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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›输气管道工程设计规范 GB50251-2015

输气管道工程设计规范 GB50251-2015

4.7 线路水工保护: 4.7.1 管道水工保护设计应依据当地气象、水文、地形及地质等条件，结合当地施工材料及经验做法，采取植物措施和工程措施相结合的综合防治措施。4.7.2 管道通过土(石)坎、田坎、陡坡、河流、冲沟、崾岘、沟渠、不稳定边坡地段时，应因地制宜地采取保护管道和防止水土流失的水工保护措施。4.7.3 管道通过易受水流冲刷的河(沟)岸时，应采取护岸措施。护岸设计应符合下列规定： 1 应符合防洪及; 2024-12-4 15:25

4.8 管道标识: 4.8.1 管道沿线应设置里程桩、转角桩、标志桩、交叉桩和警示牌等永久性标识。4.8.2 管径相同且并行净距小于6m的埋地管道，以及管径相同共用隧道、涵洞或共用管桥跨越的管道，应有可明显区分识别的标识。4.8.3 通过人口密集区、易受第三方损坏地段的埋地管道应加密设置标识桩和警示牌，并应在管顶上方连续埋设警示带。4.8.4 平面改变方向一次转角大于5°时，应设置转角桩。平面上弹性敷; 2024-12-4 15:25

5 管道和管道附件的结构设计: 5.1 管道强度和稳定性计算 5.2 材料 5.3 管道附件; 2024-12-4 15:25

5.1 管道强度和稳定性计算: 5.1.1 管道强度计算应符合下列规定： 1 埋地管道强度设计应根据管段所处地区等级以及所承受永久荷载、可变荷载和偶然荷载而定，通过地震动峰值加速度大于或等于0.05g至小于或等于0.4g地区内的管道，应按现行国家标准《油气输送管道线路工程抗震技术规范》GB 50470的有关规定进行强度设计和校核； 2 埋地直管段的轴向应力与环向应力组合的当量应力，应小于钢管标准规定的最小屈服强; 2024-12-4 15:25

5.2 材料: 5.2.1 输气管道所用钢管及管道附件的选材，应根据操作压力、温度、介质特性、使用地区等因素，经技术经济比较后确定。采用的钢管和钢材，应具有良好的韧性和焊接性能。5.2.2 输气管道选用的钢管应符合现行国家标准《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T 9711中的PSL2级、《高压锅炉用无缝钢管》GB 5310、《高压化肥设备用无缝钢管》GB 6479及《输送流体用无缝钢管》GB/T 81; 2024-12-4 15:25

5.3 管道附件: 5.3.1 管道附件应符合下列规定： 1 管件的制作应符合国家现行标准《钢板制对焊管件》GB/T 13401、《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459、《钢制对焊管件规范》SY/T 0510及《油气输送用钢制感应加热弯管》SY/T 5257的有关规定，钢制管法兰、法兰盖、法兰紧固件及法兰用垫片应符合现行国家标准GB 9112～GB 9131系列标准的有关规定； 2 快开盲板的设计; 2024-12-4 15:25

6 输气站: 6.1 输气站设置 6.2 站场工艺 6.3 压缩机组的布置及厂房设计 6.4 压气站工艺及辅助系统 6.5 压缩机组的选型及配置 6.6 压缩机组的安全保护 6.7 站内管线 6.8 站内管道及设备的防腐与保温; 2024-12-4 15:25

6.1 输气站设置: 6.1.1 输气站的设置应符合目标市场、线路走向和输气工艺设计的要求，各类输气站宜联合建设。6.1.2 输气站位置选择应符合下列规定： 1 应满足地形平缓、地势相对较高及近远期扩建需求； 2 应满足供电、给水、排水、生活及交通方便的需求； 3 应避开山洪、滑坡、地面沉降、风蚀沙埋等不良工程地质地段及其他不宜设站的地方； 4 压气站的位置选择宜远离噪声敏感区；; 2024-12-4 15:25

