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Discuz! Board 资源 消防规范【已作废】自动喷水灭火系统 第9部分:早期抑制快速响应(ESFR)喷头 GB5135.9-2006
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【已作废】自动喷水灭火系统 第9部分:早期抑制快速响应(ESFR)喷头 GB5135.9-2006

7.5 静态动作温度试验
7.5.1 试验在液浴中进行,公称动作温度不高于79℃的喷头在水浴(宜采用蒸馏水)中进行,公称动作温度高于79℃的喷头在油浴(适当的油)中进行。试验液浴的温度应均匀,试验区域内的温度偏差不得超过0.5℃。喷头动作温度的测量采用二级标准玻璃温度计。 7.5.2 将10只玻璃球ESFR喷头和50只玻璃球或10只易熔元件ESFR喷头试样在升温速率不超过20℃/min的条件下,从室温加热到低于其公称动作温
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7.6 功能试验
7.6.1 ESFR喷头试样按其正常安装位置进行安装。试验箱的热源采用气体燃料,试验箱内靠近喷头处的温度应能在3min内达到(400±20)℃。对于公称动作温度超过79℃的ESFR喷头,可使用火炬直接加热启动喷头。 7.6.2 在0.03MPa、0.17MPa、0.34MPa、0.51MPa、0.68MPa、0.85MPa、1.02MPa和1.20MPa压力下,分别取10只喷头试样按
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7.7 水冲击试验
将5只试样按工作位置安装在试验装置上,向试验管路中充水排出空气,然后进行10000次压力从(0.40±0.05)MPa至(3.40±0.05)MPa的交变水压试验。每次试验的周期不应大于2s。 在试验过程中,检查每个试样的渗漏情况。试验后所有喷头试样进行密封试验和0.035MPa压力下的功能试验,试验结果应符合6.8的规定。
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7.8 工作载荷的确定和框架强度试验
7.8.1 至少取15只喷头试样用以测量工作载荷。将试样在室温下牢固地安装于试验装置上,在喷头的入口施加1.20MPa的压力。 7.8.2 使用分辨率为0.001mm的变形测量仪表测量喷头承载点间的位移变化。应避免喷头螺纹与固定件之间的移动。 7.8.3 以适当的方法除去喷头的热敏感元件,当喷头温度恢复至室温后,再次测量变形。 7.8.4 以不超过500N/min的加压速率向喷头施加机械载荷,直至
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7.9 热敏感元件的强度试验
7.9.1热敏感元件设计载荷的确定 使用在7.8中确定的ESFR喷头工作载荷计算出施加在喷头热敏感元件上的力,即热敏感元件的设计载荷。当热敏感元件的设计载荷不能通过计算得出时,可采用适当的方法直接测量热敏感元件的设计载荷。 7.9.2 玻璃球 7.9.2.1 每种类型、每种温度等级的玻璃球至少取15只试样进行试验。将试样安装于试验装置上,试验装置的玻璃球支撑件可使用喷头上的支撑件或生产商提
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7.10 疲劳强度试验
本项试验使用4只玻璃球ESFR喷头试样,每只喷头试样重复进行4次试验。 试验在液浴中进行,公称动作温度不超过79℃的喷头采用水浴(宜用蒸馏水),公称动作温度高于79℃的喷头使用油浴(适当的油)进行试验。将试样置于液浴中,升温速率不超过20℃/min,使温度从(20±5)℃升至低于其公称动作温度(20±2)℃,然后使液浴温度以1℃/min的速率升温直至玻璃
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7.11 热稳定性试验
7.11.1 试验前将5只玻璃球ESFR喷头试样置于(20±5)℃的环境中不少于30min。 7.11.2 将喷头浸入液浴内,液浴的温度为低于喷头公称动作温度(10±2)℃,液浴试验区域的温度偏差不得超过±1℃。5min后将喷头从液浴中取出,使玻璃球尖端(封口端)朝下,立即浸入(10±1)℃的液浴中。 试验后的所有试样进行0.035M
