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Discuz! Board 资源 消防规范埋地钢质管道防腐保温层技术标准 GB/T50538-2020
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埋地钢质管道防腐保温层技术标准 GB/T50538-2020

前言
中华人民共和国国家标准埋地钢质管道防腐保温层技术标准Technical standard for anti-corrosion and insulation coatings of buried steel pipelineGB/T50538-2020主编部门:中国石油天然气集团公司批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2021年6月1日 中华人民共和国住房和城乡建设部公告2020年第
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1 总则
1.0.1 为规范埋地钢质管道外防腐保温层的设计、施工及检验,制定本标准。1.0.2 本标准适用于输送介质温度不高于350℃,环境温度不低于一25℃的埋地钢质管道的外防腐保温。1.0.3 埋地钢质管道外防腐保温层的设计、施工及检验除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。条文说明1.0.2 本标准的适用范围包括两个方面:一是输送介质温度不超过350℃的埋地防腐保温管道,这个温度范围包括了油
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2 术语
2.0.1 防护层 jacket layer 为防止水或潮气进入保温层,在保温层外部设置的防护结构。2.0.2 防水帽 water proof cap 采用辐射交联聚乙烯热收缩材料或其他等效材料制作的,用于保温管端部防水的异型件。2.0.3 “一步法”工艺 one-step process 聚乙烯外护层挤出和聚氨酯保温层发泡在一条作业线上连续同步制作的工艺
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3 基本规定
3.0.1 埋地钢质管道的保温设计,应符合减少散热损失、满足输送工艺要求、安全环保、经济合理等基本原则。3.0.2 埋地敷设的防腐保温管道宜采用工厂化预制,现场补口的方式。场站内管道及弯头、三通等异型件的防腐保温层可现场制作,现场制作防腐保温层性能不应低于预制管道的要求。3.0.3 防腐层应根据输送介质运行温度、管道沿线敷设环境特点、使用寿命、施工可操作性、技术经济性等条件合理选用。3.0.4 保
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4 结构
4.0.1 输送介质温度不高于80℃的防腐保温管宜采用“防腐层保温层-防护层-端部防水层”结构(图4.0.1-1、图4.0.1-2)。采用喷涂法制作保温管时,宜在保温层和防护层之间增加粘结胶层,端部防水层宜与防护层连续一体制作。输送介质温度高于80℃且不高于140℃的防腐保温管宜采用“防腐层-保温层-防护层-端部防水层”结构(图4.0.1-3)。保温
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5 材料
5.1 防腐层材料 5.2 保温层材料 5.3 防护层材料 5.4 端部防水材料
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5.1 防腐层材料
5.1.1 钢质管道外防腐层应具备良好的电绝缘性、机械性、防潮防水性、附着力、耐化学性和热老化性、耐微生物侵蚀等基本性能。5.1.2 埋地钢质保温管道保温层下防腐层材料宜按表5.1.2选择。表5.1.2 保温管道保温层下常用防腐层材料续表5.1.2注:适用温度下限为防腐层适用的安装和储存最低环境温度。条文说明5.1.2 表5.1.2中第1、2项的下限温度是根据现行国际标准化组织标准ISO 2180
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5.2 保温层材料
5.2.1 保温层可选用硬质聚氨酯泡沫塑料、硬质聚异氰脲酸酯、硬质酚醛泡沫等有机材料,以及岩棉、玻璃棉等无机材料,常用保温材料性能除应符合现行国家标准《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264对保温材料基本性能的规定外,还应符合表5.2.1的规定。表5.2.1 常用保温层材料5.2.2 “一步法”硬质聚氨酯泡沫塑料性能应符合表5.2.2的规定。表5.2.2 &ldqu
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5.3 防护层材料
5.3.1 防护层材料可选用聚乙烯材料、玻璃钢、防腐钢管等,非金属防护层材料性能应符合表5.3.1的规定。表5.3.1 非金属防护层材料5.3.2 “一步法”工艺的聚乙烯原料及防护层性能应符合表5.3.2的规定。表5.3.2 “一步法”工艺的聚乙烯专用料及防护层的性能 注:1 耐化学介质腐蚀及耐紫外光老化指标为试验后的拉伸强度和断裂标称应变的保
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5.4 端部防水材料
5.4.1 辐射交联聚乙烯热收缩防水帽的性能应符合现行国家标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257中关于辐射交联聚乙烯热收缩带的规定。5.4.2 玻璃钢防护层保温管端防水层树脂性能应符合现行行业标准《直埋高温钢质管道保温技术规范》SY/T0324的有关规定。
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6 预制
6.1 一般规定 6.2 预处理 6.3 保温 6.4 端面处理
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6.1 一般规定
6.1.1 保温预制作业应在室内或在防雨、防风沙和遮阳的环境下进行。6.1.2 保温原料使用前应进行发泡小样试验验证材料的乳化时间和固化时间等参数与生产工艺的适应性,试验环境条件应与预制工艺相匹配。6.1.3 聚氨酯泡沫塑料发泡时,原料温度宜控制在20℃~35℃。条文说明6.1.2 发泡小样试验的试验环境条件及原料要求应与预制工艺相匹配。泡沫塑料性能试验试件制作应按本标准附录D的要求进行。
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6.2 预处理
6.2.1 钢管应符合下列规定: 1 钢管管材进厂技术资料应齐全: 2 钢管质量应符合相关技术规范规定。6.2.2 钢管预处理的温度应高于露点温度3℃以上。6.2.3 钢管预处理应符合下列规定: 1 除锈质量的检验应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1的有关
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6.3 保温
6.3.1 保温层预制应在防腐层质量检验合格后进行。6.3.2 采用“一步法”工艺预制保温管时,应符合下列规定: 1 正式生产前应测定比例泵输送的组分比例,配合比应满足所用材料的工艺要求: 2 生产线应配备自动纠偏装置,钢管中心、挤出机机头中心及纠偏环中心应根据钢管直径调整并保持在同一条水平作业线上; 3 发泡液面距定径套宜为0.5m~1.0m,并应保持稳
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6.4 端面处理
6.4.1 保温管道及弯头、三通等异型件端面结构应符合本标准第4.0.4条的规定,端面应切齐并清理干净。6.4.2 当保温管为聚乙烯防护层时,输送介质温度不高于80℃的保温管端面宜安装辐射交联聚乙烯热收缩防水帽,防水帽与防腐层及防护层的搭接长度不宜小于50mm;当输送介质温度高于80℃时,宜采用其他适用的端面防水结构。辐射交联聚乙烯热收缩防水帽端部处理应符合下列规定: 1 防护层壁厚大于5m
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