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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›钼冶炼厂工艺设计标准 GB51442-2022

钼冶炼厂工艺设计标准 GB51442-2022

前言: 中华人民共和国国家标准钼冶炼厂工艺设计标准Standard for process design of molybdenum plantsGB 51442-2022主编部门：中国有色金属工业协会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2 0 2 2 年 5 月 1 日中华人民共和国住房和城乡建设部公告2022年第5号住房和城乡建设部关于发布国家标准《钼冶炼厂工艺设计标; 2024-12-5 16:24

1 总则: 1.0.1 为统一钼冶炼厂工艺设计标准，做到技术先进、经济合理、安全可靠、节能环保，制定本标准。1.0.2 本标准适用于新建、扩建和改建的钼冶炼厂工艺设计。1.0.3 钼冶炼厂工艺设计应符合下列规定： 1 钼冶炼厂分期建设时，应做好全面规划设计； 2 应采用技术成熟、经济指标先进的冶炼工艺； 3 应集成智能机械和仪表设备，实现过程自动控制、管理数字化； 4 应; 2024-12-5 16:24

2 术语和缩略语: 2.1 术语 2.2 缩略语条文说明为统一钼行业基本术语，实现专业术语标准化，以利于国内外技术交流，本章选取了钼冶炼行业的10个常用术语，并加上相应英文名称。本章明确了主要钼酸铵盐的符号，二钼酸铵简写为ADM，四钼酸铵简写为AQM，七钼酸铵简写为AHM，便于中国标准在国际化工程中应用推广。; 2024-12-5 16:24

2.1 术语: 2.1.1 钼精矿 molybdenum concentrate 钼矿石经浮选工艺生产的含钼精矿。2.1.2 焙烧钼精矿 roasted molybdenum concentrate 钼精矿氧化焙烧后的产物。2.1.3 钼铁 ferrous molybdenum 采用炉外法生产的含钼铁合金。2.1.4 钼酸铵 ammonium molybdate; 2024-12-5 16:24

2.2 缩略语: ADM 二钼酸铵(Ammonium dimolybdate) AQM 四钼酸铵(Ammonium tetramolybdate) AHM 七钼酸铵(Ammonium heptamolybdate); 2024-12-5 16:24

3 物料贮存及准备: 3.1 原材料 3.2 辅助材料 3.3 燃料; 2024-12-5 16:24

3.1 原材料: 3.1.1 钼精矿质量应符合现行行业标准《钼精矿》YS/T 235的有关规定。3.1.2 焙烧钼精矿质量应符合现行国家标准《焙烧钼精矿》GB/T 24482的有关规定。3.1.3 钼精矿贮存应符合下列规定： 1 应贮存在带围护结构的精矿库内。 2 应采取精矿拆包、取样措施；应设置防尘、收尘设施；当精矿成分波动较大时，宜采取混料均化措施。 3 寒冷地区的钼精矿库宜设置防; 2024-12-5 16:24

3.2 辅助材料: 3.2.1 熔剂应符合下列规定： 1 用于钼铁冶炼的硅铁应符合现行国家标准《硅铁》GB/T 2272的有关规定。 2 用于钼铁冶炼的铝粒粒度小于0.5mm的颗粒质量占比不应大于10％，粒径大于3mm的颗粒质量占比不应大于10％；活性铝颗粒质量占比不应低于96％。 3 用于钼铁冶炼的氧化钙应符合现行行业标准《冶金石灰》YB/T 042的有关规定，粒度应小于3mm。 4; 2024-12-5 16:24

3.3 燃料: 3.3.1 钼冶炼用燃料应根据当地工业用燃料政策确定，宜采用清洁燃料。3.3.2 天然气质量应符合现行国家标准《天然气》GB 17820的有关规定。3.3.3 液化石油气质量应符合现行国家标准《液化石油气》GB 11174的有关规定。3.3.4 当采用管道天然气时，应设置计量间，调压时应设置调压站；计量间与调压站可合并设置；计量仪表应检定或校准合格，并应在有效期内使用。3.3.5 当采用; 2024-12-5 16:24

4 焙烧钼精矿冶炼工艺: 4.1 一般规定 4.2 多膛炉焙烧工艺 4.3 回转窑焙烧工艺 4.4 焙烧烟气处理 4.5 焙烧钼精矿块的生产; 2024-12-5 16:24

4.1 一般规定: 4.1.1 钼精矿焙烧宜采用多膛炉或回转窑焙烧工艺，不应采用反射炉生产工艺。4.1.2 新建、扩建或改建企业焙烧钼精矿生产能力不应小于15000t/a。4.1.3 焙烧钼精矿产品应符合现行国家标准《焙烧钼精矿》GB/T 24482的有关规定。条文说明4.1.1 通过十几年的技术革新，国内逐步发展出低碳焙烧多膛炉和回转窑，实现了能源的最大利用，达到了环保、全密闭、岗位卫生以及清洁生产的要求。; 2024-12-5 16:24

4.2 多膛炉焙烧工艺: 4.2.1 钼精矿油水分总含量不宜大于6％，团聚块粒度宜小于4mm；当油水分总含量大于6％时，宜烘干处理，烘干热源应为清洁能源，烘干尾气应设置处理设施。4.2.2 钼精矿中钼含量不宜小于49％，铜含量不宜大于0.25％，铅含量不宜大于0.20％，氧化钙含量不宜大于1.8％。对不同品级的钼精矿，焙烧前宜进行配矿并应控制杂质含量。4.2.3 钼精矿入炉应计量，可采用皮带秤或计量螺旋。4.2.4; 2024-12-5 16:24

4.3 回转窑焙烧工艺: 4.3.1 回转窑应采用自热式节能型回转窑，窑体换热热风可作为燃烧风使用。4.3.2 钼精矿油水分总含量不宜大于6％，团聚块粒度宜小于4mm，当油水分总含量大于6％时，宜烘干处理；烘干热源应为清洁能源；烘干尾气应净化处理。回转窑焙烧烟气应经降温除尘后送脱硫装置；烟尘宜返回回转窑二次焙烧，余热宜回收利用。4.3.3 入窑钼精矿品位不宜小于47％，不同品级的钼精矿宜混合配矿。4.3.4 钼精矿; 2024-12-5 16:24

4.4 焙烧烟气处理: 4.4.1 尾气应达标排放。4.4.2 焙烧烟气净化宜采用制酸工艺或亚硫酸钠工艺，制酸工艺宜选用低浓度二氧化硫直接制酸工艺。4.4.3 焙烧烟气应设置碱淋洗等应急处理措施。4.4.4 焙烧烟气在线监测污染物浓度宜按实测值计。4.4.5 硫酸贮存应符合下列规定： 1 硫酸贮存设施应满足当地气象条件及安全要求； 2 硫酸储罐区和泵房地面应做防腐处理； 3 储罐区应设置; 2024-12-5 16:24

4.5 焙烧钼精矿块的生产: 4.5.1 焙烧钼精矿块宜采用辊压成型工艺制备，工序宜包括配料、混料、压制成型、烘干和成品包装。4.5.2 焙烧钼精矿块单条生产线生产能力不应小于3000t/a。4.5.3 焙烧钼精矿粒度宜小于3.2mm；配料应计量，应与黏结剂计量设备连锁配比。4.5.4 黏结剂宜选用氢氧化钠溶液或浓度小于8％的氨水，氢氧化钠溶液或氨水加入宜采用计量泵。4.5.5 混料设备宜选用连续式混料机。4.5.6; 2024-12-5 16:23

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