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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›自动喷水灭火系统第15部分：家用喷头 GB5135.15-2008

自动喷水灭火系统第15部分：家用喷头 GB5135.15-2008

6.24 侧向喷洒: 按7.24规定的方法进行试验，家用喷头应在正庚烷燃尽前动作，相邻的喷头不应妨碍其启动。; 2024-12-5 17:56

6.25 抗真空性能: 按7.25进行试验，家用喷头不应出现变形、机械损坏或泄漏现象。本项试验后，所有试样进行密封试验，结果应符合6.3.1的规定。; 2024-12-5 17:56

6.26 30天密封性能: 按7.26进行试验，家用喷头不应出现泄漏、变形或其他机械损坏。; 2024-12-5 17:56

6.27 齐平、嵌入、隐蔽式家用喷头的热响应性能: 齐平、嵌入和隐蔽式家用喷头按7.27规定的方法进行试验，响应时间应符合以下规定： a）每个家用喷头的响应时间不超过75 s； b）进行6.19、6.20、6.22、6.23、6.24试验后，平均响应时间不应超过试验前平均响应时间的1.3倍。; 2024-12-5 17:56

6.28 灭火性能: 6.28.1 家用喷头按7.28规定的方法进行试验，最多2只家用喷头启动，试验室门口的第3只喷头不应启动。 6.28.2 试验室内温度应满足以下要求： a）吊顶下76 mm处最高温度不应超过315℃； b）地面以上1.6 m处最高温度不应超过93℃，且任何连续2 min内的平均温度不应超过54℃； c）吊顶表面后6 mm处吊顶材料最高温度不应超过260℃。; 2024-12-5 17:56

7 试验方法: 7.1 初步检查 7.2 外观检验 7.3 密封和水压强度试验 7.4 流量试验 7.5 布水试验 7.6 静态动作温度试验 7.7 功能试验 7.8 水冲击试验 7.9 工作载荷的确定和框架强度试验 7.10 热敏感元件的强度试验 7.11 疲劳试验 7.12 溅水盘强度试验 7.13 热稳定性试验 7.14 振动试验 7.15 低温试验 7.16 耐高温试验 7.17 动态热试验 7.18 氨; 2024-12-5 17:56

7.1 初步检查: 试验前，应提供详细的部件和装配图纸及相应的采用国际单位制说明书。除了规定的温度外，试验应在室温条件下进行。喷头应按所有部件设计和安装要求进行试验。标准中除注明的情况外，公差应符合附录C的规定。; 2024-12-5 17:56

7.2 外观检验: 试验前，目测喷头，检查喷头与厂家图纸和说明书的一致性，以保证达到6.1和6.2的要求。; 2024-12-5 17:56

7.3 密封和水压强度试验: 7.3.1 将10只家用喷头试样安装在试验装置上，使管路充满清水，排除管路中的空气。以（0.1±0.025）MPa/s的速率升压至3.0MPa，保持压力3 min，然后降压至0MPa。再在5 s内使压力从0MPa升至0.05MPa，保持压力15 s后，以（0.1±0.025）MPa/s的速率升压至1.0MPa，保持压力15 s后降压至0MPa。试验过程中，每只试样均应符; 2024-12-5 17:56

7.4 流量试验: 试验样品为2只，将试样除去框架和溅水盘后安装在试验装置上。试验压力从0.05MPa至0.65MPa，每间隔0.10MPa测量喷头的流量。压力测量精度不应低于0.5级，流量测量精度不应低于1.0级。对于每一个试样，压力先从低升到高，至每一个测量点，再从高降到低，至每一个测量点。将所测得的数据代入6.4.1中的公式（1）中，计算出每一压力点的K值和K的平均值，结果应符合6.4.2的规; 2024-12-5 17:56

7.5 布水试验: 家用喷头的设计长度及设计宽度参照表3中一种或多种，设计流量不应小于表3单喷头最小流量的要求。7.5.1 平面布水性能 7.5.1.1 非边墙型喷头试验室的面积应不小于7m×7m，取1只家用喷头安装于试验管路上，试验布置见图2。家用喷头轭臂应与供水管平行。吊顶与直立或下垂型家用喷头溅水盘之间的距离为100 mm。齐平、嵌入、隐蔽式家用喷头应取其最嵌入的位置安装在; 2024-12-5 17:56

7.6 静态动作温度试验: 7.6.1 试验在液浴中进行，公称动作温度不高于79℃的喷头在水浴（宜采用蒸馏水）中进行，公称动作温度高于79℃的喷头在油浴中进行。试验液浴的温度应均匀，试验区域内的温度偏差不得超过0.5℃。喷头动作温度的测量采用二等标准水银温度计。 7.6.2 将至少20只家用喷头试样在升温速率不超过20℃/min的条件下，从室温加热到低于其公称动作温度，并保持此温度10min。然后以（0.5±0; 2024-12-5 17:56

7.7 功能试验: 7.7.1 喷头试样按其正常安装位置进行安装。试验箱的热源采用气体燃料，试验箱内靠近喷头处的温度应能在3min内达到（400±20）℃。 7.7.2 在0.035MPa、0.35MPa和1.20MPa压力下，分别取8只喷头试样按其正常安装位置进行功能试验。试样启动后，试验水流压力应不低于上述启动前压力的75%。当释放机构中的零件或热敏感元件的碎片滞留在溅水盘框架组件上超过6.7规定的; 2024-12-5 17:56

7.8 水冲击试验: 将5只试样按工作位置安装在试验装置上，向试验管路中充水排出空气，然后进行3000次压力从（0.4±0.1）MPa至MPa的交变水压试验。每次试验的周期不应大于2s。在试验过程中，检查每个试样的渗漏情况。试验后所有喷头试样还应进行密封试验和0.035MPa压力下的功能试验，试验结果应符合6.8的规定。; 2024-12-5 17:56

7.9 工作载荷的确定和框架强度试验: 7.9.1 至少取10只喷头试样用以测量工作载荷。将试样在室温下牢固地安装于试验装置上，在喷头的入口施加1.2MPa的压力。 7.9.2 使用分辨率为0.001mm的变形测量仪表测量喷头承载点间的长度变化。应避免喷头螺纹与固定件之间的位移。 7.9.3 以适当的方法除去喷头的热敏感元件，当喷头温度恢复至室温后，再次测量变形。 7.9.4 以不超过500N/min的加压速率向喷头施加机械载荷，直至喷; 2024-12-5 17:56

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