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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装与质量验收规范 GB50695-2011

涤纶、锦纶、丙纶设备工程安装与质量验收规范 GB50695-2011

3.7 热风循环风机: 3.7.1 叶轮旋转方向应与机壳标识的旋转方向一致。3.7.2 风机主轴应水平。3.7.3 机壳内应清洁，且未经检查不得通电旋转风机。3.7.4 风机进出口中心线与风管进出管口的中心线应重合。3.7.5 风机转子的转动应灵活，且不应有摩擦、碰撞等异常声响。; 2024-12-4 10:11

3.8 热风管道及分子筛压缩空气干燥装置: 3.8.1 热风管道的安装应符合下列规定： 1 管道安装前内壁应清洗或清扫干净。 2 仪表测试点的根部元件或紧固件应与管道同时制作。 3 管道上仪表接头的开孔和焊接应在管道连接前进行。 4 管道焊缝或连接法兰应避开楼板、墙壁的位置。 5 法兰连接应保证内壁平滑过渡，且螺栓能自由穿入。 6 焊接连接应保证管道内壁连接处平滑、光洁。 7 管道连; 2024-12-4 10:11

3.9 脉冲发生器: 3.9.1 脉冲输送器可直接用螺栓固定在水平硬质地面上。3.9.2 输送管道中心线与脉冲料斗出料口中心线应重合，内壁连接处应平滑，且不得有台阶。3.9.3 脉冲输送器的进料口应在水平位置，且进料口中心线与中间料仓下料口中心线应重合。3.9.4 管道连接处应密封。; 2024-12-4 10:11

3.10 罗茨鼓风机: 3.10.1 罗茨鼓风机的安装及质量验收应符合现行国家标准《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275的有关规定。3.10.2 罗茨鼓风机安装后应检查叶轮与机壳的间隙及两叶轮之间的间隙，如需调整，应在调整后修正定位销孔，并应重新打入定位销。; 2024-12-4 10:11

3.11 切片转鼓干燥器: 3.11.1 安装前应检测干燥器连接法兰平正度，校正变形的法兰，清除转鼓内的尘土及异物。3.11.2 切片转鼓干燥器安装允许偏差应符合表3.11.2的规定。表3.11.2 切片转鼓干燥器安装允许偏差3.11.3 安装完成后，可采用抽真空或加压方式检测转鼓干燥器系统的密封性。真空度或加压压力应符合技术文件要求，且保压时间不宜小于24h。; 2024-12-4 10:11

3.12 螺杆挤压机: 3.12.1 螺杆挤压机的吊装(图3.12.1)应符合下列规定： 1 插入挤压机机架吊装孔内的圆棒应结实，套在圆棒端头的绳索应牢靠。 2 起吊时宜在绳索与挤压机接触面之间放置木质、塑料或其他材质的软垫板。 3 套在吊钩上的绳索应在钩上多绕一圈[图3.12.1(a)]。 4 起吊过程中应保持挤压机重量的均衡，不应有滑动现象[图3.12.1(b)]。图3.12.1; 2024-12-4 10:11

3.13 熔体过滤器: 3.13.1 熔体过滤器与挤出头、熔体管路的连接处应密封良好。3.13.2 系统升温后，热媒供热的熔体过滤器密封和循环应良好；电加热熔体过滤器的加热效果应符合工艺要求。3.13.3 连续式熔体过滤器的切换应灵活、可靠，阀芯位置应准确到位。3.13.4 熔体过滤器连接螺栓热紧固力矩值应符合表3.13.4的规定。表3.13.4 熔体过滤器连接螺栓热紧固力矩值3.13.5 新滤芯或清洗后的滤; 2024-12-4 10:11

3.14 纺丝箱体: 3.14.1 纺丝箱体就位前，应根据纺丝中心线检查和确定螺杆挤出机、熔体管道、冷却装置、卷绕仉架等设备的具体位置。3.14.2 纺丝箱体就位安装应遵循下列原则： 1 侧吹风窗上下位置不能调整时，纺丝箱体应采取二次调整的方式就位安装。 2 侧吹风窗上下位置可以调整时，纺丝箱体可采取一次调整的方式就位安装。 3 环吹风冷却装置与纺丝箱体接触面密封不严，且环吹风冷却装置不能再; 2024-12-4 10:11

3.15 计量泵传动装置: 3.15.1 计量泵传动装置应在纺丝箱体就位且固定后安装。3.15.2 计量泵传动轴轴头插入计量泵泵轴后，两接触端面之间应保持2mm～3mm的间隙。3.15.3 计量泵传动装置安装允许偏差应符合表3.15.3规定。表3.15.3 计量泵传动装置安装允许偏差3.15.4 纺丝箱体升温至工艺温度且平衡2h后，应对计量泵传动装置进行精确调整并复紧。3.15.5 在无料状态下，计量泵不得通电旋; 2024-12-4 10:11

3.16 热媒加热系统: 3.16.1 热媒蒸发器的安装及质量验收应符合现行国家标准《有机热载体炉》GB/T 17410和《有机热载体炉安全技术监察规程》的有关规定及技术说明书的要求。3.16.2 需焊接的管材应符合设计规定，标准接头及阀件应与设计规格一致。管道焊接施工及质量应符合现行国家标准《压力管道规范工业管道第4部分：制作与安装》GB/T 20801.4及《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 502; 2024-12-4 10:11

3.17 单体抽吸装置: 3.17.1 单体抽吸装置与纺丝箱体连接处应密封压紧。3.17.2 各纺丝位的抽吸力应调节一致。; 2024-12-4 10:11

3.18 侧吹风窗: 3.18.1 侧吹风窗上端面、下端面与其他装置连接处应可靠密封。3.18.2 侧吹风窗安装允许偏差应符合表3.18.2的规定。表3.18.2 侧吹风窗安装允许偏差; 2024-12-4 10:11

3.19 环吹风冷却装置: 3.19.1 环吹风箱与箱体、上垫板、进风道过滤抽屉等部件的连接处应可靠密封。3.19.2 纺丝箱体升温至工艺温度且平衡2h后，应对环吹风冷却装置进行精确调整并应复紧。3.19.3 环吹风冷却装置安装允许偏差应符合表3.19.3的要求。表3.19.3 环吹风冷却装置安装允许偏差3.19.4 环吹风装置应使用专用工具安装，并应保证风筒中心线与纺丝中心线上下对齐。3.19.5 环吹风冷却装; 2024-12-4 10:11

3.20 甬道: 3.20.1 甬道与其他装置的连接处及每节甬道的连接处均应可靠密封。3.20.2 甬道安装允许偏差应符合表3.20.2的规定。表3.20.2 甬道安装允许偏差; 2024-12-4 10:11

3.21 上油系统: 3.21.1 上油系统安装前应清除油管内的异物。3.21.2 油嘴上油系统的油箱底面应高于最高的油嘴位置，且高度差不应小于100mm；油剂管与油箱连接端应高于油剂管末端，且高度差不应小于100mm；油剂管末端排气口高度应高于油箱液面；与油嘴或油盘连接的软管高度应低于上油点位置。3.21.3 上油系统应密封良好，不得滴油、漏油。3.21.4 油剂泵与电机组装后应转动灵活。3.21.5 上油; 2024-12-4 10:11

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