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Discuz! Board 资源 消防规范钢铁企业给水排水设计规范 GB50721-2011
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钢铁企业给水排水设计规范 GB50721-2011

5.2 泵站布置
5.2.1 泵站的布置应根据分期建设或扩建的需要预留泵组位置或泵站扩建用地。5.2.2 泵站的管道和阀门布置应符合下列要求: 1 水泵的吸水管宜单独设置。 2 当自灌式水泵共用一根吸水总管时,在吸水支管上应安装检修阀。 3 水泵吸水管与水泵水平连接处的异径管,应采用偏心异径管。 4 水泵出水管上的蝶阀,其两侧直管段的长度应能满足蝶阀的正常开闭。水
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5.3 水泵选择及配置
5.3.1 水泵的配置应满足用户近期及远期供水、排水的要求。5.3.2 水泵的工作压力应满足最不利点用户的压力要求。5.3.3 循环水系统供水泵的选型和数量,应与用户的设备运行方式相匹配。5.3.4 连续工作的泵组应设置备用泵。工作泵不超过4台时,其备用泵不应少于1台;工作泵超过4台时,其备用泵不应少于2台。多台水泵联合工作的雨水泵站,可不设置备用泵。5.3.5 露天泵站的电气设备应选择
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5.4 附属设施
5.4.1 贮水池、吸水井应设置液位检测和报警装置。5.4.2 软水、除盐水的贮存设施内壁,应采取防腐措施。5.4.3 循环水系统的补充水宜设置补水管和充水管,补水管应设置计量装置。不同水质的补充水应分别接入水池并计量。5.4.4 不允许全站停水的泵站,吸水井宜设置有效隔断。5.4.5 吸水井应设置溢流管、放空管,吸水井上宜设置盖板。条文说明5.4.1 贮水池、吸水井设液位检测及高低液
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6 间接冷却循环水系统
6.1 一般规定6.2 冷却6.3 水质稳定设施6.4 补充水设施
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6.1 一般规定
6.1.1 间接冷却循环水系统的水量、水压、水温、水质应满足用户要求,水温还应根据当地气象条件确定。6.1.2 间接冷却循环水系统悬浮物含量不应大于20mg/L,粒径不应大于0.2mm。6.1.3 间接冷却循环水系统水的重复利用率不应小于97%,浓缩倍数不应小于3.0。6.1.4 间接冷却开式循环水系统的供水管道上宜设置管道过滤器;过滤器应设置超越管及检修阀门。条文说明6.1.1~6.1.
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6.2 冷却
6.2.1 冷却设施应根据地区气象条件和使用环境采取防冻、防冰挂、防尘、防风沙等措施。6.2.2 冷却设施应设置超越管。6.2.3 冷却塔风机应采取节能措施。冷却塔超过4台的机械通风冷却塔组,风机转速及运转台数应与水温自动连锁控制。条文说明6.2.1 本条是为保证冷却设施的正常运行所采取的具体措施。冷却设施一旦积尘就会造成集水池满溢、设备堵塞,在寒冷地区如不采取防冻措施,会影响整个系统正常
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6.3 水质稳定设施
6.3.1 间接冷却开式循环水系统宜设置旁通过滤系统。6.3.2 间接冷却开式循环水系统的旁滤水量,应根据厂区空气污染情况计算确定,无实测值时可按供水量的5%~10%设计。6.3.3 间接冷却循环水系统宜设置水质稳定药剂投加装置,药剂宜自动投加。6.3.4 间接冷却开式循环水系统加药点宜设置在吸水井处;间接冷却闭式循环水系统加药点宜设置在水泵吸水总管上。6.3.5 加药管道应采取防堵塞、
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6.4 补充水设施
6.4.1 间接冷却开式循环水系统补充水量的计算,应符合现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》GB 50050的有关规定。6.4.2 间接冷却闭式循环水系统充水时间宜小于6h,开式循环水系统充水时间宜小于8h。6.4.3 间接冷却全闭式系统补水应设置补水水箱(池),并应采取防腐及防污染措施,补水水箱(池)的容积不应小于2.0m3。条文说明6.4.1 本条规定了间接冷却开式循环水系统在运
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7 直接冷却循环水系统
7.1 一般规定7.2 设备及钢坯喷淋循环冷却水7.3 高炉煤气清洗水和转炉烟气净化污水7.4 高炉水渣循环水7.5 层流冷却循环水
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7.1 一般规定
7.1.1 水量、水压、水温、水质应满足用户要求,水温还应根据当地气象条件确定。7.1.2 冷却塔的设计应符合现行国家标准《工业循环水冷却设计规范》GB/T 50102的有关规定。冷却塔应采用不易堵塞的填料。7.1.3 一次提升泵的过流部件宜采用耐磨材料。7.1.4 直接冷却循环水系统应采取水量平衡的调节措施。7.1.5 清除氧化铁皮应采用带齿重型抓斗,抓斗工作范围内的坑壁、坑底应设置钢
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7.2 设备及钢坯喷淋循环冷却水
7.2.1 铁皮沟的人行通道应设置出入口和栏杆,通道净宽度不得小于0.7m。敞开式铁皮沟的人行通道上部宜设置挡渣板。7.2.2 有人行通道的铁皮沟应采用不大于36V的安全电压照明。7.2.3 铁皮沟流槽的转弯半径不宜小于流槽宽度的3倍。7.2.4 铁皮沟进入旋流沉淀池前宜设置格栅,栅条间隙宜为100mm~150mm。7.2.5 一次铁皮坑设计应符合下列要求: 1 表面负荷宜为
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7.3 高炉煤气清洗水和转炉烟气净化污水
7.3.1 煤气净化和转炉烟气净化设施至沉淀池的排水槽内流速宜为1.5m/s~3.0m/s。7.3.2 转炉烟气净化系统粗颗粒分离器的设计停留时间宜为2min~5min。7.3.3 辐射式沉淀池的设计停留时间宜为4h~6h,其表面负荷宜为0.8m³/(㎡·h)~1.5m³/(㎡·h)。7.3.4 斜板沉淀池的表面负荷宜为2.0m³/
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7.4 高炉水渣循环水
7.4.1 水泵的过流部件、阀门、管件应选用耐磨材质。7.4.2 冷却塔宜采用无填料空心塔。条文说明7.4.1 水渣水中含有一定量的水渣颗粒,且有较强的腐蚀性,因此对水泵过流部件、阀门、管件等的材质作了规定。7.4.2 考虑到水渣水中含有一定量的水渣颗粒和具有较强的腐蚀性,且用户对出水水温的要求不高,因此规定采用无填料空心冷却塔即可满足工艺要求。
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7.5 层流冷却循环水
7.5.1 供水可采用水泵供水、水泵与调节水箱联合供水方式,供水量应按最不利钢种的用水量确定。7.5.2 供水泵的水量、台数和调节水箱的容积,应根据每种带钢的冷却水量和轧钢工艺轧制计划计算确定。7.5.3 处理水量应符合下列要求: 1 旁流处理水量应根据工艺的供水水温、水质要求计算确定。 2 过滤处理水量应根据需去除的氧化铁皮量计算确定。 3 冷却处理水量
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8 废水处理
8.1 一般规定8.2 含油及乳化液废水处理8.3 平整液废水处理8.4 含铬废水处理8.5 含酸废水处理8.6 含碱废水处理8.7 全厂废水处理8.8 焦化废水处理
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