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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装与质量验收规范 GB50695-2011

涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装与质量验收规范 GB50695-2011

3.22 长丝卷绕机架: 3.22.1 卷绕机架基础底板宜用螺钉调水平，垫板应垫实并焊接牢固，浇灌的水泥应填实。3.22.2 卷绕机架应以纺丝中心线为基准确定安装位置，基础底板安装允许偏差应符合表3.22.2的规定。表 3.22.2 卷绕机架基础底板安装允许偏差3.22.3 相邻卷绕机架的脚踏平台高度应一致，整条线脚踏平台应整齐平行。3.22.4 卷绕机架安装允许偏差应符合表3.22.4的规定。表3.22.4; 2024-12-4 10:11

3.23 导丝盘: 3.23.1 导丝盘表面不应磕碰、损伤。3.23.2 驱动电机轴连接导丝盘应按左、右旋螺纹安装，螺纹旋向应与导丝盘工作旋向相反。3.23.3 导丝盘安装允许偏差应符合表3.23.3的规定。表3.23.3 导丝盘安装允许偏差; 2024-12-4 10:10

3.24 热辊牵伸系统: 3.24.1 热辊表面不应磕碰、损伤，各紧固环节不应松动或有异常声响。3.24.2 分丝辊的分丝角度应符合纺丝工艺要求。3.24.3 热辊表面对轴线的径向圆跳动应小于0.04mm。3.24.4 挡风板位置应调整合适，不得接触热辊和分丝辊表面。; 2024-12-4 10:10

3.25 热辊冷却系统: 3.25.1 供油管、回油管宜选用内壁光滑的普通水暖钢管。3.25.2 换热器进水口宜加装流量计或水压表。3.25.3 换热器出水口应加装节流阀。3.25.4 供油、回油钢管应通过阀门与尼龙管连接。3.25.5 尼龙软管弯曲时应保持一定的弯曲半径，不得有锐弯。3.25.6 油泵旋转方向应与泵的标示方向一致，不得在无冷却油状态下长时间通电旋转油泵。; 2024-12-4 10:10

3.26 压缩空气管道: 3.26.1 管道内部应洁净；正式通气前应用压缩空气吹扫管道。3.26.2 压缩空气管道材质应符合技术要求，网络用压缩空气管宜采用不锈钢材质或耐压PPR材质。3.26.3 主管道应保持大于1％的斜度，且进气口应高于出气口。3.26.4 连接吸枪的支管与主管连接时，接口位置应在主管的上方，主管末端应设置常闭排气阀，连接吸枪与支管的软管长度宜控制在7m以内。3.26.5 与主管道连接的软管连; 2024-12-4 10:10

3.27 卷绕头: 3.27.1 卷绕头外观应完好无损。3.27.2 卷绕头安装后应检查： 1 卷绕头的就位应准确。 2 电气保护功能应齐全、可靠。 3 气动元件应无漏气和堵塞现象，且动作应灵活、到位。3.27.3 丝路上的导丝器应挂线安装调整。3.27.4 卷绕头运转前卡盘轴应胀紧筒管。3.27.5 卷绕头应单台通电确认各项动作，且各项动作应无误后再进行空运转。3.27.6 卷绕; 2024-12-4 10:10

3.28 油雾润滑装置: 3.28.1 油雾润滑装置安装位置距润滑点的最远距离不宜大于10m。3.28.2 储油箱浮子开关的上下限位应准确。3.28.3 所有管道内壁应保持清洁，连接软管前应用压缩空气将主供雾管、主回雾管内的尘埃吹扫干净。3.28.4 主回雾管末端应加装油雾回收装置。3.28.5 主回雾管油雾排出端应低于主回雾管封闭端，且主回雾管与主供雾管的夹角应大于2°。3.28.6 软管与主供雾管、; 2024-12-4 10:10

