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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›轻金属冶炼机械设备安装工程质量验收规范 GB50883-2013

轻金属冶炼机械设备安装工程质量验收规范 GB50883-2013

4.1 一般规定: 4.1.1 垫铁与下底座的接触面之间应采用0.20mm塞尺检查，局部插入深度大于15mm的累计长度不应超过垫铁外缘边长的20％。4.1.2 由立柱、水平环梁构成的架空基础，垫铁布置除应符合本规范第4.1.1条的规定外，尚应符合下列规定： 1 垫铁应放置于立柱顶面中心位置，并应在环梁上均匀分布。 2 垫铁组应位于底座立筋下方，并应对称布置。4.1.3 在进行设备机架和组合件组装; 2024-12-4 10:27

4.2 石灰炉: Ⅰ 主控项目4.2.1 出灰螺锥安装前，应检查镶在空心轴上的铸铁套，不得有松动、裂纹等缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：目测、放大镜。 4.2.2 各滚轮应转动灵活，应无阻滞、卡涩现象，表面与轨道应均匀接触，不得有悬空现象；滚轮固定盘内孔与空心轴铸铁套装配间隙不得小于1mm；各滚轮轴承和铸铁套轴承应按要求填满润滑脂。检查数量：滚轮全数检查。检验方法：塞尺或着; 2024-12-4 10:27

4.3 沉降槽、分解槽及贮槽、贮仓槽体加工: Ⅰ 主控项目4.3.1 钢材的品种、规格、性能等应符合设计文件要求。进口钢材的质量应符合设计文件要求和合同的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件，中文标识及检验报告。4.3.2 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关产品标准的规定外，尚应符合下列规定： 1 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于钢材厚度允许偏差值的1/2。 2; 2024-12-4 10:27

4.4 沉降槽、分解槽及贮槽、贮仓槽体焊接: Ⅰ 主控项目4.4.1 焊缝坡口、间隙、错边等应符合现行国家标准《轻金属冶炼机械设备安装工程施工规范》GB50882的有关规定。检查数量：抽查10％，且不应少于3件。检验方法：检查焊接工序交接卡。4.4.2 焊接材料的品种、规格、性能等应符合设计文件要求和现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》GB/T8110等的有关规定; 2024-12-4 10:27

4.5 沉降槽、分解槽及贮槽、贮仓槽体安装: Ⅰ 主控项目4.5.1 设备基础位置、几何尺寸等应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定，并应有验收资料或记录。检查数量：全数检查。检验方法：查看验收记录。 4.5.2 槽体的结构加工、焊接分项工程质量应合格。检查数量：全数检查。检验方法：检查制作、焊接分项工程质量验收记录。4.5.3 槽体的整体充水试验应符合设计文件要求; 2024-12-4 10:26

4.6 搅拌及刮料装置: Ⅰ 主控项目4.6.1 搅拌装置及附件的规格和型号应符合设计文件要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量合格证明文件及检验报告。4.6.2 搅拌装置安装前，凡属转动部分应解体、检查、清洗换油。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录或目测。Ⅱ 一般项目4.6.3 钢制支架的涂漆应均匀，应无流坠、气泡、起皱、针眼等缺陷。检查数量：抽查不应少于; 2024-12-4 10:26

4.7 常用压力容器: Ⅰ 主控项目4.7.1 压力容器及附件应符合设计文件要求和现行国家标准《压力容器》GB150.1～GB 50.4的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查设备出厂质量合格证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。4.7.2 压力容器基础应符合设计文件要求和现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查; 2024-12-4 10:26

4.8 隔膜泵: 4.8.1 隔膜泵基础应符合设计文件要求和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查基础测量、交接记录，检查基础外观，核对几何尺寸。4.8.2 液力端、动力端和驱动装置的安装允许偏差应小于泵体纵、横向水平度0.5‰，各接口处不得泄漏。检查数量：全数检查。检验方法：水准仪。; 2024-12-4 10:26

4.9 蒸发器: Ⅰ 主控项目4.9.1 蒸发器应符合设计文件要求和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查基础测量、交接记录，检查基础外观，核对几何尺寸。4.9.2 蒸发器基础应符合设计文件要求和现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查基础测量; 2024-12-4 10:26

4.10 管壳式换热器: Ⅰ 主控项目4.10.1 管壳式换热器应符合设计文件要求和现行国家标准《热交换器》GB151的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查设备出厂质量合格证明文件并查验设备外观，核对规格尺寸。检查零部件的尺寸是否合格。Ⅱ 一般项目4.10.2 设备基础应符合设计文件要求和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。活动支座的基础面上应有预埋滑; 2024-12-4 10:26

4.11 转鼓过滤机: 4.11.1 转鼓过滤机的安装应符合下列规定： 1 纵、横向中心线允许偏差应为±5mm。 2 标高允许偏差应为±5mm。 3 过滤机的横向水平度偏差不应大于0.3‰。4.11.2 转鼓过滤机刮料刀与筒体之间的间隙在筒体全长内应均匀；间隙尺寸应符合设计文件要求，当设计文件无要求时，宜为2mm～7mm。检查数量：全数检查。; 2024-12-4 10:26

4.12 立式圆盘过滤机: 4.12.1 立式圆盘过滤机的安装应符合下列规定： 1 纵、横向中心线允许偏差应为±5mm。 2 标高允许偏差应为±5mm。 3 主轴水平偏差不应大于0.2‰。 4 过滤机的横向水平度偏差不应大于0.3‰。4.12.2 过滤机刮料板与圆盘之间的间隙在刮板全长内应均匀；间隙尺寸应符合设计文件要求，当设计文件无; 2024-12-4 10:26

4.13 水平圆盘过滤机: 4.13.1 水平圆盘过滤机纵、横向中心线允许偏差应为±5mm，标高允许偏差应为±5mm。4.13.2 卸料挡板与滤盘之间距离不应大于2mm。4.13.3 张紧轮的轴线应与水平面垂直，垂直度偏差不应大于1mm。4.13.4 座圈水平偏差不应大于0.2‰。4.13.5 盘面平面度偏差不应大于1mm，水平偏差不应大于0.2‰。4.13.; 2024-12-4 10:26

4.14 叶滤机: Ⅰ 主控项目4.14.1 叶滤机应符合设计文件要求和现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的有关规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查基础测量、交接记录，检查基础外观，核对几何尺寸。Ⅱ 一般项目4.14.2 叶滤机安装时，设备主体与高位槽的中心距偏差应为±8mm，且不应大于其中心距的2‰。检查数量：全数检查。; 2024-12-4 10:26

4.15 回转窑: Ⅰ 主控项目4.15.1 回转窑组装前，应复查制造厂预组装时留下的标志和编号。现场组装时，应按出厂标志和编号配装。检查数量：全数检查。检验方法：尺量和目测。4.15.2 筒体大段节组对应在转胎上进行，组对时应符合下列规定： 1 筒体应按制造厂预组对标记组对。 2 组对前各段节筒体制作公差应按下列内容进行复核： 1)在现场组对的各环向接口圆周长度偏; 2024-12-4 10:26

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