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Discuz! Board 资源 消防规范有色金属加工厂节能设计规范 GB50758-2012
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有色金属加工厂节能设计规范 GB50758-2012

前言
中华人民共和国国家标准有色金属加工厂节能设计规范 Code for design of energy conservation in non-ferrous metals processing plantsGB 50758-2012主编部门:中国有色金属工业协会 批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2012年10月1日 中华人民共和国住房和城乡建设部公告第141
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1 总则
1.0.1 为使有色金属加工工程建设项目的节能设计全面贯彻节约能源的法律法规,提高能源利用效率,达到合理利用能源和节约能源,制定本规范。1.0.2 本规范适用于有色金属加工企业铜、铝加工项日新建、改建和扩建工程的节能设计。1.0.3 固定资产投资项目可行性研究报告及初步设计文件必须包括节能篇(章)。1.0.4 节能篇(章)中的节能设计应符合本规范有关节能措施的要求。1.0.5 新建、改建和扩建项目
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2 术语
2.0.1 软合金 mild alloy 易于进行塑性加工成形的变形铝合金。2.0.2 硬合金 hard alloy 难于进行塑性加工成形的变形铝合金。2.0.3 扁锭 slab 用熔炼、铸造方法生产,供塑性加工(主要是热轧)等用的铸造产品。2.0.4 圆锭 billet 用熔炼、铸造方法生产,供塑性加工(主要是挤压)等用的产品。分宴心圆锭和空心圆锭。2.0.5 连续铸轧
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3 铝及铝合金加工节能
3.1 铝及铝合金熔炼铸造 3.2 铝及铝合金压延 3.3 铝及铝合金挤压
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3.1 铝及铝合金熔炼铸造
3.1.1 电解铝液为主配料的软合金扁锭熔铸应符合下列规定: 1 工艺流程宜按图3.1.1确定。 图3.1.1 电解铝渣为主配料的扁锭生产工艺流程 2 电解铝液为主配料的软合金扁锭熔铸能耗指标应符合表3.1.1的要求。 表3.1.1-1 电解铝液为主配料的软合金扁锭熔铸能耗指标(kgCE/t) 注:本表能耗指标按电解铝液占总投料量的65%,固体料占总投料量的35%的条件下确定。
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3.2 铝及铝合金压延
3.2.1 热轧板、热轧卷应符合下列规定: 1 工艺流程宜按图3.2.1确定。 图3.2.1 热轧板、热轧卷工艺流程 2 热轧板、热轧卷能耗指标应符合表3.2.1-1的要求。 表3.2.1-1 热轧板、热轧卷能耗指标(kgCE/t) 注:本表能耗指标适用于软合金普通热轧板、热轧卷及连铸连轧卷坯。 3 生产硬合金热轧板、热轧卷时,能耗指标应在表3.2.1-1的基础上加上修正
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3.3 铝及铝合金挤压
3.3.1 铝型材应符合下列规定: 1 工艺流程宜按图3.3.1确定。 图3.3.1 铝型材工艺流程 2 铝型材能耗指标应符合表3.3.1的要求。 表3.3.1 铝型材能耗指标(kgCE/t)3.3.2 硬合金综合管棒型材应符合下列规定: 1 工艺流程宜按图3.3.2确定。 图3.3.2 硬合金综合管棒型材工艺流程 2 硬合金综合管棒型材能耗指标应符合表3.3.2的要求。
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4 铜及铜合金加工节能
4.1 铜及铜合金熔炼铸造 4.2 铜及铜合金压延 4.3 铜及铜合金管棒型线
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4.1 铜及铜合金熔炼铸造
4.1.1 铜及铜合金半连续铸造应符合下列规定: 1 工艺流程宜按图4.1.1确定。 图4.1.1 铜及铜合金半连续铸造工艺流程 2 铜及铜合金半连续铸造能耗指标应符合表4.1.1-1的要求。表4.1.1-1 铜及铜合金半连续铸造能耗指标(kgCE/t) 注:本表是黄铜、青铜、白铜、紫铜综合生产的铸锭能耗指标,按青铜、白铜铸锭量占总量的10%、黄铜铸锭量占60%的条件下确定。
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4.2 铜及铜合金压延
4.2.1 热轧紫、黄铜板材应符合下列规定: 1 工艺流程宜按图4.2.1确定。 图4.2.1 热轧紫、黄铜板材工艺流程 2 热轧紫、黄铜板材能耗指标应符合表4.2.1的要求。 表4.2.1 热轧紫、黄铜板材能耗指标(kgCE/t)4.2.2 轧制紫、黄铜带材应符合下列规定: 1 工艺流程宜按图4.2.2确定。图4.2.2 轧制紫、黄铜带材工艺流程 注:虚线框表示有的产品
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4.3 铜及铜合金管棒型线
4.3.1 铜及铜合金综合棒型材应符合下列规定: 1 工艺流程宜按图4.3.1确定。 图4.3.1 铜及铜合金综合棒型材工艺流程 2 铜及铜合金综合棒型材能耗指标应符合表4.3.1的要求。 表4.3.1 铜及铜合金综合棒型材能耗指标(kgCE/t)4.3.2 铜及铜合金综合管材应符合下列规定: 1 工艺流程宜按图4.3.2确定。 图4.3.2 铜及铜合金综合管材工艺流程
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5 公用设施节能
5.1 电力设施 5.2 采暖、通风和空气调节 5.3 给水排水 5.4 供热与供气
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5.1 电力设施
5.1.1 供配电系统应符合下列规定: 1 企业的供电电压应根据企业规模、负荷容量、供电距离、当地公共电网现状及其发展规划等因素经技术经济比较确定,可采用10kV、35kV(66kV)、110kV(220kV)电压供电。当企业负荷有发展时,应采用较高电压供电。 2 合理确定企业的配电系统及配电电压,企业的一级配电电压应采用10kV,配电级数不宜多于二级。大型有色金属加工企业,单台设备容
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5.2 采暖、通风和空气调节
5.2.1 采暖节能设计应符合下列规定: 1 当厂区只需要采暖用热或以采暖用热为主时,宜采用高温水做热媒;当厂区工业以工艺用蒸汽为主时,可在不违反卫生、技术和节能要求的前提下,采用蒸汽做热媒。 2 个别距离热源较远且热负荷极小的建筑物,经技术经济比较合理时可使用其他形式的采暖方式。 3 采用蒸汽为热源的采暖系统,凝结水宜回收返回蒸汽锅炉;当凝结水不回收时,宜采取凝结水的综合利用措
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5.3 给水排水
5.3.1 给水排水应根据工厂用水系统、水质标准、用水量及当地水资源以及外部供水情况合理选择水源。5.3.2 生产用水应采取循环使用、重复利用等措施,重复利用率不应小于95%。水量控制应符合下列规定: 1 循环水系统的补充水量计算应结合当地气候条件、水源水质、浓缩倍率、水质稳定处理措施等因素确定,必要时应补充或部分补充软化水、脱盐水。 2 设备冷却水应充分循环使用,并应采取水质稳定措施
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