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冷库设计标准 GB50072-2021

5.4 防护及涂装
5.4.1 库房内车辆及叉车行车区域,承重结构应设置防止碰撞等的安全防护措施。5.4.2 钢结构采用的防锈、防腐蚀材料应为环保、无毒材料。5.4.3 钢结构表面原始锈蚀等级和钢材除锈等级标准应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1的有关规定,并应符合下列规定: 1 表
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6 制冷
6.1 一般规定 6.2 负荷计算 6.3 制冷系统与设备选择 6.4 制冷设备布置 6.5 制冷管道 6.6 制冷管道和设备的保冷、保温和防腐 6.7 制冷系统安全与监控 6.8 制冷系统自动检测与控制
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6.1 一般规定
6.1.1 除冷库制冷系统外,其他非冷库制冷系统设计可按本章的相关规定执行。6.1.2 制冷系统所采用的卤代烃及其混合物制冷剂应符合现行国家标准《制冷剂编号方法和安全性分类》GB7778规定的A1类制冷剂标准。6.1.3 制冷系统的总排气量大于5000m³/h的应为大型制冷系统,总排气量为500m³/h~5000m³/h的应为中型制冷系统;总排气量小于500m&sup
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6.2 负荷计算
6.2.1 负荷计算应包括冷间冷却设备负荷和制冷系统机械负荷,宜采用逐时或通过工程系数修正的稳态计算方法。6.2.2 冷间冷却设备负荷应包括冷间围护结构热流量、冷间内货物热流量、冷间通风换气热流量、冷间内电动机运转热流量和冷间操作热流量。6.2.3 制冷系统机械负荷应根据不同蒸发温度分别计算,各蒸发温度的机械负荷应包括所有相应冷间的冷间围护结构热流量、冷间内货物热流量、冷间通风换气热流量、冷间内电
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6.3 制冷系统与设备选择
6.3.1 制冷系统的设计蒸发温度应符合下列规定: 1 冷间的湿度没有工艺要求时,冷间温度和制冷系统蒸发温度的温差应根据经济性原则确定,并且直接式制冷系统不宜超过10℃、间接式制冷系统不宜超过15℃; 2 冷间的湿度有工艺要求时,冷间温度和制冷系统蒸发温度的温差应首先满足湿度要求; 3 在集中式制冷系统内,对于温度接近、运行特性互不影响的蒸发温度,经济分析可行时宜合并设置;
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6.4 制冷设备布置
6.4.1 冷间内冷却设备的布置应避免降低冷间容积利用系数,并应便于安装、检修、维护和操作;除冷却设备外,其他制冷设备不应布置在冷间内。6.4.2 除冷却设备外,其他氨制冷设备不应布置在库房内,其他卤代烃及其混合物、二氧化碳制冷设备在库房内布置时,应布置在制冷设备间内;制冷设备的布置应符合工艺流程、安全规程,并应满足设备操作、部件检修和拆卸对空间的要求,同时还应充分利用机房空间,节省建筑面积。6.
