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有色金属冶炼厂收尘设计规范 GB50753-2012

6.2 机械输送: 6.2.1 烟尘输送不宜采用人力和敞开式容器。6.2.2 应根据排灰点的多少、输灰量、输送距离和烟尘性质配置烟尘输送装置。6.2.3 螺旋输送机应符合现行行业标准《螺旋输送机》JB/T 7679的有关规定。螺旋输送机的选择应符合下列规定： 1 输送的物料温度应小于150℃，当输送的物料温度超过150℃时，应选用高温材质或水冷式螺旋输送机。输送物料的最大粒度不得大于25mm； 2 螺旋片; 2024-12-4 15:09

7 管道与烟囱: 7.0.1 管道设计布置应按现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB 50316的有关规定执行。7.0.2 管道布置应保证冶金炉正常排烟、管道内不积或少积灰、磨损小、易于检修和操作。7.0.3 管道的配置应合理布置膨胀节和管道支架，并选用新型的管道托座，将管道支架受力控制在最小的范围内。高温烟气管道应设补偿器，补偿器两端应设置支架。补偿器安装完毕后应将原带的防护螺杆全部放松，放松距离应大于该补偿器; 2024-12-4 15:09

附录A 烟气露点温度的相关计算: A.0.1 当烟气中同时含有水蒸气和三氧化硫时，烟气露点温度应按下式进行计算：Td＝186＋20lgH2O＋26lgSO3 （A.0.1）式中： Td——烟气露点温度（℃）； H2O一一烟气中H2O的含量（％）； SO3——烟气中SO3的含量（％）。A.0.2 烟气中只含有水蒸气，且水蒸气的含量小于或等于15; 2024-12-4 15:09

附录B 收尘系统阻力相关计算: B.0.1 收尘烟气管道的阻力应符合表B.0.1的规定。B.0.2 收尘系统局部阻力应符合表B.0.2的规定。B.0.3 工况下的烟气密度应按下式进行计算：ρG＝ρ0×273×P/[(273＋T)×101325] （B.0.3）式中：、 ρG一一工况下烟气密度（kg/m3）； ρ0—&; 2024-12-4 15:09

附录C 烟气冷却相关计算: C.0.1 烟气的散热量应按下式进行计算：q＝Q0×[c1T1-(1＋K)×c2T2]＋K×Q0×ck×TK （C.0.1）式中： q——烟气需散去的热量（kJ/h）； Q0——进入冷却设备的标况烟气量（Nm3/h）； c1——; 2024-12-4 15:09

本规范用词说明: 1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示; 2024-12-4 15:09

引用标准名录: 《烟囱设计规范》GB 50051 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50264 《工业金属管道设计规范》GB 50316 《通风机基本形式、尺寸参数及性能曲线》GB/T 3235 《工业企业煤气安全规程》GB 6222 《埋刮板输送机技术条件》GB 10596.2 《粉尘防爆安全规程》GB 15577 《大气污染物综合排放标准》GB 1629; 2024-12-4 15:09

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