3.29 短纤卷绕机架和短纤牵引机: 3.29.1 卷绕机架传动部件转动应灵活。3.29.2 与卷绕机架配套的管路系统应密封，不得渗漏。3.29.3 卷绕机架安装允许偏差应符合表3.29.3规定。表3.29.3 卷绕机架安装允许偏差3.29.4 牵引机安装允许偏差应符合表3.29.4规定。表3.29.4 牵引机安装允许偏差3.29.5 牵引辊表面对轴线径向圆跳动应小于0.05mm。; 2024-12-4 10:10

3.30 短纤喂入机: 3.30.1 短纤喂入机安装允许偏差应符合表3.30.1的规定。表3.30.1 短纤喂入机安装允许偏差3.30.2 喂入轮转向应正确，连续试运转时间应大于8h，运转过程中油池温升不应大于35℃，轴承温升不应大于45℃。; 2024-12-4 10:10

3.31 短纤盛丝往复机: 3.31.1 圆桶式盛丝桶往复机底部导轨和回转工作台安装允许偏差应符合表3.31.1规定。表3.31.1 底部导轨和回转台安装允许偏差3.31.2 帘板式盛丝桶往复机的安装应符合下列规定： 1 小车导轨安装允许偏差应符合表3.31.2的规定。表3.31.2 小车导轨安装允许偏差 2 管道、接头应密封，不得渗漏。3.31.3 辊筒式盛丝桶往复机的安装应符合下列规定：; 2024-12-4 10:10

4 后加工设备工程安装: 4.1 弹力丝机 4.2 集束装置 4.3 主传动组件 4.4 牵伸机 4.5 浸浴槽及水浴牵伸槽 4.6 牵伸预热箱 4.7 紧张热定型机 4.8 冷却喷淋装置 4.9 叠丝机和张力架 4.10 蒸汽预热箱 4.11 铺丝机、松弛热定型机和导丝架 4.12 上油机 4.13 曳引张力机 4.14 卷曲机 4.15 切断机 4.16 打包机; 2024-12-4 10:10

4.1 弹力丝机: 4.1.1 弹力丝机安装允许偏差应符合表4.1.1规定。表4.1.1 弹力丝机安装允许偏差4.1.2 弹力丝机安装结束后，应调整、检查下列关键部件： 1 按照工艺过程挂丝或拉线，丝路上各导丝部件、罗拉位置应正确。 2 龙带传动机型的龙带张紧力应符合技术要求；龙带运行应稳定，且应无上下窜动现象。 3 各假捻器传动轮对龙带的压紧力应一致。 4 各皮辊或皮圈对罗拉的; 2024-12-4 10:10

4.2 集束装置: 4.2.1 集束装置的安装应符合下列规定： 1 导丝器应根据集束量配置，且应符合设计要求。 2 应配置张力架装置，且张力架应调节方便。 3 导丝辊、托丝棒、张力架等及与丝束接触的零部件应光滑不挂丝。 4 定位丝道的磁眼应便于调节。 5 各检测开关应灵敏可靠。 6 集束架平台高度应便于操作。 7 多条生产线并列布置时，集束架平台宜设置横向走廊; 2024-12-4 10:10

4.3 主传动组件: 4.3.1 主传动组件安装允许偏差应符合表4.3.1规定。表4.3.1 主传动组件安装允许偏差4.3.2 主传动电机接线应正确，旋转方向应符合设计要求。4.3.3 主传动组件在和主机连接前，每个传动单元应单独进行不少于2h的试运转，运转过程中的温升、噪声、振动应符合设计要求。; 2024-12-4 10:10

4.4 牵伸机: 4.4.1 牵伸机机架安装允许偏差应符合表4.4.1规定。表4.4.1 牵伸机机架安装允许偏差4.4.2 牵伸机传动箱、导丝辊、牵伸辊安装允许偏差应符合表4.4.2规定。表4.4.2 传动箱、导丝辊、牵伸辊安装允许偏差4.4.3 牵伸机的压辊上升应同步，速度应平稳。4.4.4 牵伸机辊筒现场安装时，连接螺栓拧紧力矩值应符合设备供应商的技术要求。4.4.5 牵伸机导丝辊、牵伸辊表面应清; 2024-12-4 10:10

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