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6.5 制冷管道
6.5.1 制冷管道系统设计应符合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316、《压力管道规范工业管道》GB/T20801和《压力管道安全技术监察规程——工业管道》TSGD0001的有关规定。6.5.2 氨、卤代烃及其混合物制冷系统管道的设计压力应根据当地夏季空调室外计算干球温度和工作压力计算确定,高压侧设计压力不应小于冷凝温度加5℃所对应的制冷剂饱和压力及当地夏季空
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6.6 制冷管道和设备的保冷、保温和防腐
6.6.1 制冷设备和管道的所有能发生冷损失的部位、能产生凝露(结霜)的部位和易形成冷桥的部位应保冷。6.6.2 制冷压缩机的排气管道不应保温,融霜或加压用热气管道应保温,低温级或低压级制冷压缩机的排气管道在进入冷凝蒸发器、中间冷却器或经济器之前应保冷,长度不宜小于1.5m。6.6.3 板式换热器不宜采用不能拆装的保冷。6.6.4 所有碳钢和低合金钢设备、管道、支座、支吊架外表面应防腐。6.6.5
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6.7 制冷系统安全与监控
6.7.1 制冷压缩机(制冷压缩机组)的安全保护配置应符合相应的设备标准,制冷系统应配置下列安全保护装置: 1 活塞式制冷压缩机排出口处应设止回阀,螺杆式制冷压缩机吸气管处应设止回阀; 2 制冷压缩机(制冷压缩机组)冷却水出水管上应配置断水停机保护装置。6.7.2 大、中型制冷系统的高压侧应配置超压报警装置;冷凝器应配置压力表和安全阀;水冷冷凝器应配置冷却水断水报警装置;蒸发式冷凝器应
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6.8 制冷系统自动检测与控制
6.8.1 制冷系统应配置自动检测系统,宜配置自动控制系统,大型冷库和大型制冷系统宜配置中央级监控管理系统。6.8.2 自动检测系统应能实时显示、记录所有自动检测的参数,记录时间不宜少于一年。根据制冷系统的实际配置,自动检测系统应包括下列内容: 1 冷间温度,工艺要求设置的冷间湿度; 2 大、中型制冷系统和大型冷库的环境温度和湿度; 3 直接式制冷系统和二氧化碳间接式制冷系统的蒸
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7 电气
7.1 供配电 7.2 制冷机房 7.3 库房 7.4 制冷剂泄漏探测报警系统
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7.1 供配电
7.1.1 中断供电会在经济上造成较大损失的冷库应按二级负荷供电,中断供电不会在经济上造成较大损失的冷库可按三级负荷供电。国家储备冷库应按二级负荷供电。7.1.2 冷库负荷计算宜按需要系数法确定计算负荷,总电力负荷的需要系数不宜低于0.55。7.1.3 冷库宜设变配电所,变配电所应靠近制冷机房布置。当制冷系统不集中设置制冷机房时,变配电所宜靠近库区负荷中心布置。7.1.4 制冷压缩机组主供电回路,
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7.2 制冷机房
7.2.1 氨制冷机房应设控制室。制冷压缩机组、制冷剂泵、冷凝器水泵及风机等制冷设备控制箱(柜),机房排风机控制箱(柜),机房照明配电箱和制冷剂泄漏指示报警设备不应布置在氨制冷机房内,宜集中布置在制冷机房控制室中。7.2.2 各制冷压缩机组、制(载)冷剂泵均应在控制箱(柜)上安装电流表,制冷压缩机组控制台上应设有紧急停机按钮或者开关。7.2.3 制冷压缩机组宜由低压配电室按放射式配电。对不设置制冷
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7.3 库房
7.3.1 冷间内的动力及照明配电、控制设备宜布置在冷间外的通风干燥场所。7.3.2 冷间内照明灯具应选用符合食品卫生安全要求和冷间环境条件、可快速点亮的节能型照明灯具。7.3.3 冷间照明照度不宜低于50lx。冷间照明灯具显色性指数不宜低于60,视觉作业要求高的冷库应按要求设计。7.3.4 冷间内照明灯具的布置应避开吊顶式空气冷却器和顶排管,在冷间内通道处应重点布灯,在货位内可均匀布置。7.3.
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7.4 制冷剂泄漏探测报警系统
7.4.1 氨制冷机房应设置由氨气指示报警设备、氨气浓度探(检)测器和声光警报装置等组成的氨气泄漏探测报警系统,并应符合下列规定: 1 当制冷机房空气中氨气浓度达到1.5×10-4时,氨气指示报警设备发出的报警信号应能启动声光警报装置对机房室内外都发出警报,还应作为制冷机房事故排风机强制开启的信号。氨气浓度探(检)测器宜设置在包括氨制冷机组、氨泵及贮氨容器被保护空间的上部。
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