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Discuz! Board 资源 消防规范轻金属冶炼机械设备安装工程质量验收规范 GB50883-2013
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轻金属冶炼机械设备安装工程质量验收规范 GB50883-2013

前言
中华人民共和国国家标准轻金属冶炼机械设备安装工程质量验收规范Code for quality acceptance of light-metal smelting mechanical equipment installation engineeringGB50883-2013主编部门:中国有色金属工业协会批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2013年12月1日中华人民共和国住房和城
2024-12-4 10:27
1 总则
1.0.1 为适应我国轻金属冶炼工业发展的需要,统一轻金属冶炼机械设备安装工程质量的验收,确保轻金属冶炼机械设备工程安装的质量,促进和推动设备安装技术的进步,制定本规范。1.0.2 本规范适用于铝冶炼及其炭素机械设备安装工程的质量验收。1.0.3 设备安装中应进行自检、互检、交接检和专业检查,并应对每道工序进行检验和记录,工程验收时应以记录为依据。1.0.4 安装时所使用的各种计量和检测器
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2 术语
2.0.1 轻金属 light metal 本规范轻金属特指金属铝。2.0.2 冶炼设备 metallurgical equipment 本规范冶炼设备特指金属铝冶炼及其炭素机械制品设备。2.0.3 安装工程质量 quality of installment engineering 反映安装工程满足相关标准规定或合同约定要求的程度,包括安全、使用功能及其在耐久性能
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3 基本规定
3.1 一般规定3.2 质量验收的划分3.3 质量验收3.4 质量验收的程序及组织3.5 设备基础验收3.6 主要设备、材料、成品和半成品进场验收3.7 焊接3.8 特种设备3.9 工序交接3.10 机械设备附属的液压、气动和润滑系统
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3.1 一般规定
3.1.1 铝冶炼及炭素制品设备安装工程安装施工单位应具备相应的施工资质,应有质量管理体系,并应配备相应的技术标准。3.1.2 铝冶炼及炭素制品设备安装工程施工质量,应符合设计文件要求和现行国家标准《有色金属工业安装工程质量验收统一标准》GB50654的有关规定。3.1.3 铝冶炼及炭素制品设备安装工程质量检查和验收,应使用经计量检定、校准合格的计量器具和设备。3.1.4 铝冶炼及炭素制
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3.2 质量验收的划分
3.2.1 铝冶炼及炭素制品机械设备安装工程的质量验收,应划分为分项工程、分部(子分部)工程。独立性较强、规模较大、数量较多的设备宜划分为单位(子单位)工程。3.2.2 分项、分部工程的划分可按表3.2.2的规定执行。表3.2.2 分项、分部工程的划分 条文说明3.2.1、3.2.2 将轻金属冶炼机械设备安装工程划分为分项工程和分部工程有利于工程质量的验收,也有利于纠正施工中出现的质量问题
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3.3 质量验收
3.3.1 分项工程质量应符合下列规定: 1 分项工程经抽样检验,应符合现行国家标准《有色金属工业安装工程质量验收统一标准》GB50654的有关规定。 2 分项工程应具有完整的施工操作依据、质量检查记录和相关检测记录。3.3.2 分部工程质量应符合下列规定: 1 分部工程所含分项工程的质量应全部合格。 2 分部工程所含分项工程的质量保证文件应完整。 3
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3.4 质量验收的程序及组织
3.4.1 分项工程应由监理工程师、建设单位项目技术负责人组织施工单位项目专业技术负责人、质量检查员等进行验收。3.4.2 分部工程应由总监理工程师、建设单位项目负责人组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。3.4.3 单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并应向建设单位提交工程验收报告。3.4.4 建设单位收到工程验收报告后,应由建设单位项目负责人组织施工(
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3.5 设备基础验收
Ⅰ 主控项目3.5.1 设备基础强度等级应符合设计文件要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查基础交接资料。3.5.2 大型重要设备就位前,应按施工图并依据测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置图,按布置图设置中心标板、标高基准点及测量投点。主体设备和连续生产线应埋设永久中心标板和标高基准点。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查测量成果单,目测。3.5.3 设备
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3.6 主要设备、材料、成品和半成品进场验收
Ⅰ 主控项目3.6.1 设备及构件型号、规格、质量应符合设计文件的要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:目测、检查设备及构件质量合格证明文件。3.6.2 材料、成品和半成品等的型号、规格、质量、性能应符合设计文件要求和国家现行有关产品标准的规定,进场时应进行验收并形成验收记录。 检查数量:质量合格证明文件全数检查;应按总数的1%进行实物抽查,并不应少于5件。设计文件及国家
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3.7 焊接
3.7.1 操作焊工应具有在有效期内的上岗合格证书,并应在其考试合格项目及资格范围内施焊。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查焊工合格证。3.7.2 焊接前,应将焊接部位清洁干净,并应检查焊缝坡口、间隙、错边等是否符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的有关规定。 检查数量:抽查10%,且不少于3件。 检验方法:检查焊接工序交接卡。3.7.3 焊缝内部质量
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3.8 特种设备
3.8.1 特种设备安装前,施工单位应书面告知工程所在地特种设备安全监督管理部门。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查特种设备告知书。3.8.2 从事特种设备作业人员应经特种设备安全监督管理部门考核合格,并取得国家统一格式的特种作业人员证书后再从事相应的作业或者管理工作。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查有效资格证书。
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3.9 工序交接
3.9.1 各工序应按设计文件的要求和现行国家标准《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252、《有色金属工业安装工程质量验收统一标准》GB50654的有关规定进行质量控制,每道工序完成后,应进行交接检验,并应形成记录。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查交接记录。3.9.2 上道工序未经检验或检验不合格,不得进行下道工序施工。 检查数量:全数检查。 检验方法:
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3.10 机械设备附属的液压、气动和润滑系统
3.10.1 液压油站、稀油润滑站安装允许偏差和检验方法应符合表3.10.1的规定。 检查数量:全数检查。表3.10.1 液压油站、稀油润滑站安装允许偏差和检验方法3.10.2 油箱、乳化液箱应清洗干净,内表面不得有脱漆、起泡等现象。3.10.3 过滤器应清洗干净,滤网应完好无损。3.10.4 液压、气动和润滑系统的各接头固定应牢靠,密封应严密,且不得泄漏。 检查数量:全数检
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4 氧化铝机械设备安装
4.1 一般规定4.2 石灰炉4.3 沉降槽、分解槽及贮槽、贮仓槽体加工4.4 沉降槽、分解槽及贮槽、贮仓槽体焊接4.5 沉降槽、分解槽及槽、贮仓槽体安装4.6 搅拌及刮料装置4.7 常用压力容器4.8 隔膜泵4.9 蒸发器4.10 管壳式换热器4.11 转鼓过滤机4.12 立式圆盘过滤机4.13 水平圆盘过滤机4.14 叶滤机4.15 回转窑4.16 稀相流态化焙烧炉4.17 板卧式电收尘器4.
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