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Discuz! Board 资源 消防规范火警受理系统 GB16281-2010
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火警受理系统 GB16281-2010

5.6 低温(运行)试验
5.6.1 目的 检验试样在低温条件下使用的适应性。 5.6.2 方法 5.6.2.1 将试样放在低温试验箱中,使其处于正常监视状态。 5.6.2.2 在温度15℃20℃、相对湿度不大于70%的条件下保持1h,然后以不大于0.5℃/min的 降温速率,将温度降至-10℃±3℃,在此条件下保持2h(试样不应有结冰现象)。试验期间,观察并记录试样的工作状态。 5.6.2.3 试验
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5.7 恒定湿热(运行)试验
5.7.1 目的 检验试样在髙湿度环境中使用的适应性。 5.7.2 方法 5.7.2.1 将试样放在湿热试验箱中,使其处于正常监视状态。 5.7.2.2 调节湿热试验箱,使试样在温度为40℃±2℃、相对湿度为93%±3%的条件下持续4d。试 验期间,观察并记录试样的工作状态。 5.7.2.3 试验后,取出试样,在正常大气条件下放置1h。按5.3.2或5.4.2要
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5.8 恒定湿热(耐久)试验
5.8.1 目的 检验试样耐受高湿度环境的能力。 5.8.2 方法 5.8.2.1 将试样放在湿热试验箱中。 5.8.2.2 调节湿热试验箱,使试样在温度为40℃±2℃、相对湿度为93%±3%的条件下持续21d。 5.8.2.3 试验后,取出试样,在正常大气条件下放置1h。按5.3.2或5.4.2要求对试样进行基本性能试验。 5.8.3 试验设备 试验设
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5.9 腐蚀试验
5.9.1 目的 检验试样抗腐蚀的能力。 5.9.2 方法 5.9.2.1 将试样放入腐蚀试验箱中。 5.9.2.2 对试样施加下述严酷等级的试验: a) 温度:25℃±2℃; b) 相对湿度:90%96%; c) SO2浓度:(25±5)×10-6 (体积比); d) 试验周期:21d。 5.9.2.3 试验后,取出
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5.10 振动(正弦)(运行)试验
5.10.1 目的 检验试样长时间承受振动影响的能力. 5.10.2 方法 5.10.2.1 将试样固定在振动试验台上,使其处于正常监视状态. 5.10.2.2 依次在三个互相垂直的轴线上,在10Hz~150Hz的频率循环范围内,以0.981m/s2的加速度幅值,1倍频程每分的扫频速率,各进行1次扫频循环。 5.10.2.3 振动结束后,按5.3.2或5.4.2要求对试样进行基本性能试验。
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5.11 冲击试验
5.11.1 目的 检验试样对非经常性机械冲击的抗干扰性。 5.11.2 试验方法 5.11.2.1 将试样固定在冲击试验台上,使其处于正常监视状态。 5.11.2.2 对质量为m(kg)的试样,当m≤4.75时,峰值加速度为(100-20m)×10m/s2;当m>4.75 时,峰值加速度为0,脉冲时间为6ms。启动冲击试验台,对试样的6个方向进行冲击。 5.11.2.3
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5.12 碰撞试验
5.12.1 目的 检验试样承受机械碰撞的适应性。 5.12.2 试验方法 5.12.2.1 将试样按正常的工作位置固定在碰撞试验台的水平安装板上,使其处于正常监视状态。试样在试验前应至少通电15min。 5.12.2.2 调整碰撞试验设备,使锤头碰撞面的中心能够从水平方向碰撞试样,并对准使试样最易遭受 破坏的部位。然后以1.500m/s±0.125m/s的锤头速度、1.9J
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5.13 振动(正弦)(耐久)试验
5.13.1 目的 检验试样长时间承受振动影响的能力。 5.13.2 方法 5.13.2.1 将试样固定在振动试验台上。 5.13.2.2 依次在三个互相垂直的轴线上,在10Hz~150Hz的频率循环范围内,以4.905m/s2的加速度幅值,1倍频程每分的扫频速率,各进行20次扫频循环。 5.13.2.3 试验后,按5.3.2或5.4.2要求对试样进行基本性能试验。 5.13.3 试验设备
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5.14 射频电磁场辐射抗扰度试验
5.14.1 目的 检验试样在射频电磁场辐射环境下工作的适应性。 5.14.2 方法 5.14.2.1 将试样安放在不导电支座上,接通电源,使试样处于正常监视状态15min。 5.14.2.2 按GB 16838—2005中的要求,对试样施加表5所示条件的电磁干扰。 5.14.2.3 干扰期间,观察并记录试样工作状态。 5.14.2.4 干扰环境结束后,按5.3.2或5.4.2
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5.15 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
5.15.1 目的 检验试样在来自射频发射机产生的电磁骚扰环境下工作的适应性。 5.15.2 方法 5.15.2.1 将试样安放在绝缘台上,接通电源,使试样处于正常监视状态,保持15min。 5.15.2.2 按GB 16838—2005中的要求,对试样施加表5所示条件的电磁干扰。 5.15.2.3 干扰期间,观察并记录试样工作状态。 5.15.2.4 干扰结束后,按5.3.2
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5.16 静电放电抗扰度试验
5.16.1 目的 检验试样对带静电人员、物体造成的静电放电的适应性。 5.16.2 方法 5.16.2.1 将试样放在距接地参考平面0.8m的支架上。接通电源,使试样处于正常监视状态,保持15min。 5.16.2.2 对绝缘体外壳的试样,实施空气放电;对导体外壳的试样,实施接触放电。 5.16.2.3 按GB 16838—2005中的要求,对试样施加表5所示条件的电磁干扰。
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5.17 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
5.17.1 目的 检验试样抗电快速瞬变脉冲群干扰的能力。 5.17.2 方法 5.17.2.1 将试样安放在绝缘台上,接通电源,使试样处于正常监视状态,保持15min。 5.17.2.2 按GB 16838—2005中的要求,对试样施加表5所示条件的电磁干扰。 5.17.2.3 干扰期间,观察并记录试样工作状态。 5.17.2.4 干扰结束后,按5.3.2或5.4.2要求对试
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5.18 浪涌(冲击)抗扰度试验
5.18.1 目的 检验试样对附近闪电或供电系统的电源切换及低电压网络、包括大容性负载切换等产生的电压瞬变(电浪涌)干扰的适应性。 5.18.2 方法 5.18.2.1 将试样安放在绝缘台上,接通电源,使试样处于正常监视状态,保持15min。 5.18.2.2 按GB 16838—2005中的要求,对试样施加表5所示条件的电磁干扰。 5.18.2.3 干扰期间,观察并记录试样工
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6 检验规则
6.1 产品出厂检验 企业在产品出厂前应对组成火警受理系统的各类设备进行外观检查,并进行基本性能试验。 6.2 型式检验 6.2.1 型式检验项目为第5章规定的内容。在出厂检验合格的产品中抽取检验样品。 6.2.2 有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定; b) 正式生产后,产品的结构、主要部(器)件或元器件、生产工艺等有较大的改变
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7 标志
7.1 产品标志 组成火警受理系统的各类设备均应有清晰、耐久的产品标志,产品标志应包括以下内容: a) 制造商名称、地址; b) 产品名称、型号; c) 产品主要技术参数; d) 制造日期及产品编号; e) 执行标准。7.2 质量检验及合格评定标志 组成火警受理系统的各类设备均应有质量检验合格标志。
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