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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›输油管道工程设计规范 GB50253-2014

输油管道工程设计规范 GB50253-2014

6.7 站场供配电: 6.7.1 输油站的电力负荷分级应根据输油管道工艺系统的运行要求来确定，并应符合下列规定： 1 加热输送原油管道的首站、设有反输功能的末站、压力或热力不可越站的中间站应为一级负荷； 2 常温输送管道的首站、压力不可越站的泵站宜为一级负荷； 3 减压站宜为一级负荷； 4 其他各类输油站场应为二级负荷； 5 线路监控阀室、独立阴极保护站可为三级负荷。6.7.2 一级负荷输; 2024-12-6 10:10

6.8 站场供、排水及消防: 6.8.1 站场水源的选择应符合下列规定： 1 水源应根据站场规模、用水要求、水源条件和水文地质条件等因素综合分析确定，并宜就近选择。 2 生产、生活及消防用水宜采用同一水源。当油罐区、液化石油气罐区、生产区和生活区分散布置，或有其他特殊情况时，经技术经济比较后可分别设置水源。 3 生活用水的水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB 5749的相关规定；生产和消防用水的水; 2024-12-6 10:10

6.9 供热、通风及空气调节: 6.9.1 输油站的采暖宜优先利用城镇或临近单位的热源。当无依托热源时，可自建锅炉房。6.9.2 输油站内各建筑物的采暖通风和空气调节设计应符合国家现行标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019和《石油化工采暖通风与空气调节设计规范》SH/T 3004的相关规定。6.9.3 输油站各类房间的冬季采暖室内计算温度，应符合表6.9.3的规定。表6.9.3 输油站各类房间冬季采暖室内计算温度注; 2024-12-6 10:10

6.10 仪表及控制系统: 6.10.1 工艺设备、动力设备及其他辅助设备应满足自动控制系统的功能要求。6.10.2 输油工艺过程平稳运行及确保安全生产的重要参数，应进行连续监测或记录。6.10.3 仪表选型应符合下列规定： 1 应选用安全、可靠、技术先进的标准系列产品； 2 检测和控制仪表宜采用电动仪表； 3 仪表输入、输出信号应采用标准信号； 4 直接与介质接触的仪表，应满足管道及设备的设计压力、; 2024-12-6 10:10

7 管道监控系统: 7.1 一般规定7.2 控制中心及计算机系统7.3 站控制系统; 2024-12-6 10:10

7.1 一般规定: 7.1.1 管道系统的控制水平与控制方式应满足输油工艺过程的安全、操作和运行要求。7.1.2 输油管道应设置监视、控制和调度管理系统，宜采用监控与数据采集(SCADA)系统。7.1.3 输油管道的监控与数据采集(SCADA)系统应包括控制中心的计算机系统、输油站站控制系统、远控截断阀的控制系统及数据传输系统。7.1.4 输油管道的控制方式宜采用控制中心控制、站控制系统控制和设备就地控制。条文说明7; 2024-12-6 10:10

7.2 控制中心及计算机系统: 7.2.1 控制中心宜具有下列功能： 1 监视各站及工艺设备的运行状态； 2 对监控阀室的监视、控制； 3 实时采集和处理主要工艺变量数据； 4 通过站控制系统进行远程控制； 5 水击控制； 6 管道的泄漏检测与定位； 7 全线紧急停运； 8 通信信道监测及自动切换； 9 数据分析及运行管理决策指导； 10 向管理系统和其他应用系统提供数; 2024-12-6 10:10

7.3 站控制系统: 7.3.1 站控制系统宜具有下列功能： 1 接受和执行控制中心的控制命令，进行控制和调整设定值，并能独立工作； 2 过程变量的检测和数据处理； 3 向控制中心传送必要的工艺过程数据和报警信息； 4 显示输油站的工艺流程、动态数据的画面； 5 采集并显示设备的运行状态、工艺参数； 6 主要工艺过程参数的控制； 7 故障自诊断，并把信息传送至控制中心；; 2024-12-6 10:10

8 通信: 8.0.1 输油管道通信传输方式，可根据通信网现状、通信网规划、管道管理运营对通信的业务需求量、对数据传输质量、可靠性、时延等因素的要求，以及所经地区通信公网的条件，经技术经济比较后确定，可选用光纤通信、卫星通信、租用公网等手段。8.0.2 输油管道通信传输方式选用光纤通信时，其光缆宜与输油管道同沟敷设。光纤容量除应满足实际工程需求外，还应考虑同路由其他油气管道工程的需求以及今后业务发展的需要，应; 2024-12-6 10:10

9 管道的焊接、焊接检验与试压: 9.1 焊接与检验9.2 试压; 2024-12-6 10:10

9.1 焊接与检验: 9.1.1 设计文件应标明输油管道及管道附件母材及焊接材料的规格、型号和焊缝及接头形式。应对焊接方法、焊接检验和验收合格标准提出明确要求。9.1.2 施工单位在开工前，应根据设计文件提出的钢管和管件材料等级、焊接方法和材料等进行焊接工艺评定，并应根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺规程。焊接工艺规程和焊接工艺评定内容应符合现行行业标准《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103的相关规定。9.1.3 焊接; 2024-12-6 10:10

9.2 试压: 9.2.1 输油管道必须进行强度试压和严密性试压。9.2.2 线路段管道在试压前应设临时清管设施进行清管，不得使用站内清管设施。9.2.3 穿跨越管段试压应符合现行国家标准《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 50423和《油气输送管道跨越工程设计规范》GB 50459的有关规定，应合格后再同相邻管段连接。9.2.4 壁厚不同的管段宜分别试压；在不同壁厚相连的管段中，当薄管壁管段上的任意点在试压中; 2024-12-6 10:10

附录A 输油管道工程与上下游相关企业及设施的界面划分: A.0.1 输油管道工程与上下游相关企业及设施的界面划分如下图所示。图A.0.1 输油管道工程与上下游相关企业及设施的界面划分本规范范围内的管道；本规范范围内的管道连续区或延长区；本规范范围内的管道起点或终点；油田处理厂、海洋管道陆上终端、炼油厂、油库、港口码头、其他生产设施或用户与管道工程相关联的设施场地范围；管道工程建设在依托的炼油厂、油库、港口码头、其他生产设施或用户场区内的设施场地边界；油; 2024-12-6 10:10

附录B 原油一般物理性质测定项目: B.0.1 原油一般物理性质测定项目如下表所示。表B.0.1 原油一般物理性质测定项目注：1 原油作为内燃机燃料时，应化验残炭和微量金属钠、钾、钙、铅、钒的含量。 2 石蜡基原油黏度、倾点及凝点按本表测定，其他原油应在倾点、凝点和初馏点之间，每间隔5℃测定不同温度点的黏度。; 2024-12-6 10:10

附录C 原油流变性测定项目: C.0.1 原油流变性测定项目如下表所示。表C.0.1 原油流变性测定项目; 2024-12-6 10:09

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