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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›通风与空调工程施工规范 GB50738-2011

通风与空调工程施工规范 GB50738-2011

5.2 聚氨酯铝箔与酚醛铝箔复合风管及配件制作: 5.2.1 聚氨酯铝箔与酚醛铝箔复合风管及配件制作应按下列工序(图5.2.1)进行。图5.2.1 聚氨酯铝箔与酚醛铝箔复合风管及配件制作工序 5.2.2 板材放样下料应符合下列规定： 1 放样与下料应在平整、洁净的工作台上进行，并不应破坏覆面层。 2 风管长边尺寸小于或等于1160mm时，风管宜按板材长度做成每节4m。 3 矩形风管的板材放样下料展开宜采用一片法、U形法、L; 2024-12-6 14:11

5.3 玻璃纤维复合风管与配件制作: 5.3.1 玻璃纤维复合风管与配件制作应按下列工序(图5.3.1)进行。图5.3.1玻璃纤维复合风管与配件制作工序 5.3.2 板材放样下料应符合下列规定： 1 放样与下料应在平整、洁净的工作台上进行。 2 风管板材的槽口形式可采用45°角形或90°梯形(图5.3.2-1)，其封口处宜留有不小于板材厚度的外覆面层搭接边量。展开长度超过3m的风管宜用两片法或四片法制作; 2024-12-6 14:11

5.4 玻镁复合风管与配件制作: 5.4.1 玻镁复合风管与配件制作应按下列工序(图5.4.1)进行。图5.4.1 玻镁复合风管与配件制作 5.4.2 板材放样下料应符合下列规定： 1 板材切割线应平直，切割面和板面应垂直。切割后的风管板对角线长度之差的允许偏差为5mm。 2 直风管可由四块板粘接而成(图5.4.2-1)。切割风管侧板时，应同时切割出组合用的阶梯线，切割深度不应触及板材外覆面层，切割出阶梯线后，刮去; 2024-12-6 14:11

5.5 硬聚氯乙烯风管与配件制作: 5.5.1 硬聚氯乙烯风管与配件制作应按下列工序(图5.5.1)进行。图5.5.1 硬聚氯乙烯风管与配件制作工序 5.5.2 板材放样下料应符合下列规定： 1 风管或管件采用加热成型时，板材放样下料应考虑收缩余量。 2 使用剪床切割时，厚度小于或等于5mm的板材可在常温下进行切割；厚度大于5mm的板材或在冬天气温较低时，应先把板材加热到30℃左右，再用剪床进行切割。 3 使; 2024-12-6 14:11

5.6 质量检查: 5.6.1 聚氨酯铝箔、酚醛铝箔、玻璃纤维复合风管及配件制作可按表5.6.1进行质量检查。表5.6.1 聚氨酯铝箔、酚醛铝箔、玻璃纤维复合风管及配件制作质量检查5.6.2 玻镁复合风管与配件制作可按表5.6.2进行质量检查。表5.6.2 玻镁复合风管与配件制作质量检查5.6.3 硬聚氯乙烯风管与配件制作可按表5.6.3进行质量检查。表5.6.3 硬聚氯乙烯风管与配件制作质量检查; 2024-12-6 14:11

6 风阀与部件制作: 6.1 一般规定 6.2 风阀 6.3 风罩和风帽 6.4 风口 6.5 消声器、消声风管、消声弯头及消声静压箱 6.6 软接风管 6.7 过滤器 6.8 风管内加热器 6.9 质量检查; 2024-12-6 14:11

6.1 一般规定: 6.1.1 制作风阀与部件的材料应符合设计及相关技术文件的要求。 6.1.2 选用的成品风阀及部件应具有合格的质量证明文件。; 2024-12-6 14:11

