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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›钼冶炼厂工艺设计标准 GB51442-2022

钼冶炼厂工艺设计标准 GB51442-2022

5 钼铁冶炼工艺: 5.1 一般规定 5.2 配料 5.3 熔炼 5.4 钼铁锭清理、破碎和筛分; 2024-12-5 16:23

5.1 一般规定: 5.1.1 钼铁产品质量应符合现行国家标准《钼铁》GB/T 3649的有关规定。5.1.2 钼铁冶炼应采用硅-铝热还原工艺。5.1.3 钼铁冶炼应采用无氟工艺。5.1.4 新建、扩建或改建钼铁生产线冶炼能力不应小于15000t/a。条文说明5.1.3 钼铁冶炼烟气量大，且存在剧烈波动，氟化钙在高温熔炼过程中会发生分解，释放含氟气体。针对大量含氟较低的钼铁烟气，目前没有高效、低成本的脱氟工; 2024-12-5 16:23

5.2 配料: 5.2.1 原辅料宜采用仓式配料，料仓宜贮存4h以上的用量。5.2.2 物料输送宜采用螺旋输送机或密闭式皮带输送机，用于物料垂直输送的斗式提升机宜选用重型斗式提升机，其额定运输量应大于设计计算运输量的3倍。5.2.3 钼铁配料设备控制系统应设置安全联锁控制。5.2.4 钼铁配料应采用自动配料、均匀混料措施，混合配比应根据原辅料成分设定，计量设备应定期校核。5.2.5 铝粒宜采用料仓贮存，; 2024-12-5 16:23

5.3 熔炼: 5.3.1 钼铁熔炼宜采用环形轨道布置，冶炼烟罩宜采用固定烟罩或移动式烟罩，不应采用吊装烟罩。5.3.2 钼铁熔炼炉的钢制炉筒宜采用耐热钢板卷制，内衬耐火砖，底部应设放渣口。单炉投入焙烧钼精矿量宜为2t～5t。5.3.3 钼铁熔炼反应开始前应开启收尘风机，烟罩应正对熔炼炉口。5.3.4 钼铁锭冷却宜采用自然冷却或水淬，钼铁锭水淬应设置防护隔离设施。5.3.5 钼铁熔炼烟气应经降温、布袋收; 2024-12-5 16:23

5.4 钼铁锭清理、破碎和筛分: 5.4.1 高温钼铁锭吊装、清理应在固定作业场地，钼铁渣清理应具有作业空间。5.4.2 钼铁锭宜分析化验后组批。5.4.3 钼铁锭破碎宜采用先初破再细破的方式，破碎设备选择宜符合下列规定： 1 初破宜采用先锤式破碎再颚式破碎方式； 2 细破宜采用颚式破碎方式。5.4.4 钼铁块筛分设备宜选用圆筒筛或振动筛，钼铁筛分分级应符合客户要求和产品标准。5.4.5 钼铁破碎筛分应设; 2024-12-5 16:23

6 钼酸铵湿法提取工艺: 6.1 一般规定 6.2 四钼酸铵湿法工艺 6.3 七钼酸铵湿法工艺 6.4 二钼酸铵湿法工艺; 2024-12-5 16:23

6.1 一般规定: 6.1.1 钼酸铵产品质量应符合现行国家标准《钼酸铵》GB/T 3460的有关规定。6.1.2 新建、扩建或改建钼酸铵生产线能力不应小于3000t/a。6.1.3 钼酸铵生产不得采用淘汰工艺，废水应达标排放。6.1.4 设备选型应保证各工序生产连续性，同类设备型号宜统一。6.1.5 以焙烧钼精矿为原料生产四钼酸铵，宜采用酸洗、氨浸、净化和酸沉工艺。6.1.6 以四钼酸铵为原料生产七钼酸; 2024-12-5 16:23

6.2 四钼酸铵湿法工艺: 6.2.1 硝酸酸洗工艺宜控制反应温度高于75℃，pH值宜小于0.5，酸洗釜、输送泵和过滤设备宜选用不锈钢等耐硝酸材质。6.2.2 酸洗釜产出的酸性尾气应回收。6.2.3 酸洗废水中钼回收宜采用离子交换或萃取工艺，废水中氨氮、化学耗氧量和重金属等应综合处理达标后排放。6.2.4 氨浸反应温度不宜高于80℃，反应终点pH值宜为8.0～9.5，氨浸釜宜采用不锈钢材质。6.2.5 含钼小于25; 2024-12-5 16:23

6.3 七钼酸铵湿法工艺: 6.3.1 钼酸铵在氨水中的溶解应控制温度、pH值、搅拌速率和反应时间等参数，氨溶釜材质宜选用不锈钢材质。6.3.2 结晶工艺宜采用结晶母液套溶循环，结晶釜宜采用不锈钢材质。6.3.3 氨气应回收，可采用淋洗工艺，氨水宜返回工艺使用，尾气应达标排放。6.3.4 过滤宜采用真空抽滤或封闭离心机，不应采用三足式离心机。6.3.5 七钼酸铵干燥应采用密闭、低温烘干设备。; 2024-12-5 16:23

6.4 二钼酸铵湿法工艺: 6.4.1 酸洗或水洗工艺应根据焙烧钼精矿中钼金属含量、杂质成分等确定，当钾、钠等可溶钼酸盐高时宜采用水洗工艺。6.4.2 碱浸工艺生产二钼酸铵，当可溶钼高时，宜采用水洗、常压碱浸工艺；当不可溶钼高时，宜采用水洗、常压浸出和氧压浸出工艺。6.4.3 水洗废水中钼应回收，可采用离子交换或钙盐回收工艺。6.4.4 氨浸溶液中钼含量宜大于200g/L，氨浸釜宜采用不锈钢材质。6.4.5 含钼小; 2024-12-5 16:23

7 纯三氧化钼制备工艺: 7.1 一般规定 7.2 纯三氧化钼制备; 2024-12-5 16:23

7.1 一般规定: 7.1.1 纯三氧化钼产品质量应符合现行行业标准《纯三氧化钼》YS/T 639的有关规定。7.1.2 新建、扩建或改建纯三氧化钼生产线能力不应小于2500t/a。; 2024-12-5 16:23

7.2 纯三氧化钼制备: 7.2.1 纯三氧化钼焙解炉应根据钼酸铵品种、年生产能力、作业制度等确定，焙解炉宜选用网带炉、回转炉、多管炉或立式涡轮盘炉。7.2.2 焙解炉热源应选用清洁能源，热利用效率不应低于50％。7.2.3 焙解炉烟气出口压力宜为-50Pa～-150Pa，应设置收尘及氨气吸收装置，尾气应达标排放，回收的氨宜返回钼酸铵湿法工艺。7.2.4 纯三氧化钼筛分宜采用密闭振动筛，混料宜采用V型或回转混料设备; 2024-12-5 16:23

8 钼粉制备工艺: 8.1 一般规定 8.2 钼粉制备; 2024-12-5 16:23

8.1 一般规定: 8.1.1 钼粉产品质量应符合现行国家标准《钼粉》GB/T 3461的有关规定。8.1.2 新建、扩建或改建钼粉生产线能力不应小于1500t/a。; 2024-12-5 16:23

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