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Discuz! Board 资源 消防规范有色金属冶炼厂节能设计规范 GB50919-2013
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有色金属冶炼厂节能设计规范 GB50919-2013

4.3 铝用炭素制品生产
4.3.1 新建独立铝用阳极项目建设规模应达到100kt/a以上,并应采用连续混捏技术。预焙阳极制品生产单位综合能耗指标应符合表4.3.1的规定。表4.3.1 预焙阳极制品生产单位综合能耗指标(kgce/t)4.3.2 预焙阳极焙烧应采用新型敞开式焙烧炉,燃料应使用重油、天然气或发热量大于17000kJ/m3(标准状态下)的高热值煤气,预焙阳极制品焙烧工序单位能耗应符合表4.3.2的规定。表
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4.4 镁冶炼
4.4.1 皮江法镁厂的建设规模应在50kt/a及以上,电解法镁厂单系列能力应在50kt/a及以上。4.4.2 镁冶炼应根据不同的原料选择工艺流程,并应符合下列规定: 1 以白云石为原料,应采用皮江法炼镁流程。 2 以卤水为原料,宜采用卤水制粒在氯化氢气氛下脱水电解炼镁流程。 3 以菱镁矿、蛇纹石为原料,宜采用盐酸浸出制卤,再采用卤水制粒在氯化氢气氛下脱水电解炼镁流程。
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4.5 钛冶炼
4.5.1 新建海绵钛项目,生产能力不应小于5000t/a。4.5.2 钛冶炼选择海绵钛生产的工艺流程应符合下列规定: 1 氯化生产四氯化钛宜采用沸腾氯化工艺。 2 粗四氯化钛精制生产工艺宜选择矿物油除钒工艺或铝粉除钒工艺。 3 还原蒸馏应选择通用的镁还原蒸馏生产工艺。 4 海绵钛的破碎应选择剪切式破碎机。 5 应配套镁电解工序,分解还原蒸馏的副产品氯化
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5 稀有金属冶炼
5.1 钨、钼冶炼5.2 钽、铌冶炼5.3 锂冶炼5.4 硬质合金生产
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5.1 钨、钼冶炼
5.1.1 钨、钼冶炼工艺流程选择应符合下列规定: 1 纯化合物生产应选择下列流程: 1) 钨精矿的分解宜采用碱(压)煮分解,分解料经离子交换(或萃取)-结晶生产仲钨酸铵; 2) 钼精矿宜采用焙烧-氨浸-净化-结晶工艺生产钼酸铵,也可采用焙烧-碱浸-离子交换-结晶工艺生产钼酸铵。 2 金属粉末生产应选择下列流程: 1) 钨粉的生产宜采用仲
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5.2 钽、铌治炼
5.2.1 钽、铌冶炼工艺流程选择应符合下列规定: 1 处理高品位钽、铌精矿宜采用氢氟酸分解-萃取分离工艺,纯钽液钾盐宜采用结晶生产氟钽酸钾,纯铌液宜采用中和沉淀-煅烧生产五氧化二铌。 2 金属钽粉生产应包括热还原法和电解法,宜采用搅拌钠还原氟钽酸钾生产钽粉。5.2.2 钽、铌冶炼单位产品综合能耗指标应符合表5.2.2的规定。表5.2.2 钽、铌冶炼单位产品综合能耗(kgce
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5.3 锂冶炼
5.3.1 碳酸锂生产节能设计应符合下列规定: 1 以锂辉石为原料,应采用硫酸法生产工业碳酸锂。 2 工业碳酸锂单位产品综合能耗指标应符合表5.3.1的规定。表5.3.1 工业碳酸锂单位产品综合能耗指标(kgce/t) 3 工业碳酸锂生产应采取下列节能措施: 1) 应采用较高品位的精矿。 2) 应提高金属回收率。 3) 应减少新
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5.4 硬质合金生产
5.4.1 碳化钨基硬质合金应采用粉末冶金法生产,工艺流程选择应符合下列规定: 1 钨粉生产宜采用仲钨酸铵煅烧一一阶段氢还原工艺。 2 碳化钨粉生产宜采用钨粉配碳混合-氢气保护下碳化工艺。 3 混合料生产宜采用碳化钨粉、钴粉及其他碳化物混合湿磨-干燥工艺。 4 硬质合金生产应采用混合料压制成型-烧结工艺。5.4.2 硬质合金生产单位产品综合能耗指标应符合表5.4
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6 有色冶金炉窑
6.1 一般规定6.2 节能措施
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6.1 一般规定
6.1.1 有色冶金炉窑使用的能源应包括粉煤、天然气、液化石油气、成品燃料油和电力、焦炭和烟煤。 燃料选择应根据工艺条件要求和当地情况确定。在满足炉况的前提下,宜多用粉煤,少用成品油;并宜多用低质燃料,少用优质燃料。 原油不得直接作为燃料,不宜用效率低的发生炉煤气作燃料。6.1.2 炉窑结构和尺寸应根据炉窑各部位工作温度和工作条件确定,并应合理确定耐火材料的材质和厚度。各种耐火材料
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6.2 节能措施
6.2.1 回转窑应符合下列规定: 1 回转窑内应设置传热装置,窑头、窑尾应设密封装置。 2 有燃烧装置的回转窑应采用节能型燃烧器,其空气过剩系数应控制在1.25以内。 3 窑体不同温度段宜选取不同的内衬材料达到窑体内衬厚度和外壳表面温度基本一致。 4 窑体散热损失应低于12%。6.2.2 热风炉应符合下列规定: 1 烟气出口温度低于650℃的火炬式燃烧
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7 电力
7.1 企业供配电7.2 电解整流装置7.3 电炉装置
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7.1 企业供配电
7.1.1 有色金属冶炼厂应以高电压深入负荷中心供电,并应符合下列规定: 1 有色企业受电电压宜采用10kV、35kV、110kV、220kV,不得以低电压作大容量供电。 2 10kV~220kV供电的输送容量和距离宜符合表7.1.1的规定。表7.1.1 10kV~220kV供电的输送容量和距离 3 企业变配电所的位置应深入负荷中心,高耗电企业宜靠近电厂或区域变电站布
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7.2 电解整流装置
7.2.1 整流机组一次侧电压选择应符合下列规定: 1 机组总功率小于40MW时,宜按表7.2.1选择。表7.2.1 整流机组一次侧电压选择 2 当电网电压为110kV、机组总功率大于或等于40MW时,应采用110kV直降方式;机组总功率大于25MW且小于40MW时,应经技术经济后比较确定采用110kV直降或二次降压。 3 当电网电压大于220kV时,整流机组一次侧电压
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7.3 电炉装置
7.3.1 电炉变压器的一次侧电压,当容量在10MV·A或以上时,宜采用35kV及以上的电压。7.3.2 电炉的供电装置选择应符合下列规定: 1 石墨化电炉应采用配备有载分接开关的调压二极管整流机组供电,整流装置宜采用双反星形五铁芯柱无平衡电抗器接线方式,宜采用同相逆并联接线。 2 电煅烧炉宜采用无载电动调压整流装置或交流单相电炉变压器供电。 3 大容量工
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