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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›涤纶工厂设计标准 GB/T50508-2019
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涤纶工厂设计标准 GB/T50508-2019

前言
中华人民共和国国家标准涤纶工厂设计标准Standard for design of polyester fiber plantGB/T50508-2019主编部门：中国纺织工业联合会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2019年12月1日中国计划出版社2019北京 中华人民共和国住房和城乡建设部公告2019年第192号住房和城乡建设部关于发布国家标准《涤纶工厂设计标准》的公告
2024-12-6 14:50
1 总则
1.0.1为规范涤纶工厂设计，做到技术先进、经济合理、安全节能、清洁生产，制定本标准。 1.0.2本标准适用于以聚酯熔体、聚酯切片、回收聚酯瓶片以及再生聚酯切片、泡泡料为原料的涤纶长丝工厂、涤纶短纤维工厂、涤纶工业丝工厂的新建、改建和扩建工程的设计。本标准不适用于涤纶工厂内的聚酯装置设计、固相缩聚装置设计和以聚酯或涤纶为原料的非织造布工厂设计。 1.0.
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2 术语和符号
2.1 术语 2.2 符号
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2.1 术语
2.1.1 涤纶工厂 polyester fiber plant 以聚酯熔体或切片为原料，通过熔融纺丝而生产涤纶长丝、短纤维、工业丝、单丝的工厂；也包括以回收聚酯瓶片或再生聚酯切片、泡泡料为原料，通过熔融纺丝而生产再生涤纶纤维的工厂，和以聚酯为主要原料生产涤纶复合纤维的工厂。2.1.2 纺丝 spinning 聚酯熔体通过纺丝计量泵连续、定量、均匀地从喷丝板或喷丝头的毛
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2.2 符号
ACY air covered yarn 空气包覆纱 ATY air texturing yarn 空气变形丝 CO-PET copolyester 共聚酯 DT draw twist 牵伸加捻 DTY draw textured yarn 牵伸变形丝 DY draw yarn 牵伸丝 FDY fully drawn yarn 全牵伸丝 HART highway addressable
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3 工艺设计
3.1 一般规定 3.2 设计原则 3.3 流程选择 3.4 工艺计算 3.5 节能降耗 3.6 其他规定
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3.1 一般规定
3.1.1 涤纶工厂的工艺设计范围应符合下列规定： 1 采用切片纺丝工艺的涤纶长丝工厂应从聚酯切片卸料开始，经过切片振动筛选、金属检测、输送、预结晶、干燥、熔融、过滤、纺丝、冷却、上油、牵伸、卷绕、平衡，到POY或FDY、HOY等产品的包装；后加工应到DTY、ATY、ACY、DT等产品的包装。 2 采用切片纺丝工艺的涤纶短纤维工厂应从聚酯切片卸料开始，经过切片振动筛选、
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3.2 设计原则
3.2.1 涤纶工厂工艺设计应满足先进、可靠、安全、环保、节能、节水、经济实用的要求。3.2.2 涤纶工厂工艺设计中首次采用的新工艺、新技术、新设备应是通过工业化试验并鉴定通过，或经过实际生产检验是先进、可靠的。3.2.3 涤纶工厂工艺设备应按流程顺序布置，并应避免往返交叉。3.2.4 热媒存放、涤纶工业丝浸胶用化学品库、胶料调配间等有可燃、有毒、腐蚀性介质的储存和使用场所，应符合设计要求，并应采
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3.3 流程选择
3.3.1 工艺流程应根据生产规模、产品方案、产品质量的要求确定。3.3.2 常规品种的涤纶短纤维、涤纶民用长丝和工业丝宜采用熔体直接纺丝工艺流程；生产小批量、多品种和差别化涤纶产品，宜采用切片纺丝工艺流程。3.3.3 除水冷却工艺单丝外，涤纶长丝产品不应采用UDY-DT纺丝工艺流程。3.3.4 涤纶工业丝生产应采用纺丝-牵伸-热定型-卷绕一步法工艺流程。3.3.5 涤纶复合纤维、功能性纤维和单丝
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3.4 工艺计算
3.4.1 熔体输送、切片输送、结晶、干燥，纺丝及后处理工艺设备配置，应以单台（套）设备的生产能力为依据，并应结合产品方案的产量、设备运转效率，计算所需台（套）数。3.4.2 纺丝和熔体输送设备及熔体夹套管应进行热量衡算。3.4.3 组件清洗设备配置应根据设备清洗能力和清洗周期，以及需清洗的纺丝组件、喷丝板、计量泵、过滤芯的数量，计算所需台（套）数。3.4.4 纺丝熔体管道应进行下列计算：
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3.5 节能降耗
3.5.1 全厂总图布置应合理，并应减少物料的运输或输送距离。3.5.2 工艺设备应按流程合理布置，应充分利用物料位差，并应避免物料的往返。3.5.3 温度和湿度要求严格的房间宜采用不直接受阳光和外界大气环境干扰的厂房。3.5.4 设有浸胶车间的涤纶工业丝工厂，蒸汽锅炉的给水或其他需预热的介质宜利用烘干机的排烟余热。3.5.5 浸胶车间的烘干机宜采用清洁能源直接燃烧加热的方式。3.5.6 工艺设备
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3.6 其他规定
3.6.1 短纤维车间内设置盛丝桶电瓶搬运叉车的充电间应符合下列规定： 1 充电间应设在靠外墙且有窗户的区域，并应采用防火隔墙和防火楼板与厂房其他部位分隔； 2充电间内应采取防止气体聚集的措施，并应在充电间的最高处和外墙的最高处设置向车间外排风的机械排风设施； 3蓄电池充电系统应有防止过度充电的保护措施； 4充电间内不得有高温、明火、产生静电的设备；
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4 工艺设备及布置
4.1 一般规定 4.2 设备选型 4.3 设备配置 4.4 设备布置
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4.1 一般规定
4.1.1 工艺设备及布置应满足生产工艺和产品方案的要求。4.1.2 与纺丝熔体直接接触的设备应采用不锈钢材质。4.1.3 纺丝熔体经过的设备流道不得有死角，流道应进行抛光处理，粗糙度级别不宜低于现行国家标准《产品几何技术规范（GPS）表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值》GB/T1031中的Ra0.8。4.1.4 纺丝箱体和配套的热媒系统安装后应进行正压和负压试验。4.1.5 纺丝箱体控温精
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4.2 设备选型
4.2.1 工艺主机设备和辅助设备应选用经过鉴定的定型产品，或应经过生产实践证明是先进、可靠的设备。4.2.2 通用型设备应选择可达到能耗标准的产品。4.2.3 涤纶工业丝宜采用纺丝-牵伸-卷绕联合机。4.2.4 长丝卷绕机宜选用与变频器一体的机型。4.2.5 帘子布捻线宜采用直捻机，帆布捻线宜采用环锭加捻机。4.2.6 帘子布织布宜采用喷气织机，帆布织布宜采用剑杆织机或片梭织机。4.2.7 帘子
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