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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›轻金属冶炼机械设备安装工程施工规范 GB50882-2013

轻金属冶炼机械设备安装工程施工规范 GB50882-2013

4.18 埋刮板机: 4.18.1 机壳安装应符合下列规定： 1 水平部件的标高允许偏差为±2mm，直线度允许偏差为2mm。 2 横向水平度偏差不应大于1mm。 3 垂直部件与输送方向中心线垂直度偏差不应大于1‰。4.18.2 滑道安装应符合下列规定： 1 滑道中心线对壳体中心线位置允许偏差为3mm。 2 直线度偏差不应大于0.6‰，; 2024-12-4 10:22

4.19 螺旋输送机: 4.19.1 螺旋输送机机壳安装应符合下列规定： 1 中心位置允许偏差为5mm。 2 水平度允许偏差为0.3mm/m。 3 直线度允许偏差为6mm。4.19.2 螺旋输送机螺旋叶片轴安装应符合下列规定： 1 悬吊轴承的中心线允许偏差为0.5mm。 2 螺旋叶片轴中心线允许偏差为3mm。 3 螺旋叶片与壳体间的间隙(底部)允许偏差为10mm。条文说; 2024-12-4 10:22

5 铝电解设备安装: 5.1 一般规定 5.2 预焙阳极电解槽 5.3 铝电解多功能机组 5.4 氧化铝贮运及加料设备 5.5 袋式过滤器; 2024-12-4 10:22

5.1 一般规定: 5.1.1 机械设备的液压、润滑、气动系统的安装应符合本规范第3.6节的规定。5.1.2 电解槽、铸造铝母线混凝土基础的上表面其标高允许偏差为0～—3mm，水平度偏差不应大于5‰。5.1.3 电解槽的绝缘部件安装应符合下列规定： 1 绝缘件安装前应逐一进行外观检查；各项物理性能应符合设计要求；绝缘件应完整无缺，不得有损伤，并应按图纸要求正确安装。 2; 2024-12-4 10:22

5.2 预焙阳极电解槽: 5.2.1 槽壳的制作应符合下列规定： 1 电解槽制作材料规格、型号、质量应经验收合格。 2 槽壳的制造、焊接应符合设计图纸、制作规程和现行国家标准《钢结构工程施工及质量验收规范》GB 50205的有关规定。 3 槽壳安装前，应逐台进行制作质量检验，不得以抽查代替。几何尺寸的测量检查应采用一级标准钢尺。 4 槽壳组装前和组装焊接后的槽侧板、槽底板等的校正，不应采用; 2024-12-4 10:22

5.3 铝电解多功能机组: 5.3.1 铝电解多功能机组除应符合现行行业标准《铝电解多功能机组》YS/T 7、设备说明书和技术文件的要求外，还应符合下列规定： 1 安装应按设备说明书及技术文件的要求进行拆卸、清洗、调整和装配。 2 拆卸、装配时，绝缘件不得损伤和遗漏，并应按图纸要求的方向垫放。 3 应检查起重机轨道螺栓，不得与机组水平挡轮相碰。 4 起重机的所有螺栓在拧固时，其扭紧力矩值应符; 2024-12-4 10:22

5.4 氧化铝贮运及加料设备: 5.4.1 超浓相输送装置安装应符合下列规定： 1 风动下料溜槽制造、帆布张紧程度应符合设计要求，密封垫压紧应均匀。 2 风动下料溜槽底面应在同一平面内，局部翘曲值不应大于3‰，接口部位应齐平。 3 法兰连接口应涂抹密封胶，不得损伤溜槽帆布。 4 风动溜槽安装应固定牢固、密封良好，在组焊时不得损伤风动溜槽的帆布或化纤物。 5 风动溜槽安装允许; 2024-12-4 10:22

5.5 袋式过滤器: 5.5.1 袋式过滤器应配套进入安装现场，并应检查、核对后再进行安装。5.5.2 袋式过滤器的安装应按设计及设备技术文件要求进行，不能满足要求时，可按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定执行。条文说明5.5.2 根据相关设备资料和国家现行标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243和《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定，袋式过; 2024-12-4 10:22

6 铝铸造机械设备安装: 6.1 一般规定6.2 保持炉6.3 铝线材连铸连轧机组6.4 重熔铝锭连续铸造机组6.5 铝板锭铸造机组6.6 铝锭铸造机(竖井式)6.7 液压、润滑和气动设备; 2024-12-4 10:22

6.1 一般规定: 6.1.1 机械设备的液压、润滑、气动系统的安装应符合本规范第3.6节的规定。6.1.2 连续铸造和连铸连轧设备基础应做沉降观测，并应作出详细记录。6.1.3 连续铸造和连铸连轧设备安装应在基础上设置贯通整机的永久纵向中心标板。6.1.4 设备拆卸解体应按设备技术文件要求进行，设备技术文件无要求时，不应随意拆卸解体已装配和调试完善的部件；确需拆卸解体时，应征得设备厂家同意，并应经相关部门认; 2024-12-4 10:22

6.2 保持炉: 6.2.1 燃油(气)保持炉的安装应符合下列规定： 1 炉体标高允许偏差为±5mm，炉体纵、横向中心线允许偏差为±3mm。 2 前炉的中心标高允许偏差为±2mm，前炉纵、横向中心线允许偏差为±2mm。 3 燃烧器的中心标高允许偏差为±2mm，纵、横向中心线允许偏差为±2mm。 4; 2024-12-4 10:22

6.3 铝线材连铸连轧机组: 6.3.1 连续浇铸机安装应符合下列规定： 1 连续浇铸机的纵、横向中心线允许偏差为±1mm，水平度偏差不应大于0.1‰。 2 结晶轮槽中心线与连轧机轧制中心线的倾斜度偏差应符合设备技术文件要求。 3 张紧轮轴与结晶轮轴应平行，偏差量a不应大于0.3H‰(H为两轮中心距，图6.3.1-1)。 4 张紧轮与结晶轮在宽度方向上; 2024-12-4 10:22

6.4 重熔铝锭连续铸造机组: 6.4.1 重熔铝锭连续铸造机安装应符合下列规定： 1 重熔铝锭连续铸造机的机架安装应符合下列规定： 1)机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为±2mm。 2)中间架支腿垂直度偏差不应大于1‰。 3)中间架上、下层接头处，其左右、上下的错位均不应大于1mm。 4)中间架上、下层之间的距离允许偏差为1.5m; 2024-12-4 10:22

6.5 铝板锭铸造机组: 6.5.1 铝板锭铸造机组安装应符合下列规定： 1 机组中沿轧制中心线方向的各设备中心线相对于机组的纵向基准中心线的平行位移允许偏差为±0.5mm。 2 各设备基准中心线间的相互位置允许偏差应为0.5mm； 3 铸轧机底座下表面、主传动底座下表面、联合辅助送料装置夹送辊下辊上表面、偏导辊上表面、卷取机卷筒中心线、卸卷车轨道顶面等相对于基准点的标高允许偏差为&; 2024-12-4 10:22

6.6 铝锭铸造机(竖井式): 6.6.1 铝锭铸造机(竖井式)安装应符合下列规定： 1 结晶器平台支撑架水平度偏差不应大于0.5mm/m。 2 倾翻臂顶部的水平度偏差不应大于±0.5mm，两个倾翻臂间调平且不应大于1mm。 3 结晶的平台的水平度偏差除不应大于0.5mm/m外，尚应符合下列规定： 1)每个引锭头的水平度偏差不应大于0.5mm/m。 2)结晶器四; 2024-12-4 10:22

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