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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›色织和牛仔布工厂设计规范 GB51159-2016

色织和牛仔布工厂设计规范 GB51159-2016

10.1 一般规定: 10.1.1 给水排水工程设计应满足厂区生产、生活和消防的要求，并应做到安全可靠、经济合理、保护资源、综合利用的原则，应节约用水，提高水的重复利用，降低废水的排放量。10.1.2 水源选择宜采取分水质给水系统，并宜采取雨水收集、回水再利用等措施。10.1.3 给排水工程设计在满足使用要求的同时，应满足施工、安装、操作、管理、维修检测及安全保护等要求。10.1.4 厂区总进水口、各车间进水口; 2024-12-6 10:24

10.2 水源与水处理: 10.2.1 水源选择应符合下列规定： 1 采用城镇自来水为水源时应设水池、水塔或变频调速等供水设施。 2 采用地表水为水源时，枯水流量保证率不应低于95％。10.2.2 水源水质达不到生产、生活要求时，应采取水处理措施。水处理设施的设置和工艺流程应能满足使用点的水量和水质要求。条文说明11.2.1 本条是对蒸汽凝结水回收的具体规定。 1 设计中必须切实贯彻执行国家关; 2024-12-6 10:24

10.3 水量、水质、水压: 10.3.1 用水量计算应根据下列要求确定： 1 全厂用水量应包括生活用水量、工艺生产用水量。 2 工艺用水量小时变化系数宜按1.4～2.0计算。 3 辅助工程用水量应符合下列规定： 1)喷淋及直接蒸发式空调用水量应经计算确定。喷淋式空调的补充水率，宜按系统水流量的0.5％～1％计算。 2)空压机、制冷机的冷却水量应经计算确定。采用开式机械通风; 2024-12-6 10:24

10.4 给水系统和管道敷设: 10.4.1 给水系统应符合下列规定： 1 给水系统设置应综合考虑水源情况和生产、生活、消防用水量及水质、水压等要求，合理确定。 2 生活饮用水系统宜单独设置。 3 城镇给水管道不得与自备水源的供水管道直接连接。 4 有多种水源可选择时，宜采用分水质给水系统，合理利用水资源。 5 热水供水系统应根据热源情况综合确定，热源宜回收，重复利用。 6 冷却; 2024-12-6 10:24

10.5 消防给水系统和消防设施: 10.5.1 消防给水系统设计应符合现行国家标准《纺织工程设计防火规范》GB 50565的有关规定。10.5.2 消防给水系统的选择应根据火灾危险等级、企业规模、水源情况、周边公用消防设施等因素确定。条文说明10.5.2 生产用水量较大时通常采用生产和消防公用蓄水池。根据现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定，蓄水池必须设置消防用水量不被它用的可靠技术措施。; 2024-12-6 10:24

10.6 排水系统和管道敷设: 10.6.1 排水量应符合下列规定： 1 生产排水量应根据生产用水量进行计算。排水系统应根据排水水质分别设置。 2 生活排水量应根据生活用水量的90％计算；生产废水量的小时变化系数宜为1.5～3.0。 3 厂区雨水排水量应根据项目所在地气象资料通过计算确定。10.6.2 排水系统应符合下列规定： 1 废水应采用清、浊分流排水系统。 2 食堂含油污水、机修; 2024-12-6 10:24

10.7 污水处理与废水回用: 10.7.1 废水处理工程应综合考虑污染物的来源、水质、排放规律、排放标准、排放量及排放浓度等进行设计。10.7.2 废水中可利用的资源应充分利用，对浓废水应单独进行预处理，对清洁废水应重复使用或处理后回用。10.7.3 废水的处理或综合利用，应采取防止二次污染的措施。回用水管必须采取防止误接、误用、误饮等措施，严禁与生活饮用水管连接。10.7.4 冷却水应循环使用。对高温废水应回收热量。; 2024-12-6 10:24

11 动力: 11.1 蒸汽供热系统 11.2 蒸汽凝结水回收和利用 11.3 压缩空气 11.4 导热油供热系统; 2024-12-6 10:24

11.1 蒸汽供热系统: 11.1.1 蒸汽在厂区总进口、各车间进口、主要节点应设计量装置。11.1.2 工厂用蒸汽热负荷应根据生产、空调、供暖及生活所需最大热负荷、管网损失和同时使用系数等因素计算确定。11.1.3 蒸汽热源宜采用城市、区域集中供热并应利用工厂余热。不具备集中供热条件时，可设置锅炉房供热。11.1.4 采用集中供热，当蒸汽压力过高时，应设置减温减压装置，并应设有确保供热蒸汽参数符合生产要求的备台。; 2024-12-6 10:24

11.2 蒸汽凝结水回收和利用: 11.2.1 用蒸汽间接加热产生的凝结水，除被加热介质有毒或有强腐蚀性的溶液外，应加以回收。回收率应达到60％～85％。11.2.2 生产高压和低压凝结水系统，应分别敷设。空调、供暖等清洁凝结水应与生产性非清洁凝结水分别敷设。11.2.3 蒸汽凝结水的回收，应根据不同的用汽特点和条件、管道敷设方式采用闭式满管回水、余压回水、开式水箱自流或机械泵回水等方式。11.2.4 蒸汽凝结水热量应按下; 2024-12-6 10:24

11.3 压缩空气: 11.3.1 压缩空气站的规模应根据工艺专业提供的压缩空气的品质、压力及负荷要求，计入同时使用系数、管道系统漏损系数并应通过计算确定，经技术经济比较确定空气压缩机的型号、台数和供配气系统。11.3.2 空压机供气总量不宜小于工艺设备耗气量的120％。11.3.3 压缩空气管网布置应符合下列规定： 1 喷气织机供气管网宜呈环状布置，可采用管沟或架空敷设。 2 主配气管道应向凝结; 2024-12-6 10:24

11.4 导热油供热系统: 11.4.1 色织和牛仔布工厂，在热定型、焙烘等工序使用的高温热源，宜采用导热油锅炉提供热源，导热油宜采用强制循环方式。 11.4.2 导热油锅炉的选用应根据工艺设备用热参数、热负荷量及当地提供的燃料确定。 11.4.3 燃煤导热油锅炉宜与燃煤蒸汽锅炉房布置在同一区域，宜合用辅助设施。 11.4.4 导热油供热; 2024-12-6 10:24

附录A 主要工艺流程: A.1 染纱和色织主要工艺流程 A.2 色织后整理工艺流程 A.3 牛仔布织造及后整理工艺流程; 2024-12-6 10:24

A.1 染纱和色织主要工艺流程: A.1.1 筒子染色可采用下列加工工艺流程：松式络筒→(进缸)→前处理→染色→(出缸)→脱水→烘干→紧式络筒 A.1.2 经轴染色可采用下列工艺流程：松式整经→(进缸)&rar; 2024-12-6 10:24

A.2 色织后整理工艺流程: A.2.1 纯棉色织物可采用下列工艺流程： 1 不漂白纯棉色织物可采用下列工艺流程：原布准备→烧毛→退浆→水洗→烘燥→丝光→整理→成品 2&; 2024-12-6 10:24

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