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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›注氮控氧防火装置 XF1206-2014

注氮控氧防火装置 XF1206-2014

前言: 中华人民共和国公共安全行业标准GA 1206-2014 注氮控氧防火装置Nitrogen injection and oxygen reduction fire prevention device 颁布单位：中华人民共和国公安部发布日期：2014年12月2日实施日期：2015年3月1日前言本标准第5章、第7章和9.1为强制性的; 2024-12-6 16:23

1 范围: 本标准规定了注氮控氧防火装置的术语和定义、分类、型号编制、要求、试验方法、检验规则、使用说明书、标志、贮存和运输。本标准适用于注氮控氧防火装置。; 2024-12-6 16:23

2 规范性引用文件: 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 150(所有部分) 压力容器 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 3222.2 声学环境噪声的描述、测量与评价第2部分：环境噪声级测定 GB 5099 钢质无缝气瓶; 2024-12-6 16:23

3 术语和定义: 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 注氮控氧防火装置 nitrogen injection and oxygen reduction fire prevention device 将空气中的氮气和氧气分离，向防护区注送氮气，控制防护区内氧浓度，使防护区内的可燃物不致燃烧的防火装置。 3.2 氮气产生组件 nitrogen generation assembly 能将氮气从; 2024-12-6 16:23

4 分类和型号编制: 4.1 分类注氮控氧防火装置按氮气输送的方式可分为： a) 非增压式注氮控氧防火装置，代号省略； b) 增压式注氮控氧防火装置，用Z表示。4.2 型号编制注氮控氧防火装置型号按以下方法编制：示例1：ZD0.3/20表示供氮流量20Nm³/h，供氮压力0.3MPa的非增压式注氮控氧防火装置。示例2： ZDZ2.5/30表示供氮流量30Nm&sup; 2024-12-6 16:23

5 要求: 5.1 装置总成 5.2 氮气产生组件 5.3 区域控制阀 5.4 氮气增压贮存组件 5.5 控制器 5.6 氧浓度传感器 5.7 输送管路 5.8 喷嘴; 2024-12-6 16:23

5.1 装置总成: 5.1.1 工作环境要求 5.1.1.1 工作环境温度范围：0℃～50℃。 5.1.1.2 工作环境相对湿度：不大于85%。 5.1.1.3 当工作环境温度和湿度范围超出范围时，应在装置上给出永久性提示标识，相关性能要求和试验方法应按温度和湿度的范围进行相应调整。 5.1.2 装置构成 5.1.2.1 装置由氮气产生组件、氮气增压贮存组件（可选）、区域控制阀（可选）、控制器、氧浓度传感器、输送管路; 2024-12-6 16:23

5.2 氮气产生组件: 5.2.1 供氮能力 5.2.1.1 供氮流量不应小于生产单位的公布值。 5.2.1.2 供氮纯度不应小于95%。 5.2.1.3 供氮压力不应小于0.3MPa，且不应小于生产单位的公布值。 5.2.2 耐湿热性能按6.7规定的方法进行湿热试验，试验过程中，氮气产生组件应能正常运行。 5.2.3 耐高低温运行性能按6.8规定的方法进行耐高低温运行试验，氮气产生组件应能正常工作，; 2024-12-6 16:23

5.3 区域控制阀: 5.3.1 材料区域控制阀应使用耐腐蚀材料制造或内外表面进行防腐蚀处理。 5.3.2 工作压力区域控制阀的工作压力不应小于装置的供氮压力。 5.3.3 强度按6.11规定的方法进行强度试验，区域控制阀应无变形、渗漏或损坏。试验压力为1.5倍的工作压力，压力保持时间5 min。 5.3.4 密封按6.12规定的方法进行密封试验，区域控制阀应无气泡泄漏。试验压力; 2024-12-6 16:23

5.4 氮气增压贮存组件: 5.4.1 组成氮气增压贮存组件由增压机、容器、安全阀、压力显示及控制仪表和相关阀门部件等组成。 5.4.2 工作压力氮气增压贮存组件的工作压力不应小于装置的增压压力。 5.4.3 密封按6.12.2规定的方法进行密封试验，氮气增压贮存组件应无压降。试验压力为装置的增压压力，压力保持时间24 h。 5.4.4 标志氮气增压贮存组件应设有永久性标记，; 2024-12-6 16:23

5.5 控制器: 5.5.1 控制功能控制器至少应有手动和自动控制功能、自检功能、主备电切换功能、低氧下限停机功能及区域控制阀的开启和关闭功能。当防护区内的氧浓度达到设定范围的上限时，应能自动启动装置供气，当防护区的氧浓度达到设定范围的下限时，应能自动停止装置供气。 5.5.2 显示功能控制器应有下列显示功能：自动和手动运行状态、装置运行、装置停止、主备电显示、防护区氧浓度、电源故障、氮气产生组; 2024-12-6 16:23

5.6 氧浓度传感器: 5.6.1 工作温度范围氧浓度传感器的使用温度范围不应小于装置的工作温度范围。 5.6.2 量程和精度氧浓度传感器最大量程不应大于25%（体积分数），其精度不应低于±2%FS。; 2024-12-6 16:23

5.7 输送管路: 5.7.1 材料输送管路应使用耐腐蚀材料制造或内外表面进行防腐蚀处理。 5.7.2 工作压力输送管路工作压力应满足下列要求： a) 非增压式装置的输送管路工作压力不应小于供氮压力； b) 增压式装置的输送管路工作压力不应小于增压压力。 5.7.3 强度按6.11规定的方法进行强度试验，输送管路应无变形、渗漏或损坏。试验压力为1.5倍的工作压力; 2024-12-6 16:23

5.8 喷嘴: 5.8.1 材料喷嘴应使用耐腐蚀材料制造或内外表面进行防腐蚀处理。 5.8.2 工作压力喷嘴的工作压力应满足下列要求： a) 非增压式装置的喷嘴工作压力不应小于供氮压力； b) 增压式装置的喷嘴工作压力不应小于增压压力。 5.8.3 防堵措施喷嘴应具有防止异物进入管道的措施。 5.8.4 耐盐雾腐蚀性能按6.14规定的方法进行盐雾腐蚀试验，试; 2024-12-6 16:23

6 试验方法: 6.1 试验要求 6.2 铭牌爰标识检查 6.3 供氮能力试验 6.4 耐电压波动试验 6.5 绝缘电阻试验 6.6 耐电压性能试验 6.7 湿热试验 6.8 耐高低温运行试验 6.9 连续运行试验 6.10 噪声测量 6.11 强度试验 6.12 密封试验 6.13 区域控制阀的工作可靠性试验 6.14 盐雾腐蚀试验 6.15 手动启闭性能试验 6.16 压力表指针偏转平稳性试验 6.17 控制; 2024-12-6 16:23

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