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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›自动喷水灭火系统第14部分：预作用装置 GB5135.14-2011

自动喷水灭火系统第14部分：预作用装置 GB5135.14-2011

5.10 空气供给装置: 5.10.1 使用空气压缩机做为空气供给装置应符合生产单位使用说明书上的公布参数及相关要求。 5.10.2 与预作用装置配套的空气压缩机应选择合理，其最大排气量及额定出气压力应满足系统要求。 5.10.3 使用其他方式做为空气供给装置应符合生产单位使用说明书上相应的设计要求。; 2024-12-5 17:58

6 试验方法: 6.1 外观检验 6.2 非金属材料的空气老化试验 6.3 温水老化试验 6.4 强度试验 6.5 渗漏和变形试验 6.6 气密性试验 6.7 水力摩阻试验 6.8 预作用报警阀组功能试验 6.9 控制盘电源试验 6.10 控制盘控制、报警功能检查 6.11 耐气候环境试验 6.12 控制盘振动试验 6.13 抗电干扰试验（静电放电试验、电瞬变脉冲试验、电源瞬变试验） 6.14 耐电压试验 6.1; 2024-12-5 17:58

6.1 外观检验: 使用目测和量具检验预作用报警阀组、电磁阀、减压阀、气体维持装置单向阀、气体维持装置控制阀等的外观标志、基本参数、材料、零部件等，试验结果应符合本标准相应条款的规定。; 2024-12-5 17:58

6.2 非金属材料的空气老化试验: 6.2.1 将刚性非金属零件样品置于空气温度试验箱中，样品之间、样品与试验箱壁之间不应接触，对样品施加的应力及接触材料与样品使用状况相同。 6.2.2 试验温度为70℃，试验时间为14d。若样品不能承受上述温度而发生软化变形时，允许在较低温度条件下进行加长时间老化试验。试验持续时间按公式（1）计算：式中： D——试验持续时间，单位为天（d）；; 2024-12-5 17:58

6.3 温水老化试验: 6.3.1 将样品置于（87±2）℃的水中进行180d试验。 6.3.2 若样品不能承受上述温度而发生软化变形时，允许在较低温度条件下（但不得低于70℃）进行加长时间老化试验。试验持续时间按公式（2）计算：式中： D——试验持续时间，单位为天（d）； t——试验温度，单位为摄氏度（℃）。 6.3.3 试验后取出样; 2024-12-5 17:57

6.4 强度试验: 6.4.1 液压强度试验装置用液压源应具备消除压力脉冲的稳压功能，压力测量仪表的精度不低于1.5级，试验装置的升压速率应在使用压力范围内可调。 6.4.2 将被检样品进口与液压强度试验装置相联，阀类样品应处于开启状态，排除连接管路和样品腔内空气后，封闭样品所有出口。以不大于0.5MPa/s的速率缓慢升压至试验压力，保持压力5min后泄压，检查样品，并记录试验结果。连接管强度试验升压速; 2024-12-5 17:57

6.5 渗漏和变形试验: 6.5.1 阀体渗漏试验装配好的预作用报警阀组安装在试验装置上，堵住阀门各开口，阀瓣组件处于开启位置，充水排除空气，给阀内施加规定工作压力的静水压，保持5min，并记录试验结果。 6.5.2 阀门渗漏试验装配好的预作用报警阀组安装在试验装置上，阀瓣组件处于关闭位置，阀门的系统侧接通大气，阀门的供水侧施加规定工作压力的静水压，保持2h，检查阀门以下部位的渗漏情况；; 2024-12-5 17:57

6.6 气密性试验: 6.6.1 试验要求气压密封试验装置用氮气或压缩空气，压力测量仪表的精度不低于1.5级，试验装置的气压源应满足升压速率并在使用压力范围内可调。检漏试验用水温度不应低于5℃。 6.6.2 试验方法将被检样品进口与气压源相联，封闭样品其他出口，以不大于0.5MPa/s的升压速率缓慢升压至试验压力。将样品浸入水中，样品至液面深度不小于0.3m，在规定的压力保持时; 2024-12-5 17:57

6.7 水力摩阻试验: 6.7.1 水力摩阻试验采用本试验方法或附录A试验方法。 6.7.2 将预作用报警阀组安装在图1试验管路中，阀两侧取压孔之间的距离h3-2与直管段取压孔之间的距离h2-1相等，管径相同，流量测量和压差测量的精度均不低于2%。6.7.3 调节供水装置，使通过预作用报警阀组的水流速为4.5m/s，由压差测量装置同时分别测出h3-2之间的压差△P32和h2-1之间的压差△P21。由式（3）; 2024-12-5 17:57

6.8 预作用报警阀组功能试验: 6.8.1 试验装置预作用报警阀组的功能试验在图1所示试验装置上进行。该装置包括供水系统、供气系统、进口压力测量仪表、报警管路控制阀、排水装置、阀系统侧放水装置等，压力、流量和压差的测量精度均不低于±10%。 6.8.2 功能试验 6.8.2.1 使预作用报警阀组承受水压为0.14MPa、0.2MPa到额定工作压力，级差为0.1MPa的一系列功能试验。 6.8.2.2; 2024-12-5 17:57

6.9 控制盘电源试验: 6.9.1 使被检控制盘处于正常监视状态，接入可调电源，备用电源充电至正常工作状态。 6.9.2 调整电源电压为额定工作电压的（1±15%）倍，50Hz。使控制盘所有回路处于报警和驱动喷洒状态，检查工作状况。 6.9.3 断开主电源，备用电源处于正常监视状态24h后，使控制盘一回路处于报警和驱动状态，检查工作状况。记录试验结果。; 2024-12-5 17:57

6.10 控制盘控制、报警功能检查: 使被检控制盘处于正常监视状态，对照设计图样和技术文件，使用通用量具、目测控制盘的控制、报警功能，并记录试验结果。; 2024-12-5 17:57

6.11 耐气候环境试验: 高温试验、低温试验、恒定湿热试验按GA 61-2002中7.3.5、7.3.6、7.3.7的方法进行试验，并记录试验结果。; 2024-12-5 17:57

6.12 控制盘振动试验: 按GA 61-2002中7.3.8规定的方法进行试验，并记录试验结果。; 2024-12-5 17:57

6.13 抗电干扰试验（静电放电试验、电瞬变脉冲试验、电源瞬变试验）: 按GA 61-2002中7.3.10、7.3.11、7.3.12的方法进行试验，并记录试验结果。; 2024-12-5 17:57

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