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Discuz! Board 资源 消防规范给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008
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给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008

5.2 管道基础
5.2.1 管道基础采用原状地基时,施工应符合下列规定: 1 原状土地基局部超挖或扰动时应按本规范第4.4节的有关规定进行处理;岩石地基局部超挖时,应将基底碎渣全部清理,回填低强度等级混凝土或粒径10~15mm的砂石回填夯实; 2 原状地基为岩石或坚硬土层时,管道下方应铺设砂垫层,其厚度应符合表5.2.1的规定;表5.2.1 砂垫层厚度管材种类/管外径垫层厚度(mm)Do≤5
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5.3 钢管安装
5.3.1 管道安装应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236等规范的规定,并应符合下列规定: 1 对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法或焊接工艺,施工单位必须在施焊前按设计要求和有关规定进行焊接试验,并应根据试验结果编制焊接工艺指导书; 2 焊工必须按规定经相关部门考试合格后持证上岗,并应根据
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5.4 钢管内外防腐
5.4.1 管体的内外防腐层宜在工厂内完成,现成连接的补口按设计要求处理。 5.4.2 水泥砂浆内防腐层应符合下列规定: 1 施工前应具备的条件应符合下列规定: 1)管道内壁的浮锈、氧化皮、焊渣、油污等,应彻底清除干净;焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3; 2)现场施做内防腐的管道,应在管道试验、土方回填验收合格,且管道变形基本稳定后进行; 3)
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5.5 球墨铸铁管安装
5.5.1 管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应符合下列规定: 1 管节及管件表面不得有裂纹,不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷; 2 采用橡胶圈柔性接口的球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷。 5.5.2 管节及管件下沟槽前,应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤;柔性
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5.6 钢筋混凝土管及预(自)应力混凝土管安装
5.6.1 管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家有关标准的规定。 5.6.2 管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷,应修补并经鉴定合格后方可使用。 5.6.3 管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求,稳管时必须采取措施防止管道发生滚动。 5.6.4 采用混凝土基础时,管道中心、高程复验合格后,应按本规范第5.2.2条的规定及
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5.7 预应力钢筒混凝土管安装
5.7.1 管节及管件的规格、性能应符合国家相关标准的规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应符合下列规定: 1 内壁混凝土表面平整光洁;承插口钢环工作面光洁干净;内衬式管(简称衬筒管)内表面不应出现浮渣、露石和严重的浮浆;埋置式管(简称埋筒管)内表面不应出现气泡、孔洞、凹坑以及蜂窝、麻面等不密实的现象; 2 管内表面出现的环向裂缝或者螺旋状裂缝宽度不应大于0.5mm(浮浆裂缝除
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5.8 玻璃钢管安装
5.8.1 管节及管件的规格、性能应符合国家相关标准的规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应符合下列规定: 1 内、外径偏差、承口深度(安装标记环)、有效长度、管壁厚度、管端面垂直度等应符合产品标准规定; 2 内、外表面应光滑平整、无划痕、分层、针孔、杂质、破碎等现象; 3 管端面应平齐、无毛刺等缺陷; 4 橡胶圈应符合本规范第5.6.5条的规定。 5.8.2
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5.9 硬聚氯乙烯、聚乙烯管及其复合管安装
5.9.1 管节及管件的规格、性能应符合国家相关标准的规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应符合下列规定: 1 不得有影响结构安全、使用功能及接口连接的质量缺陷; 2 内、外壁光滑、平整、无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷; 3 管节不得有异向弯曲,端口应平整; 4 橡胶圈应符合本规范第5.6.5条的规定。 5.9.2 管道铺设应符合下列规定:
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5.10 质量验收标准
5.10.1 管道基础应符合下列规定:主控项目 1 原状地基的承载力符合设计要求; 检查方法:观察,检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。 2 混凝土基础的强度符合设计要求; 检验数量:混凝土验收批与试块留置按照现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB 50141-2008第6.2.8条第2款执行; 检查方法: 混
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6 不开槽施工管道主体结构
6.1 一般规定6.2 工作井6.3 顶管6.4 盾构6.5 浅埋暗挖6.6 定向钻及夯管6.7 质量验收标准
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6.1 一般规定
6.1.1 本章适用于采用顶管、盾构、浅埋暗挖、地表式水平定向钻及夯管等方法进行不开槽施工的室外给排水管道工程。 6.1.2 施工前应进行现场调查研究,并对建设单位提供的工程沿线的有关工程地质、水文地质和周围环境情况,以及沿线地下与地上管线、周边建(构)筑物、障碍物及其他设施的详细资料进行核实确认;必要时应进行坑探。 6.1.3 施工前应编制施工方案,包括下列主要内容: 1 顶管法施工方案
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6.2 工作井
6.2.1 工作井的结构必须满足井壁支护以及顶管(顶进工作井)、盾构(始发工作井)推进后座力作用等施工要求,其位置选择应符合下列规定: 1 宜选择在管道井室的位置; 2 便于排水、排泥、出土和运输; 3 尽量避开现有构(建)筑物、减小施工扰动对周围环境的影响; 4 顶管单向顶进时宜设在下游一侧。 6.2.2 工作井围护结构应根据工程水文地质条件、邻近建(构)筑物、地
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6.3 顶管
6.3.1 顶管施工应根据工程具体情况采用下列技术措施: 1 一次顶进距离大于100m时,应采用中继间技术; 2 在沙砾层或卵石层顶管时,应采取管节外表面熔蜡措施、触变泥浆技术等减少顶进阻力和稳定周围土体; 3 长距离顶管应采用激光定向等测量控制技术。 6.3.2 计算施工最大顶力时,应综合考虑管节材质、顶进工作井后背墙结构的允许最大荷载、顶进设备能力、施工技术措施等因素。
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6.4 盾构
6.4.1 盾构施工应根据设计要求和工程具体情况确定盾构类型、施工工艺,布设管片生产及地下、地面生产辅助设施,做好施工准备工作。 6.4.2 钢筋混凝土管片生产应符合有关规范的规定和设计要求,并应符合下列规定: 1 模具、钢筋骨架按有关规定验收合格; 2 经过试验确定混凝土配合比,普通防水混凝土塌落度不宜大于70mm;水、水泥、外掺剂用量偏差应控制在±2%;粗、细骨料
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6.5 浅埋暗挖
6.5.1 按工程结构、水文地质、周围环境情况选择施工方案。 6.5.2 按设计要求和施工方案做好加固土层和降排水等开挖施工准备。 6.5.3 开挖前的土层加固应应符合下列规定: 1 超前小导管加固土层应符合下列规定: 1)宜采用顺直,长度3~4m,直径40~50mm的钢管; 2)沿拱部轮廓线外侧设置,间距、孔位、孔深、孔径符合设计要求; 3)小导管的后
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