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Discuz! Board 资源 消防规范自动喷水灭火系统 第3部分:水雾喷头 GB5135.3-2003
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自动喷水灭火系统 第3部分:水雾喷头 GB5135.3-2003

6.9 二氧化硫腐蚀试验
6.9.1 试样数量为5只。在额定工作压力下,测量每只水雾喷头的流量。6.9.2 试验在化工腐蚀试验箱内进行。工作室内按体积比,24 h内加入1%的二氧化硫。在工作室的底部,用平底大口的器皿盛入足够的蒸馏水,让其自由挥发,以形成潮湿的环境。工作室内的温度保持(45±1)℃。 经流量测试的5只试样用支撑架悬吊于工作室的中间部位,在距试样5 cm的上部加罩,以免工作室顶部凝结的液
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6.10 盐雾腐蚀试验
6.10.1 试样数量为5只。在额定工作压力下,测量每只水雾喷头的流量。6.10.2 试验在盐雾腐蚀试验箱中进行。用20%的食盐水溶液(质量比)喷射而形成盐雾。食盐溶液的密度为(1.126~1.157) g/cm³, pH值为6.5~7.2。 经流量测试的5只试样按正常的安装形式,用支撑架悬挂在试验箱工作室的中间部位。工作室温度应为(35±2)℃。应收集从水雾喷头上
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6.11 低温试验
试样数量为3只。将水雾喷头置于低温试验箱中,箱内温度保持在(-30±2)℃,历时24 h。试验后,取出水雾喷头,在室温下放置24 h,然后仔细检查涂层或镀层。结果应符合5.11的规定。
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6.12 高温试验
试样数量为3只。将水雾喷头直立放入温度(800±20)℃的试验炉中,受热15 min后,夹住水雾喷头螺纹部分,取出水雾喷头,立即浸入温度为(15±1)℃的水浴中,待冷却后进行检查。结果应符合5.12的规定。
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6.13 振动试验
将5只水雾喷头垂直安装于试验台面上,以35 Hz的频率,1 mm的振幅,沿连接螺纹的轴线方向振动120 h。试验后,检查水雾喷头组件,结果应符合5.13规定。
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6.14 机械冲击试验
将5只水雾喷头分别按正常安装的正、反两个方向和垂直于轴心线(C型水雾喷头为垂直于两轭臂所在的平面)的方向固定在机械冲击试验台上,保持冲击加速度为100 g,在每一方向各冲击3次。 冲击试验后,检查水雾喷头组件,结果应符合5.14规定。
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6.15 闭式水雾喷头试验
对于闭式水雾喷头,除按本部分的6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.7、6.11、6.12、6.13、6.14进行试验外,还应按GB 5135.1—2003中7.2、7.6、7.7、7.8、7.9、7.10、7.12、7.13、7.18、7.19、7.20、7.21、7.22、7.23、7.24、7.28的规定进行试验,并应符合相应条款的要求。
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7 检验规则
7.1 检验分类 7.2 组批 7.3 抽样 7.4 判定规则
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7.1 检验分类
7.1.1 出厂检验 水雾喷头在出厂前,应按表2的规定进行出厂检验。7.1.2 型式检验 有下列情况之一者,应按表2的规定进行型式检验: a) 新产品投产时; b) 正式生产后,产品的结构、材料、工艺、重要部件中任何一项有较大改变,可能影响产品性能时; c) 产品停产超过一年恢复生产时; d) 产品转厂生产或异地搬迁时; e) 国家
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7.2 组批
同种工艺,相同的材料及配件组装或生产的同型号、同规格的产品为一批。
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7.3 抽样
检验样品的抽取应采用随机抽样的方法,抽样基数不宜少于检验样品数量的2倍。
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7.4 判定规则
对于型式检验的水雾喷头,凡出现下列情况之一者即判该批样品为不合格,否则为合格。 1) 出现A类不合格项; 2) 出现B类不合格项数大于2。 水雾喷头型式检验的试验程序和样品数量如图5或图6所示。
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8 包装、运输、贮存
8.1 产品的包装箱上需有包含下列内容的标签: a) 产品名称、执行的产品标准编号、商标; b) 型号; c) 生产厂商名称、详细地址。8.2 包装箱内应附有下列文件: a) 产品合格证; b) 产品使用说明书; c) 装箱单; d) 喷洒图等其他技术文件。8.3 水雾喷头应单独固定,防止相互间碰撞。8.4 在运输过程中,包装箱
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附录A (资料性附录)喷洒图
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