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Discuz! Board 资源 消防规范液化石油气钢瓶 GB5842-2023
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液化石油气钢瓶 GB5842-2023

前言
中华人民共和国国家标准液化石油气钢瓶Liquefied petroleum steel gas cylindersGB 5842-20232023-11-27发布2023-12-01实施国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本文件代替 GB/T 5842-2022《液化石油气
2024-12-3 17:50
1 范围
本文件规定了液化石油气钢瓶(以下简称气瓶)的型式、型号和基本参数、材料、设计、制造、试验方法和检验规则、标志、包装、涂敷、贮运和出厂文件等要求。 本文件适用于在正常环境温度(-40℃~60℃)下使用的、公称工作压力为2.1 MPa、公称容积不大于150L、可重复盛装符合GB11174的液化石油气的气瓶。
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2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 150.3 压力容器 第3部分:设计 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T 1804 一般公
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3 术语和定义
GB/T 13005界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 允许充装量 allowable filling weight 允许充装的最大液化石油气重量。3.2 气瓶可追溯唯一性瓶号 cylinder number for traceability 具有唯一性和可追溯性的气瓶产品编号。
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4 符号
下列符号适用于本文件(见表1)。
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5 型式、型号和基本参数
5.1 型号的表示方法 气瓶型号表示方法如下: 注:改型序号用来表示YSP系列中某一型号气瓶的结构、供气方式等发生了改变;如无改变,改型序号可不标注。 示例1:YSP35.5/14.8表示公称容积35.5L、允许充装液化石油气重量14.8kg的气瓶。 示例2:YSP23.9/壹/10表示公称容积23.9L、允许充装液化石油气重量10kg第一次改型的气瓶。 示例3:YS
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6 材料
6.1 一般规定6.1.1 气瓶主体(指筒体、封头等受压元件)材料,应具有良好的延展性和焊接性能;且应附带有材料质量证明书原件或者电子版二维码材料质量证明书。6.1.2 气瓶制造单位应对主体材料按炉、罐号进行化学成分验证分析,按批号验证力学性能,经验证合格的材料应做材料标记。验证分析结果:化学成分应符合表3的规定;力学性能应符合6.3.1的规定。化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。6.1
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7 设计
7.1 一般规定7.1.1 气瓶的设计文件应通过设计文件鉴定。监管部门有要求时,气瓶制造企业应重新申请设计文件鉴定。7.1.2 气瓶瓶体由两部分组成时,应只有一条环焊缝,采用锁底接头装配;气瓶瓶体由三部分组成时,应有两条环焊缝和一条纵焊缝(纵焊缝不应有永久衬板),封头和筒体采用锁底接头装配。7.1.3 设计计算气瓶受压元件壁厚时,材料的强度参数应采用下屈服强度(ReL)。7.1.4 气瓶封头形状应
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8 制造
8.1 焊接工艺评定8.1.1 焊接工艺评定按GB/T 33209规定执行。8.1.2 进行焊接工艺评定的焊工和无损检测人员,应分别符合8.2.1和9.1.2的规定。8.1.3 焊接工艺评定的焊缝,应能代表气瓶的受压元件的对接焊缝和角接焊缝。护罩上焊接电子标签或二维码等电子识读标志(见图2)的焊接工艺也应进行评定,评定项目为低倍金相,评定要求焊缝金属、熔合区、热影响区不应有裂纹、未熔合。8.1.4
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9 试验方法和检验规则
9.1 焊缝射线检测9.1.1 焊缝应采用射线照相(RT)或者射线数字检测(DR)方法进行无损检测。9.1.2 无损检测按NB/T 47013.2或者GB/T 17925的规定执行。9.1.3 仅有一条环焊缝的气瓶,应按生产顺序每250只随机抽取1只(不足250只时,也应抽取1只),对环焊缝进行100%射线检测。如不合格,应再抽取2只检测。如仍有1只不合格时,则应逐只检测。9.1.4 有纵、环焊缝
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10 标志、涂敷、包装、贮运、出厂文件
10.1 标志10.1.1 气瓶的钢印标志内容应符合TSG 23的规定。10.1.2 气瓶上封头应内凹压制气瓶介质标志“LPG”、气瓶产权单位标志及气瓶制造年份标志,字高20mm~55mm;YSP118/液/49.5规格的气瓶应在上封头,还应内凹压印“液”,字高55mm,内凹标志的高度应不少于0.5mm;凹字与母材应平滑过渡。10.1.3 压印在护罩
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11 气瓶的设计使用年限
11.1 设计使用年限 按本文件制造的气瓶,设计使用年限应为8年。11.2 年限印制 气瓶的设计使用年限应压印在气瓶的护罩上(见附录A)。
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附录A(规范性)气瓶钢印标志
气瓶钢印标志如图A.1所示。
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附录B(规范性)气瓶可追溯唯一性瓶号编制规则
气瓶可追溯唯一性瓶号编制规则如图B.1所示。
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附录C(资料性)产品合格证格式
产品合格证内容见图C.1、图C.2。
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