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Discuz! Board 资源 消防规范油气输送管道跨越工程施工规范 GB50460-2015
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油气输送管道跨越工程施工规范 GB50460-2015

11.4 桁架安装
11.4.1 桁架安装应保证吊装结构的稳定性和防止永久性变形。吊装过程中损坏的涂层以及安装连接部位的涂层应及时修补。11.4.2 桁架组焊完毕后应进行全面检查验收,并应达到下列要求后才能进行吊装施工: 1 桁架吊装前桁架的支座应焊接安装完毕; 2 吊装前应对吊点进行检查,吊点的设置应与报审方案一致; 3 桁架与基础采用螺栓连接时,在桁架吊装前应对桥墩的定位轴线、基础轴线
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12 其他型式跨越施工
12.1 一般规定12.2 制作与安装
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12.1 一般规定
12.1.1 跨越施工的方案编制、基础施工等要求应符合本规范第9.1节的相关规定。12.1.2 跨越施工采用缆索发送方式进行的,施工临时索的安装应按本规范第9.3节的相关规定执行。
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12.2 制作与安装
12.2.1 单管或多管组合拱式跨越管拱的轴线曲率半径、跨度、两拱脚基础标高应符合设计要求。其允许偏差,当设计有规定时应按设计规定执行;当设计无规定时,应符合表12.2.1的规定。表12.2.1 管拱安装允许偏差12.2.2 梁式直跨的钢结构施工,应按本规范第8章的有关规定执行。12.2.3 托架制作应符合下列规定: 1 托架制作应按设计要求进行起拱; 2 如下弦采用钢索,
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13 跨越管道的安装就位、焊接及检验
13.1 管段加工与组装13.2 管道焊接13.3 焊缝质量检验13.4 弯管的锚固13.5 补偿器制作及安装13.6 跨越管道的发送和就位
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13.1 管段加工与组装
13.1.1 管段加工前,应对管段的长度、管径和壁厚进行选配,长输管道每根钢管最小长度不宜小于10m。13.1.2 管道坡口型式及加工尺寸,应符合设计文件和焊接工艺规程的规定。13.1.3 坡口宜采用机械加工。当材质允许采用火焰切割时,切割后应除去氧化层、溶渣等。坡口表面不得有裂纹、夹层、气孔等缺陷。13.1.4 长输管道组对应符合表13.1.4的要求。集输管道组对应符合现行国家标准《油气
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13.2 管道焊接
13.2.1 管道焊接应符合设计要求。13.2.2 焊接工艺规程或焊接作业指导书,应根据合格的焊接工艺评定编制。13.2.3 焊接工艺评定和焊接工艺规程,应符合现行国家标准《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369及《油气田集输管道施工规范》GB 50819的有关规定。13.2.4 焊接材料应符合焊接工艺规程的要求。13.2.5 焊工应具有相应的资格证书。13.2.6 焊接过程
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13.3 焊缝质量检验
13.3.1 焊缝外观检查应符合现行国家标准《油气长输管道工程施工及验收规范》GB 50369及《油气田集输管道施工规范》GB 50819的有关规定。13.3.2 外观检查合格后,应进行焊缝无损检测。从事无损检测人员必须持有国家有关部门颁发的并与其工作相适应的资格证书。13.3.3 焊缝无损检测应符合下列规定: 1 无损检测应符合现行行业标准《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T 4
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13.4 弯管的锚固
13.4.1 弯管应符合现行行业标准《油气输送用钢制感应加热弯管》SY/T 5257的有关规定。13.4.2 管段应按设计要求预埋安装,并应采取控制弯管水平、标高、轴向三维方向偏移的措施。13.4.3 锚固墩混凝土浇筑前和浇筑过程中,预埋的弯管安装位置检验不应少于2次。在浇筑混凝土时,振捣棒不得接触弯管及其固定支撑。13.4.4 弯管与跨越管段对接时,两管端中心轴线水平误差应小于2mm。条
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13.5 补偿器制作及安装
13.5.1 用于制作补偿器的弯管应符合现行行业标准《油气输送用钢制感应加热弯管》SY/T 5257的有关规定。13.5.2 跨越管道补偿器的弯管规格,应符合下列要求: 1 弯管椭网度不应大于2%; 2 弯管椭圆度应按下式计算: 3 弯曲中心角度允许偏差应为±0.5°; 4 弯管曲率半径允许偏差应为曲率半径的±3&permil
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13.6 跨越管道的发送和就位
13.6.1 跨越管道的发送应根据跨越结构型式和桥面结构型式等选择。管道发送时,桥面结构的受力应平衡,采用单向发送时,宜采用配重方式平衡载荷。13.6.2 跨越管道发送过程中应采取防止外防腐层被损伤的措施,如有损伤应及时修补。13.6.3 跨越管道环焊缝与支座的距离宜大于100mm。条文说明13.6.1 考虑到荷载的对称性对全跨结构施工过程的受力影响较小,推荐使用配重方式平衡荷载。13.6
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14 管道清管和试压
14.1 一般规定14.2 清管及试压
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14.1 一般规定
14.1.1 跨越管道试压前应编制试压方案,并应经建设单位或监理单位批准后实施。14.1.2 大、中型跨越工程在组装、焊接、无损检测合格后,应单独进行一次整体强度、严密性试压。14.1.3 试压装置应经试压检验后使用。现场开孔和焊接应符合现行国家标准《压力容器》(合订本)GB 150.1~GB 150.4的有关规定。14.1.4 试压用的压力表应经检定合格,并应在有效期内使用。压力表精度不
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14.2 清管及试压
14.2.1 大、中型跨越管道试压前,应清除管内泥土、铁锈等杂物。线路清管杂物不应从跨越管道中通过。14.2.2 跨越管段试压介质用水应符合现行国家标准《液体石油管道压力试验》GB/T 16805的有关规定。14.2.3 进行水压试验时,应在环境温度5℃以上进行,否则应采取防冻措施。14.2.4 试压充水宜加入防止空气存于管内的隔离球,隔离球可在试压后取出。严禁在跨越管段高点开孔排气。14
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15 防腐和保温
15.1 防 腐15.2 保 温
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