6.2 风阀: 6.2.1 成品风阀质量应符合下列规定： 1 风阀规格应符合产品技术标准的规定，并应满足设计和使用要求； 2 风阀应启闭灵活，结构牢固，壳体严密，防腐良好，表面平整，无明显伤痕和变形，并不应有裂纹、锈蚀等质量缺陷； 3 风阀内的转动部件应为耐磨、耐腐蚀材料，转动机构灵活，制动及定位装置可靠； 4 风阀法兰与风管法兰应相匹配。 6.2.2 手动调节阀应以顺; 2024-12-6 14:11

6.3 风罩与风帽: 6.3.1 风罩与风帽制作时，应根据其形式和使用要求，按施工图对所选用材料放样后，进行下料加工，可采用咬口连接、焊接等连接方式，制作方法可按本规范第4章的有关规定执行。 6.3.2 现场制作的风罩尺寸及构造应满足设计及相关产品技术文件要求，并应符合下列规定： 1 风罩应结构牢固，形状规则，内外表面平整、光滑，外壳无尖锐边角； 2 厨房锅灶的排烟罩下部应设置集水槽；用于排出蒸汽或其他; 2024-12-6 14:11

6.4 风口: 6.4.1 成品风口应结构牢固，外表面平整，叶片分布均匀，颜色一致，无划痕和变形，符合产品技术标准的规定。表面应经过防腐处理，并应满足设计及使用要求。风口的转动调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。 6.4.2 百叶风口叶片两端轴的中心应在同一直线上，叶片平直，与边框无碰擦。 6.4.3 散流器的扩散环和调节环应同轴，轴向环片间距应分布均匀。 6.4.4 孔板风口的孔口不应有毛刺，孔径一致，孔; 2024-12-6 14:11

6.5 消声器、消声风管、消声弯头及消声静压箱: 6.5.1 消声器、消声风管、消声弯头及消声静压箱的制作应符合设计要求，根据不同的形式放样下料，宜采用机械加工。 6.5.2 外壳及框架结构制作应符合下列规定： 1 框架应牢固，壳体不漏风；框、内盖板、隔板、法兰制作及铆接、咬口连接、焊接等可按本规范第4章的有关规定执行；内外尺寸应准确，连接应牢固，其外壳不应有锐边。 2 金属穿孔板的孔径和穿孔率应符合设计要求。穿孔板孔口的毛刺应锉; 2024-12-6 14:11

6.6 软接风管: 6.6.1 软接风管包括柔性短管和柔性风管，软接风管接缝连接处应严密。 6.6.2 软接风管材料的选用应满足设计要求，并应符合下列规定： 1 应采用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料； 2 软接风管材料与胶粘剂的防火性能应满足设计要求； 3 用于空调系统时，应采取防止结露的措施，外保温软管应包覆防潮层； 4 用于洁净空调系统时，应不易产尘、不透气、内壁光滑。 6; 2024-12-6 14:11

6.7 过滤器: 6.7.1 成品过滤器应根据使用功能要求选用。过滤器的规格及材质应符合设计要求；过滤器的过滤速度、过滤效率、阻力和容尘量等应符合设计及产品技术文件要求；框架与过滤材料应连接紧密、牢固，并应标注气流方向。; 2024-12-6 14:11

6.8 风管内加热器: 6.8.1 加热器的加热形式、加热管用电参数、加热量等应符合设计要求。 6.8.2 加热器的外框应结构牢固、尺寸正确，与加热管连接应牢固，无松动。 6.8.3 加热器进场应进行测试，加热管与框架之间应绝缘良好，接线正确。; 2024-12-6 14:11

6.9 质量检查: 6.9.1 风阀可按表6.9.1进行质量检查。表6.9.1 风阀质量检查6.9.2 风罩与风帽可按表6.9.2进行质量检查。表6.9.2 风罩与风帽质量检查6.9.3 风口可按表6.9.3进行质量检查。表6.9.3 风口质量检查6.9.4 消声器可按表6.9.4进行质量检查。表6.9.4 消声器质量检查6.9.5 软接风管可按表6.9.5进行质量检查。表6.9.5 软接风管质量检查6.9.6 过滤; 2024-12-6 14:11

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