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Discuz! Board 资源 消防规范机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009
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机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009

前言
中华人民共和国国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范General code for construction and acceptance of mechanical equipment installation engineeringGB 50231-2009主编部门:中国机械工业联合会 批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2009年10月1日 中华人民
2024-12-6 15:31
1 总则
1.0.1 为了提高机械设备安装工程的施工水平,促进技术进步,确保工程质量和安全,提高经济效益,制定本规范。1.0.2 本规范适用于各类机械设备安装工程施工及验收的通用性部分。1.0.3 机械设备安装工程应从设备开箱起至设备空负荷试运转为止的施工及验收,对必须带负荷才能进行试运转的机械设备,可至负荷试运转。1.0.4 在机械设备安装工程施工中,应按工程设计进行施工,不得擅自修改工程设计,施
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2 施工条件
2 施工条件2.0.1 机械设备安装工程施工前,应具备下列工程设计图样和技术文件: 1 机械设备的工艺平面位置图、标高图、设备基础图、安装施工图及施工说明和注释技术文件; 2 机械设备使用说明书及与机械设备安装有关的技术文件; 3 与机械设备安装有关的建筑结构、管线和道路等图样。2.0.2 机械设备开箱时,应有建设单位人员参加,并应按下列项目进行检查和记录: 1
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3 放线、就位、找正和调平
3.0.1 机械设备就位前,应按施工图和相关建筑物的轴线、边缘线、标高线,划定安装的基准线。3.0.2 相互有连接、衔接或排列关系的机械设备,应划定共同的安装基准线,并应按设备的具体要求埋设中心标板或基准点。中心标板或基准点的埋设应正确和牢固,其材料宜选用铜材或不锈钢材。3.0.3 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离,其允许偏差为±20mm。
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4 地脚螺栓、垫铁和灌浆
4.1 地脚螺栓 4.2 垫铁 4.3 灌浆
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4.1 地脚螺栓
4.1.1 安装预留孔中的地脚螺栓(图4.1.1),应符合下列要求: 1 地脚螺栓在安放前,应将预留孔中的杂物清理干净; 2 地脚螺栓在预留孔中应垂直; 3 地脚螺栓任一部分与孔壁的间距不宜小于15mm;地脚螺栓底端不应碰孔底; 4 地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净,螺纹部分应涂上油脂; 5 螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密; 6 拧
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4.2 垫铁
4.2.1 找正调平机械设备用的垫铁,应符合随机技术文件的规定;无规定时,宜按本规范附录A的规定制作和使用。4.2.2 当机械设备的载荷由垫铁组承受时,垫铁组的安放应符合下列要求: 1 每个地脚螺栓的旁边应至少有一组垫铁; 2 垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下,应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方; 3 相邻两垫铁组间的距离,宜为500~1000mm; 4
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4.3 灌浆
4.3.1 预留地脚螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆,其配制、性能和养护应符合国家现行标准《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119-2003和《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2000的有关规定。4.3.2 预留地脚螺栓孔灌浆前,灌浆处应清洗洁净;灌浆宜采用细碎石混凝土,其强度应比基础或地坪的混凝土强度高一级;灌浆时应捣实,不应使地脚螺栓歪斜和影响机械设备的安装精度。4.3.3
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5 装配
5.1 基本规定 5.2 联接与紧固 5.3 联轴器装配 5.4 离合器、制动器装配 5.5 滑动轴承装配 5.6 滚动轴承装配 5.7 传动带、链条和齿轮装配 5.8 密封件装配
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5.1 基本规定
5.1.1 机械设备装配前,应对需要装配的零部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面进行复查和清洗洁净,并应按照标记及装配顺序进行装配。5.1.2 机械设备清洗的零件、部件应按装配或拆卸的程序进行摆放,并妥善地保护;清理出的油污、杂物及废清洗剂,不得随地乱倒,应按环保有关规定妥善处理。5.1.3 当机械设备及零、部件表面有锈蚀时,应进行除锈处理;其除锈方法宜按本规范附录D的规定确定。机械设备本
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5.2 联接与紧固
5.2.1 螺栓或螺钉联接紧固时,应符合下列要求: 1 螺栓紧固时,宜釆用呆扳手,不得使用打击法和超过螺栓的许用应力; 2 多只螺栓或螺钉联接同一装配件紧固时,各螺栓或螺钉应交叉、对称和均匀地拧紧。当有定位销时应从靠近该销的螺栓或螺钉开始均匀拧紧; 3 螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密;对接触面积和接触间隙有特殊要求时,尚应按规定的要求进行检验; 4 螺栓与螺母
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5.3 联轴器装配
5.3.1 联轴器装配时,两轴心径向位移和两轴线倾斜的测量与计算,应符合本规范附录H的规定。5.3.2 当测量联轴器端面间隙时,应使两轴的轴向窜动至端面间隙为最小的位置上,再测量其端面间隙值。5.3.3 凸缘联轴器(图5.3.3)装配,应使两个半联轴器的端面紧密接触,两轴心的径向和轴向位移不应大于0.03mm。5.3.4 夹壳联轴器(图5.3.4)装配的允许偏差,应符合表5.3.4的规定。
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5.4 离合器、制动器装配
5.4.1 湿式多片摩擦离合器装配,应符合下列要求: 1 摩擦片应能灵活地沿花键轴移动; 2 在接合位置扭力超过规定时,应有打滑现象; 3 在脱开位置时,主动与从动部分应能彻底分离,不应有阻滞现象; 4 离合器的摩擦盘接触面积,不应小于总摩擦面积的75%; 5 离合器润滑油的黏度,应符合随机技术文件的规定。5.4.2 干式单片摩擦离合器装配,应符合下列要
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5.5 滑动轴承装配
5.5.1 轴瓦的合金层与瓦壳的结合应牢固紧密,不得有分层、脱壳现象。合金层表面和两半轴瓦的中分面应光滑、平整、无裂纹、气孔、重皮、夹渣和碰伤等缺陷。5.5.2 厚壁轴瓦的装配,应符合下列要求: 1 上、下轴瓦的瓦背与轴承座孔应接触良好,其接触要求应符合随机技术文件的规定;当无规定时,其接触要求应符合表5.5.2-1的规定; 2 上、下轴瓦的接合面应接触良好。未拧紧螺栓时,应用
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5.6 滚动轴承装配
5.6.1 装配滚动轴承前,应测量轴承的配合尺寸,并应将轴承清洗洁净;轴承应无损伤和锈蚀,转动应灵活及无异常声响。5.6.2 采用压装法装配时,压入力应通过专用工具或在固定圈上垫以软金属棒、金属套传递(图5.6.2),不得通过轴承的滚动体和保持架传递压入力;釆用温差法装配时,应均匀地改变轴承的温度,轴承的加热温度不应高于120℃,冷却温度不应低于—80℃。5.6.3 轴承外圈与轴
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