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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›油浸变压器排油注氮消防系统设计、施工及验收规范 DB43/T420-2008

油浸变压器排油注氮消防系统设计、施工及验收规范 DB43/T420-2008

前言: 湖南省地方标准油浸变压器排油注氮消防系统设计、施工及验收规范Code for design, installation and acceptance of oil evacuation and nitrogen injection extinguishing system of transformerDB43/T 420-2008发布部门：湖南省质量技术监督局发布实施日期：2009年1月20日; 2024-12-4 17:10

1 范围: 本规范规定了油浸变压器排油注氮消防系统的设计、施工、验收、维护、管理要求。本规范适用于电压35kV及以上、单台容量5MV·A及以上的油浸变压器排油注氮消防系统。当油浸电抗器采用排油注氮消防系统时，可参照本规范执行。; 2024-12-4 17:10

2 规范性引用文件: 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 5099 钢质无缝气瓶 GB/T 8979-2008 纯氮、高纯氮和超纯氮 GB 50116 火灾自动报警; 2024-12-4 17:10

3 术语和符号: 下列术语的定义和符号适用于本标准。; 2024-12-4 17:10

3.1 术语: 3.1.1 排油注氮消防系统 oil evacuation and nitrogen injection extinguishing system 具有自动探测变压器火灾，可自动（或手动）启动，控制排油阀开启排放部分变压器油排油泄压，同时通过断流阀有效切断储油柜至油箱的油路，并控制氮气释放阀开启向变压器内注入氮气的灭火系统。系统通常由消防控制柜、消防柜、断流阀、火灾探测装置和排油管; 2024-12-4 17:10

3.2 符号: D——排油管管径（mm）； t——排油时间（s）； Q——排油量（kg）； p——变压器油密度（kg/m3）； v——排油管中的油流速度（m/s）。; 2024-12-4 17:10

4 设计要求: 2024-12-4 17:10

4.1 一般规定: 4.1.1 工作环境温度： a）消防柜工作环境温度范围为-20℃60℃； b）消防控制柜工作环境温度范围为0℃50℃。 4.1.2 消防柜工作环境相对湿度：当工作环境为40℃时相对湿度不大于85%，当工作环境相对湿度超出此范围时，消防柜中应设置除湿装置。设置在室外的消防柜应有可靠的防水、防冻及防晒措施。 4.1.3 消防柜宜靠近排油连接阀布置，消防柜与排油连接阀的距离不宜大于8m，; 2024-12-4 17:09

4.2 系统组件: 排油注氮消防系统组件应符合现行有关标准的规定，并经国家消防产品质量监督检验中心检测。 4.2.1 消防柜应符合以下规定。 4.2.1.1 消防柜应包括实现如下功能的部件：氮气储存、安全泄压、氮气释放、压力显示、欠压报警、氮气减压、机械联锁、油气隔离、排油、漏油观测以及与之配套的管路管件。 4.2.1.2 消防柜内应设耐久的固定铭牌，并应标明生产厂家、储存容器的编号、容积、皮重、充装日期和充; 2024-12-4 17:09

4.3 操作与控制: 4.3.1 排油注氮消防系统的排油和注氮必须在接收到断路器跳闸信号后才能进行。 4.3.2 排油注氮消防系统应设有自动、手动控制方式。 4.3.3 无论消防控制柜处于自动或手动状态，手动启动必须始终有效。 4.3.4 自动控制方式下，防火灭火自动启动应满足以下条件： 4.3.4.1 两个独立回路的火灾探测装置动作信号。 4.3.4.2 断路器跳闸信号。 4.3.4.3 重瓦斯保护动作信号。 4.3; 2024-12-4 17:09

4.4 安全要求: 4.4.1 消防控制柜有绝缘要求的外部带电端子与外壳之间，电源插头（或电源接线端子）与机壳间，在正常的大气条件下绝缘电阻应分别大于20MΩ、50MΩ。 4.4.2 消防柜和金属管道必须可靠连接为等电位体并可靠接地，接地电阻不应大于4Ω。 4.4.3 电抗器周边金属管路不得形成环路。 4.4.4 消防柜的安装位置与变压器之间应保证有足够的安全操作距离。; 2024-12-4 17:09

5 施工: 2024-12-4 17:09

5.1 一般规定: 5.1.1 承担排油注氮消防系统工程施工的单位必须具有消防设施工程专业承包资质，施工从业人员应具有从业资格证书。 5.1.2 施工图、设计说明书等设计文件已经审查合格，设备安装使用说明书等资料已经齐全。 5.1.3 设计单位已向施工单位进行了技术交底。 5.1.4 施工现场管理已有相应的施工技术标准、工艺规程及实施方案，并已健全施工质量控制及检验制度。施工现场质量管理应按本规范附录A的要求进行检查; 2024-12-4 17:09

5.2 组件制作与安装: 5.2.1 管道的施工应按GB 50235和GB 50236的有关规定执行。 5.2.2 管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合表4的规定。表4 支、吊架之间最大间距 5.2.3 注氮管、排油管、连接法兰及相关配件，当采用钢材时应采用可靠的防锈处理措施，现场焊接处应做可靠的二次防锈处理。 5.2.4 注氮管、排油管的连接宜采用法兰连接，并应采用耐油密封件。 5.2.5 排油管和注氮管伸向; 2024-12-4 17:09

5.3 管道吹扫、试验与涂漆: 5.3.1 排油管、注氮管安装完毕后应采用高压空气进行吹扫，清除管内杂物。 5.3.2 管道吹扫应GB 50235的有关规定执行，吹扫合格后应按附录B的要求填写“管道吹扫记录表”。 5.3.3 排油管道安装、吹扫完毕后，应采用变压器油在排油连接阀与消防柜排油阀之间进行油压强度试验，试验压力不应小于0.15MPa，稳压24h应无泄漏。 5.3.4 注氮管道安装、吹扫完毕后，; 2024-12-4 17:09

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