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7.12 振动试验
7.12.1 将5只喷头试样垂直安装于试验台面上,沿喷头联接螺纹的轴线方向进行正弦振动。振动的频率为30Hz至60Hz,振幅为0.38mm,连续振动25h。然后再以振动频率为10Hz至30Hz,振幅为1.27mm,连续振动25h。每半个循环的周期为(25±5)s(如10Hz~30Hz或30Hz~10Hz)。如果发现一个或多个共振点,则ESFR喷头应以这些共振频率各振动50h。 7.1
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7.13 碰撞试验
使重物沿喷头中心轴线落于溅水盘一端进行碰撞,取5只喷头试样进行本项试验。对于带有运输护罩的喷头,只有当喷头安装完毕后才摘掉护罩,则应带着护罩进行碰撞试验。在碰撞点落物的能量应等于与被试喷头同重的物体从1m高度落下时的冲量。对于带有水罩的喷头,落物的重量应等于被试喷头去掉水罩时的重量。应避免落物多次碰撞被试喷头。试验后所有试样进行密封试验和动态热试验应符合6.14的规定。见图10。
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7.14 翻滚试验
取5只ESFR喷头逐个进行3min的滚动试验。带有运输护帽的喷头,要带着护帽进行翻滚试验。将每个喷头放入乙烯树脂制成的正六棱柱形鼓中。此鼓沿其回转轴方向长为254mm,六边形平面平行边之间相距305mm。每一次试验,鼓内装1只喷头和5个木块。木块为38mm×38mm×38mm的硬木立方体。鼓以1圈/秒的速率绕其轴旋转。试验后,观察喷头,所有试样进行密封试验和动态热试
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7.15 低温试验
至少2只ESFR喷头试样进行低温试验,每只喷头与直径为25mm、最小长度为102mm的钢管的一端相连接,管中充满水并密封。将钢管组件置于低温试验箱中,箱内的温度保持在(一30±2)℃,历时24h。随后将组件取出,检查喷头的损坏情况,如无损坏,应进行密封试验和动态热试验,试验结果应符合6.16的规定。
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7.16 高温试验
将去掉动作机构的4只ESFR喷头,按其正常工作位置放入(800±20)℃的试验箱中,历时15min。然后夹着喷头的螺纹处将其自试验箱中取出,立即放入(15±2)℃的水中,试验结果应符合6.17的规定。
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7.17 环境温度试验
试验在环境试验箱中进行。试验温度低于100℃时,控温精度为±2℃;试验温度为100℃~200℃时,控温精度为±3℃。 取12只ESFR喷头按表11中规定的试验条件进行90d的环境温度试验,试验时对每只喷头试样施加1.20MPa的水压。环境温度试验后,所有的喷头试样进行密封试验应符合6.3.1的规定;6只喷头试样按7.5进行静态动作温度试验,应符合6.6的
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7.18 动态热试验
7.18.1 插入试验 用某一温度等级的ESFR喷头试样,按A向、B向和C向共进行12次插入试验,其他温度等级的喷头,每种取10只试样进行A向或B向(取能产生较大RTI值者)插入试验。每种方位的RTI值按7.18.2规定的方法计算。 插入试验时喷头的固定基座应使用黄铜制作,进行试验的喷头应在接口螺纹上缠1至1.5圈的聚四氟乙烯带,拧入固定座的力矩为(15±3)N&bu
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7.19 氨应力腐蚀试验
取4只ESFR喷头试样进行试验。每只试样的入口用与氨水溶液不反应的材料(如塑料)制成的盖密封,将试样除去油脂置于试验箱中。将密度为0.94g/cm³氨水溶液存放在试验箱的底部,距试样的下部约40mm。按0.01mL/cm³向试验箱中加入氨溶液,大约产生如下的气体组分:35%的氨,5%的水蒸气和60%的空气。 潮湿的氨混合气体应保持在大气压力下,试验箱内温度保持在
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