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Discuz! Board 资源 消防规范消防员抢险救援防护服装 XF633-2006
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消防员抢险救援防护服装 XF633-2006

7.30 靴帮耐弯折性能试验
7.30.1 适用范围 本方法适用于救援靴靴帮。 7.30.2 试验方法 试验按QB/T 3812.9-1999规定进行。
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7.31 靴帮抗辐射热渗透性能试验
7.31.1 适用范围 本方法适用于救援靴。 7.31.2 试验方法 7.31.2.1 试验装置 本试验所需试验装置包括: a) 辐射热源; b) 辐射热计; c) 温度测量显示装置:热电偶,温度显示仪。 7.31.2.2 试样制备 试样大小为150mm×150mm,须从救援靴靴帮上割取,数量为三块。无须进行温湿度预调节。 7.31.2.
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7.32 靴头防砸性能试验
7.32.1 适用范围 本方法适用于救援靴。 7.32.2 试验方法 试验按HG/T 3081-1999规定进行。
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7.33 外底耐弯折试验
7.33.1 适用范围 本方法适用于救援靴整靴或外底。 7.33.2 试验方法 试验按GB/T 3903.1-1994规定进行。
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7.34 防滑性能试验
7.34.1 适用范围 本方法适用于救援靴。 7.34.2 试验方法 7.34.2.1 试验装置 本试验所需试验装置包括: a) 试验玻璃平台,步进电机及电气控制箱; b) 刻度盘:测量范围(0~40)°,最小刻度为1°; c) 钢珠:直径5mm,总质量4kg; d) 30#机油。 7.34.2.2 试样制备 试样为整只救援靴
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7.35 隔热性能试验
7.35.1 适用范围 本方法适用救援靴。 7.35.2 试验方法 7.35.2.1 试验装置 本试验所需试验装置包括: a) 加热砂浴装置,电热板,温度指示控制仪,控温范围(0~200)°C; b) 温度显示记录装置:由热电偶,温度显示仪,记录仪等组成; c) 钢珠:直径5mm,总质量4kg。 7.35.2.2 试样制备 整只救援靴,数量为
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7.36 防水渗透性能试验
7.36.1 适用范围 本方法适用于救援靴。 7.36.2 试验方法 7.36.2.1 试验装置 本试验所需试验装置包括: a) 试样夹; b) 注水容器。 7.36.2.2 试样制备 试样为整只救援靴,数量为一只。无需进行温湿度预调节。 7.36.2.3 试验步骤 本试验须按以下步骤进行: a) 将试样浸入注水容器中,向水中加入染料,容器内
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7.37 金属衬垫耐腐蚀性能
7.37.1 适用范围 本方法适用于救援靴金属衬垫。 7.37.2 试验方法 7.37.2.1 试验装置 本试验所需试验装置包括: a) 2.5g/L氯化钠溶液400mL; b) 烧杯一只; c) 玻璃盖片一片; d) 150mm×100mm 滤纸一条。 7.37.2.2 试样制备 整只金属衬垫成品,数量为一只。无需进行温湿度预调
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7.38 质量检验
用称量范围为(010 000)g,精度不低于3级的重量衡器测定。
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7.39 外观质量检验
用目测法检验为主,逐件进行检查。对于单只救援靴不能表现出来的质量问题,应在配靴时成双检查。
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8 检验规则
8.1 检验分类 8.2 材料检验 8.3 出厂检验 8.4 型式检验
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8.1 检验分类
消防员抢险救援防护服装的检验分为材料检验、出厂检验和型式检验。
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8.2 材料检验
8.2.1 救援服 8.2.1.1 材料检验应包含救援服每层面料、反光标志带、辅料、缝纫线和五金件。 8.2.1.2 面料检验按每批进厂数量抽捡,每5000m为一批次,随机抽样2m,按表4规定的项目进行检验,经检验合格后方可接受。 8.2.1.3 反光标志带、辅料、缝纫线、五金件等须具有符合相关标准的检验报告,且每批抽检,按表4规定的项目进行检验,经检验合格后方可接受。 8.2.2 救援头盔
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8.3 出厂检验
8.3.1 救援服 8.3.1.1 救援服必须经生产厂质量检验部门按表4规定的项目进行出厂检验,经检验合格后方可出厂。 8.3.1.2 出厂检验每1000套为一批次,不足1000套以实际生产量为一批,每批抽取二套样品,按表4进行检验。所检项目的结果全部符合本标准的规定,判批产品合格。检验中若出现不合格项(相应的不合格品应剔除),则加倍抽样,对不合格项进行复检,复检合格,判批产品合格,复检中仍有不合
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8.4 型式检验
8.4.1 有下列情况之一时,产品应进行型式检验: a) 新产品试制的定型检验; b) 材料、款式和工艺有较大的改变时; c) 产品正常生产满二年时; d) 停产一年以上重新恢复生产时; e) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 8.4.2 型式检验的样品从出厂检验合格的产品中随机抽样,救援服抽样数量为三套;救援头盔抽样数为九顶;救援手套抽样数为五副;救援
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