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输气管道工程设计规范 GB50251-2015

11 焊接与检验、清管与试压、干燥与置换: 11.1 焊接与检验 11.2 清管、测径与试压 11.3 干燥与置换; 2024-12-4 15:25

11.1 焊接与检验: 11.1.1 设计文件应明确输气管道和管道附件的焊接接头形式及焊接检验要求。11.1.2 在开工前应根据设计文件提出的钢种等级、管道规格、焊接接头形式进行焊接工艺评定，并应根据焊接工艺评定结果编制焊接工艺规程。焊接工艺评定和焊接工艺规程，线路应符合现行行业标准《钢质管道焊接及验收》SY/T 4103的有关规定，站场应符合现行行业标准《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452的有关规定; 2024-12-4 15:25

11.2 清管、测径与试压: 11.2.1 清管扫线与测径应符合下列规定： 1 输气管道试压前应采用清管器进行清管，且清管次数不应少于两次； 2 清管扫线应设临时清管器收发设施和放空口，不应使用站内设施； 3 管道试压前宜用测径板进行测径。11.2.2 输气管道试压应符合下列规定： 1 输气管道应进行强度试验和严密性试验，试压管段应按本规范第4.2.2条规定的地区等级并结合地形分段；一级一类; 2024-12-4 15:25

11.3 干燥与置换: 11.3.1 管道干燥及验收应符合下列规定： 1 管道的干燥应在试压、清管扫水结束后进行，宜采用站间干燥，可采用吸水性泡沫清管塞多次吸附后，再用干燥气体(压缩空气或氮气等)吹扫、真空蒸发、注入甘醇类吸湿剂清洗等方法或以上方法的组合进行管内干燥，管道末端应用水露点检测仪进行检测； 2 管道干燥方法应减少对环境的不利影响； 3 当采用干燥气体吹扫时，可在管道末端配置水露点分析; 2024-12-4 15:25

附录A 输气管道工艺计算: A.0.1 当输气管道沿线的相对高差△h≤200m且不考虑高差影响时，气体的流量应按下式计算：式中：qv——气体(P0＝0.101325MPa，T＝293K)的流量(m3/d)； E——输气管道的效率系数(当管道公称直径为300mm～800mm时，E为0.8～0.9；当管道公称直径大于800mm时，E为0.9; 2024-12-4 15:25

附录B 受约束的埋地直管段轴向应力计算和当量应力校核: B.0.1 由内压和温度引起的轴向应力应按下列公式计算：式中：σL——管道的轴向应力，拉应力为正，压应力为负(MPa)； μ——泊桑比，取0.3； σh——由内压产生的管道环向应力(MPa)； E—; 2024-12-4 15:25

附录C 受内压和温差共同作用下的弯头组合应力计算: C.0.1 当弯头所受的环向应力σh小于许用应力[σ]时，组合应力以σe应按下列公式计算：式中：σe——由内压和温差共同作用下的弯头组合应力(MPa)； σh——由内压产生的环向应力(MPa)； σhmax&mdash; 2024-12-4 15:25

附录D 敷管条件的设计参数: 表D 敷管条件的设计参数注：1 管径大于或等于750mm的管道不宜采用1型。 2 基床包角指管基土壤反作用的圆弧角。 3 表中的Es为土壤变形模量。; 2024-12-4 15:25

附录E 管道附件由膨胀引起的综合应力计算: E.0.1 当输气管道系统中的直管段没有轴向约束(如固定支墩或其他锚固件)时，由于热胀作用使管道附件产生弯曲和扭转，其产生的组合应力(不考虑流体内压作用)应按下列公式计算：式中：σe——组合应力(MPa)； σs——钢管标准规定的最小屈服强度(MPa)； &sigm; 2024-12-4 15:24

附录F 三通和开孔补强的结构与计算: F.0.1 三通或直接在管道上开孔与支管连接时，其开孔削弱部分可按等面积补强原理进行补强，其补强应按下列公式计算：式中：A1——在有效补强区内，主管承受内压所需设计壁厚外的多余厚度形成的面积(mm2)； A2——在有效补强区内，支管承受内压所需最小壁厚外的多余厚度形成的截面积(mm2)；; 2024-12-4 15:24

附录G 压缩机轴功率计算: G.0.1 离心式压缩机轴功率应按下式计算：式中：N——压缩机轴功率(kW)； ω——天然气流量(kg/h)； η——压缩机效率； M——气体的质量(kg/kmol)，其值等于气体的相对分子量；; 2024-12-4 15:24

附录H 管端焊接接头坡口型式: H.0.1 管端壁厚相同的对焊接头坡口型式宜符合图H.0.1的规定。图H.0.1 管端壁厚相同的对焊接头坡口型式H.0.2 管端壁厚不同和(或)材料屈服强度不同的对焊接头坡口型式应满足图H.0.2的要求，并应符合下列规定： 1 材料、过渡处理及焊后热处理应符合下列规定： 1)对接管段的最小屈服强度不同时，焊缝金属的力学性能不应小于强度较高的管段； 2)壁厚不; 2024-12-4 15:24

附录J 输气站及阀室爆炸危险区域划分推荐做法: J.0.1 爆炸危险区域划分的表示方法宜符合下列图示的规定：J.0.2 工艺阀门及设备爆炸危险区域划分应符合下列图示的规定：图J.0.2-1 通风良好区域的焊接连接阀门图J.0.2-2 通风良好区域的放空立管或放散管图J.0.2-3 通风不良区域的放空设备图J.0.2-4 通风良好区域的工艺阀门图J.0.2-5 通风不良区域的工艺阀门图J.0.2-6 通风良好的户外设备图J.0.2-; 2024-12-4 15:24

附录K 埋地管道水压强度试验推荐做法: K.0.1 一级一类地区采用0.8强度设计系数的管道强度试验，应绘制压力-体积关系图(P-V图)监测试验过程。K.0.2 试压使用的设备及材料应符合下列规定： 1 试验管段的充水设备宜采用离心泵； 2 试验管段的升压注水设备应采用往复泵，泵的流量选择应适当，以便提供合适的升压速度，泵的工作压力应大于管段的最大试验压力； 3 试验使用的试压头、管汇、阀门及管线的承压能力应; 2024-12-4 15:24

本规范用词说明: 1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1)表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”；; 2024-12-4 15:24

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