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Discuz! Board 资源 消防规范建筑材料热释放速率试验方法 GB/T16172-2007
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建筑材料热释放速率试验方法 GB/T16172-2007

前言
中华人民共和国国家标准建筑材料热释放速率试验方法Test method for heat release rate of building materials(ISO 5660-1:2002,Reaction-to-fire tests—Heat release,smoke productionand mass loss rate——Part 1:Heat re
2024-12-5 14:22
1 范围
本标准规定了采用外部点火器,试样在水平定位受到可控制等级的热辐射时,测定热释放速率的方法。热释放速率的测量是通过燃烧产物气流中氧气浓度计算出的氧消耗量和燃烧产物的流量来确定的,同时也对试样引燃(持续有焰燃烧)时间进行了测量。
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2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境(GB/T 2918—1998,idt ISO 291:1997,Plasti
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3 术语和定义
ISO 13943确立的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 基本平整表面 essentially flat surface 不平整处与平面相差不超过±1 mm的表面。 3.2 闪燃 flashing 在试样表面或其上方出现的火焰持续时间少于1 s的燃烧现象。 3.3 引燃 ignition 出现持续火焰(参见3.10)。 3.4 辐射照度 irradiance <在表面上一点>
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4 符号
见表1。
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5 试验原理
本试验方法建立在观测基础上,一般来说,净燃烧热和燃烧所消耗的氧气质量成比例。这个关系是每消耗1 kg的氧气释放出的热量大约为13.10X103 kJ。在环境大气条件下,将试样置于规定的0 kW/m2~100 kW/m2的外部热辐射条件下,测量其燃烧时氧气浓度和排气流量。 本试验方法是通过有代表性的小试样,来评估试验制品对火反应时的热释放速率特性。
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6 试验装置
装置示意图见图1。6.1~6.5中给出了各部件的详细描述。 装置稍加改动,试样便可在铅垂定位上进行试验。改动方式参见附录D。 6.1 辐射锥 6.2 辐射屏蔽层 6.3 辐射控制 6.4 称重设备 6.5 试样安装架 6.6 定位架 6.7 带流量测量仪的排气系统 6.8 气体取样装置 6.9 点火电路 6.10 点火计时器 6.11 氧分析仪 6.12 热流计 6.13 标定燃烧器 6.14 数
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6.1 辐射锥
辐射锥额定功率为5 kW,由电加热管构成。电加热管应紧紧缠绕成圆锥台形状装配在双层耐热合金锥套中(见图2),内外锥壳内填以公称厚度为13 mm、公称密度为100 kg/m3的耐热纤维。辐射锥的辐射照度应通过控制3个热电偶(宜用K型不锈钢铠装热电偶,也可用铬镍铁合金或其他高性能材料)的平均温度维持在设定水平上。3支热电偶对称放置,以非焊接方式与电加热管接触(见图2)。3支热 电偶应采用外径为1.0
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6.2 辐射屏蔽层
辐射锥应有一个可抽取的辐射屏蔽层,以保护试样在试验开始之前不受辐射。屏蔽层应由不燃材料制成,总厚度不超过12 mm。屏蔽层应为: a)水冷并涂有一层表面发射系数=0.95±0.05的耐磨无光黑色涂层,或 b)非水冷,可以是有反射顶面的金属或是陶瓷,以将辐射传递降至最低。 屏蔽层应装有一个把手,或采用其他适宜快速插入和移出的方式。辐射锥的基座上应装有一个机械结构能使屏蔽层移动到位。
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6.3 辐射控制
辐射控制系统应能做适当调节,在根据10.1.2描述标定期间,辐射锥热电偶的平均温度应保持在预设值±10℃以内。
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6.4 称重设备
根据10.2.2中描述的标定程序进行测量时,称重设备的精度为±0.1 g或更好。称重设备的量程应不低于500 g。当根据10.1.3进行标定时,称重设备在10%~90%的响应时间应小于4 s。当根据10.1.4进行标定时,称重设备的输出漂移在30 min内不应超过1 g。
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6.5 试样安装架
试样安装架见图3。试样安装架应为一个方形敞口盘,上端开口为(106±1)mmX(106±1)mm,深 度为(25±1)mm。安装架应采用厚度为(2.4±0.15)mm的不锈钢板。包括一个便于插入和移出的把 手,和一个保证试样的中心位置在加热器下方并能与称重设备准确对中的机械装置。安装架的底部应 放置一层厚度至少为13 mm的低密度(公称密度6
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6.6 定位架
定位架见图4,是采用厚度为(1.9±0.1)mm的不锈钢板制成的方盒,方盒内边尺寸为(111±1)mm,高度为(54±1)mm。用于试样面的开口为(94.0±0.5)mmX(94.0±0.5)mm。应以适当方式确保定位架与试样安装架之间能放置一个试样。
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6.7 带流量测量仪的排气系统
排气系统应由工作温度适合的离心式风机、集烟罩、风机的进气和排烟管道,以及孔板流量计组成(见图5)。集烟罩底部与试样表面的距离应为(210±50)mm。在标准温度和压力条件下,排气系统的流量应不小于0.024 m3/s。风机的建议安装位置见图5。也可将风机放置在后面的位置,孔板流量计装在风机前,但应满足本条款其余部分的要求。 在集烟罩与进气管之间应装一内径为(57±3)m
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6.8 气体取样装置
气体取样装置应包括取样泵、烟尘过滤器、除湿冷阱、排空的旁路系统、水分过滤器和CO2过滤器。图6给出了一个实例的示意图。其他布置方式如果满足要求也可使用。氧分析仪的滞后时间td应根据10.1.5标定,且不应超过60 s。 注:如果使用了CO2分析仪(可选的),计算热释放速率的公式与标准情形不同(参见第12章和附录F)。
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