6.2 站场工艺: 6.2.1 输气站设计输气能力应与管道系统设计输气能力匹配。6.2.2 输气站应根据设备运行对气体中固液含量的要求，分析确定分离过滤设备的设置。6.2.3 调压及计量设计应符合下列规定： 1 应满足输气工艺、生产运行及检修需要； 2 在需控制压力及需要对气体流量进行控制和调节的管段上应设置调压设施，调压应注意节流温降的影响； 3 具有贸易交接、设备运行流量分配和自耗气; 2024-12-4 15:25

6.3 压缩机组的布置及厂房设计: 6.3.1 压缩机组应根据工作环境及对机组的要求，布置在露天或厂房内。在严寒地区、噪声控制地区或风沙地区宜采用全封闭式厂房，其他地区宜采用敞开式或半敞开式厂房。6.3.2 厂房内压缩机及其辅助设备的布置，应根据机型、机组功率、外型尺寸、检修方式、运输等因素按单层或双层布置，并应符合下列规定： 1 两台压缩机组的突出部分间距及压缩机组与墙的间距，应能满足操作、检修的场地和通道要求；; 2024-12-4 15:25

6.4 压气站工艺及辅助系统: 6.4.1 压气站工艺流程设计应根据输气系统工艺要求，满足气体的除尘、分液、增压、冷却、越站、试运作业和机组的启动、停机、正常操作及安全保护等要求。6.4.2 压气站宜设置分离过滤设备，处理后的天然气应符合压缩机组对固液含量的要求。6.4.3 压气站内的总压降不宜大于0.25MPa。6.4.4 当压缩机出口气体温度高于下游设施、管道以及管道敷设环境允许的最高操作温度或为提高气体输送效率时，; 2024-12-4 15:25

6.5 压缩机组的选型及配置: 6.5.1 压缩机组的选型和台数，应根据压气站的总流量、总压比、出站压力、气质等参数，结合机组备用方式，进行技术经济比较后确定。 6.5.2 压气站宜选用离心式压缩机。在站压比较高、输量较小时，可选用往复式压缩机。6.5.3 同一压气站内的压缩机组宜采用同一机型。6.5.4 压缩机的原动机选型应结合当地能源供给情况及环境条件，进行技术经济比较后确定。离心式压缩机宜采用燃气轮机、变频调速电机; 2024-12-4 15:25

6.6 压缩机组的安全保护: 6.6.1 往复式压缩机出口与第一个截断阀之间应装设安全阀和放空阀，安全阀的泄放能力不应小于压缩机的最大排量。6.6.2 每台压缩机组应设置安全保护装置，并应符合下列规定： 1 压缩机气体进口应设置压力高限、低限报警和低限越限停机装置； 2 压缩机气体出口应设置压力高限报警和高限越限停机装置； 3 压缩机的原动机(除电动机外)应设置转速高限报警和超限停机装置； 4; 2024-12-4 15:25

6.7 站内管线: 6.7.1 站内所有工艺管道均应采用钢管及钢质管件。钢管材料应符合本规范第5.2节的有关规定。6.7.2 机组的仪表、控制、取样、润滑油，离心式压缩机用密封气、燃料气、压缩空气等系统的阀门、管道及管件等宜采用不锈钢材质。6.7.3 钢管强度计算应符合本规范第5.1.2条的规定，设计系数的选择应符合本规范表4.2.4的规定。6.7.4 站内管线安装设计应采取减小振动和热应力的措施。压缩机进、; 2024-12-4 15:25

6.8 站内管道及设备的防腐与保温: 6.8.1 站场地面以上的钢质管道和金属设施应采用防腐层进行防腐蚀防护。6.8.2 站场埋地钢质管道的防腐层宜采用加强级或特加强级，可采取外防腐层加阴极保护的联合防护措施。6.8.3 因工艺或材料低温性能原因需要保温的管道和设备，应进行保温。6.8.4 保温管道及设备应采用防腐层进行防腐。埋地管道的保温设计应符合现行国家标准《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》GB/T 50538的有关规定。; 2024-12-4 15:25

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