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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›加气混凝土工厂设计规范 GB50990-2014

加气混凝土工厂设计规范 GB50990-2014

6 原料: 6.1 一般规定 6.2 原料要求及配比 6.3 物料平衡; 2024-12-6 14:27

6.1 一般规定: 6.1.1 原料的选择应遵循就近取材、因地制宜的原则，并应充分利用当地资源，合理优化配置。6.1.2 产品和工艺方案设计应根据原料质量、工艺性能等因素确定。6.1.3 原料应进行检测，并应根据原料情况选用适宜的工艺。6.1.4 原料放射性核素限量指标应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB 6566的有关规定。6.1.5 生产过程中产生的硬废料，宜经过处理后按合适比例重新投入生产; 2024-12-6 14:27

6.2 原料要求及配比: 6.2.1 加气混凝土制品原料可选用多种可行原料进行配比。6.2.2 主要原料的技术要求应符合下列规定： 1 粉煤灰应符合现行行业标准《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》JC/T 409的要求； 2 砂应符合现行行业标准《硅酸盐建筑制品用砂》JC/T 622的要求； 3 生石灰应符合现行行业标准《硅酸盐建筑制品用生石灰》JC/T 621的要求； 4 水泥应符合现行国家标准; 2024-12-6 14:27

6.3 物料平衡: 6.3.1 物料平衡计算应符合下列规定： 1 物料平衡计算应以成品产量为基准，各种原料的消耗量均应以干基作为计算基础，并应计入生产损耗； 2 各种原料消耗量的计算中，宜将干基消耗量换算为湿基消耗量，再计算出每小时、每天和每年的干、湿料需要量。6.3.2 计算物料平衡的原始资料应包括下列内容： 1 设计规模、产品方案及工作制度； 2 原料配合比； 3 加气; 2024-12-6 14:27

7 生产工艺: 7.1 一般规定 7.2 原料储存与制备 7.3 配料浇注 7.4 静停切割 7.5 蒸压养护 7.6 成品外观检查及修补 7.7 包装与堆放 7.8 检测; 2024-12-6 14:27

7.1 一般规定: 7.1.1 工艺设计应符合下列规定： 1 应根据产品方案、设计规模、原料性能以及建厂条件等因素综合比较后确定工艺方案和主机设备； 2 应采用有利于提高资源综合利用水平的新技术、新工艺、新设备； 3 在满足产品质量和产量要求的前提下，应减少工艺中转环节，不应有交叉流程、逆流程； 4 应选择生产可靠、环境污染小、能耗低、管理维修方便、节省投资的工艺方案和设备；; 2024-12-6 14:27

7.2 原料储存与制备: 7.2.1 原料储存应符合下列规定： 1 原料储存应集中布置处理； 2 干物料、湿物料储存应分区布置； 3 原料储存区应布置在厂区最小频率风向的上风侧。7.2.2 原料储存方式应根据物料特性、占地面积以及工艺布置等因素确定，并应符合下列规定： 1 砂应采用露天或原料堆棚储存，并应采取排水措施。砂含水率小于5％时，也可采用筒仓储存，但储存量不宜过大，储存期宜选取本; 2024-12-6 14:27

7.3 配料浇注: 7.3.1 物料配料应采用计量装置，可采取单一物料计量，亦可采用多种物料累计计量。7.3.2 计量装置的容量及台数应根据模具规格、物料计量时间、浇注周期等因素综合确定。7.3.3 配料系统中，粉状物料的输送宜选用管式螺旋输送机，流动性较好的粉状物料宜采用向上角度输送。7.3.4 粉状物料的计量装置应均匀出料，并应防止水汽进入计量秤。7.3.5 计量装置出料管与浇注搅拌机入料口连接处应采用; 2024-12-6 14:27

7.4 静停切割: 7.4.1 坯体养护应采用热室静停工艺，静停室内温度宜为40℃～60℃；静停室净空高度宜为2.0m～2.1m。7.4.2 加气混凝土板的坯体静停时间不宜小于4h，加气混凝土砌块的坯体静停时间宜符合表7.4.2的规定。表7.4.2 加气混凝土砌块的坯体静停时间(h)7.4.3 静停室模位数量的最小值可按下式计算：式中：N——静停室模位数量的最小值(个)；; 2024-12-6 14:27

7.5 蒸压养护: 7.5.1 在蒸压养护工段，宜设置釜前预养窑。7.5.2 蒸压釜直径的设计选型应优先选用蒸压釜填充率最大的设计方案。7.5.3 蒸压釜长度应根据蒸养车搭接长度与釜内蒸养车数量确定，宜按下式计算：式中：H——蒸压釜的长度(m)； L——蒸养车的搭接长度(m)； N——单条釜内蒸养; 2024-12-6 14:27

7.6 成品外观检查及修补: 7.6.1 成品出釜后应设置外观检查区，并应配备检测装置。7.6.2 加气混凝土板材出釜后应设置具有防雨措施的板材修补区。条文说明7.6.2 设置室内板材修补区，可以对符合现行国家标准《蒸压加气混凝土板》GB 15762中允许修补的板材，通过修补来恢复。; 2024-12-6 14:27

7.7 包装与堆放: 7.7.1 加气混凝土制品应采用托板绑扎、包装。7.7.2 成品库(或成品堆场)面积可按下式计算：式中：F——成品库(或成品堆场)的面积(m2)； P——生产线日产量(m3)； T——产品的储存期(d，T≥5d，寒冷地区T≥15d，严寒地区T≥30d)；; 2024-12-6 14:27

7.8 检测: 7.8.1 加气混凝土工厂应设置专用检测室，检测内容应分为原料检测、过程检测、成品检测。7.8.2 原料检测应根据原料情况制定检测项目，并应配置化验仪器和检测装置。7.8.3 过程检测应制订检验项目，配置检测装置，并应设置生产过程的质量控制点。7.8.4 成品检测应配置检测装置。; 2024-12-6 14:27

8 电气及自动化: 8.1 一般规定 8.2 供配电 8.3 变电所 8.4 厂区配电线路 8.5 车间配电 8.6 照明 8.7 电气系统接地 8.8 生产过程自动化 8.9 通信; 2024-12-6 14:27

8.1 一般规定: 8.1.1 电气及自动化设计应满足生产工艺以及节能、降耗、保护环境和保障人身安全的要求，应采用先进、实用及节能的产品，不得采用淘汰产品。8.1.2 电气及仪表装置应采取防尘、绝缘等措施。条文说明8.1.2 在确定设计方案及设备选型时，应考虑粉尘污染的因素，提高设备的防尘性能，确保设备的安全运行。; 2024-12-6 14:27

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