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Discuz! Board 资源 消防规范消防应急照明和疏散指示系统 GB17945-2024
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消防应急照明和疏散指示系统 GB17945-2024

6.16 电气强度试验
6.16.1 试验步骤6.16.1.1 将试样的接地保护元件拆除。用电气强度试验装置,以100V/s~500V/s的升压速率,分别对试样的下述部位施加1250V、50Hz的交流电压,持续60s±5s,观察并记录试验期间所发生的现象: a)额定工作电压大于48V的外部带电端子与外壳间; b)额定工作电压大于48V的主电源输入端与外壳间(电源开关置于开位置,不接通电源)。6.
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6.17 高温(运行)试验
6.17.1 试验步骤6.17.1.1 将试样在正常大气条件下充电24h后放入试验箱,接通电源,使其处于正常工作状态。6.17.1.2 以不大于1℃/min的平均升温速率升到55℃±2℃、70℃±2℃或适用场所最高温度,保持16h。6.17.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。6.17.1.4 试验后,取出试样,检查试样形变、腐蚀、涂覆层脱落、起泡情况。6.17
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6.18 低温(运行)试验
6.18.1 试验步骤6.18.1.1 将试样在正常大气条件下充电24h后放入试验箱,接通电源,使其处于正常工作状态。6.18.1.2 以不大于1℃/min的平均降温速率降到-10℃±1℃、-40℃±3℃或适用场所最低温度,保持16h。6.18.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。6.18.1.4 试验后,取出试样,检查试样形变、腐蚀、涂覆层脱落、起泡情况。6.
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6.19 恒定湿热(运行)试验
6.19.1 试验步骤6.19.1.1 将试样在正常大气条件下充电24h后放入试验箱,接通电源,使其处于正常工作状态。6.19.1.2 调节试验箱,使温度为40℃±2℃,温度稳定后,再调节试验箱使相对湿度为93%±3%,保持96h。6.19.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。6.19.1.4 试验后,取出试样,检查试样形变、腐蚀、涂覆层脱落、起泡情况。6.19
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6.20 振动(正弦)(运行)试验
6.20.1 试验步骤6.20.1.1 将试样按其正常安装方式固定在振动台上,接通电源,使其处于正常工作状态。6.20.1.2 启动振动试验台,在10Hz~150 Hz的频率循环范围内,以10m/s2的加速度幅值,1 otc/min的扫频速率,在垂直于试样安装使用的轴线上进行1次扫频循环。6.20.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。6.20.1.4 试验后,检查试样外观及紧固部件。6.2
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6.21 碰撞(运行)试验
6.21.1 试验步骤6.21.1.1 将试样接通电源,使其处于正常工作状态。6.21.1.2 使用一只半球形的锤子对试样表面上的每个易损部件(如指示灯、显示器、显示屏、按键、灯具外壳、玻璃面板、灯罩等)施加3次能量为0.5J±0.04J的碰撞。6.21.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。6.21.1.4 试验后,检查试样外观及紧固部件。6.21.1.5 试验后,按5.4.
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6.22 外壳防护等级试验
按GB/T 4208的规定进行试验,并按5.4.7的要求进行判定。
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6.23 表面耐磨性能试验
6.23.1 试验步骤6.23.1.1 按附录F制作研磨轮,并粘好刚玉粒度为180的3号砂布后,用脱脂纱布将试样表面擦净,表面向上安装在磨耗试验机上。6.23.1.2 将研磨轮安装在支架上,施加4.9N±0.2N外力条件下进行研磨3000转,研磨轮的砂布每磨耗500转更换一次。6.23.1.3 试验后,使试样充满电,按6.10.1.6的要求进行应急表面亮度测试,并按5.5.3.2.2
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6.24 抗冲击试验
6.24.1 将试样放置在正常工作位置,表面保持水平。6.24.2 用直径为63.5mm(质量约为1040g)表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm的高度,使其自由下落。6.24.3 冲击点应为试样表面最易损伤的5个点,每个点冲击1次。6.24.4 试验后,检查试样外观及紧固部分。
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6.25 射频电磁场辐射抗扰度试验
6.25.1 试验步骤6.25.1.1 将试样按GB/T 16838规定进行试验布置,使试样处于正常工作状态。6.25.1.2 按GB/T 16838规定的试验方法对试样施加表5所示条件的射频电磁场辐射干扰。6.25.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。6.25.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。6.25.2 试验设备 试验设备应符合GB/T 17626.3的规定。
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6.26 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
6.26.1 试验步骤6.26.1.1 将试样按GB/T 16838规定进行试验配置,使试样处于正常工作状态。6.26.1.2 按GB/T 16838规定的试验方法对试样施加表5所示条件的射频场感应的传导骚扰。6.26.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。6.26.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。6.26.2 试验设备 试验设备应符合GB/T 17626.6的规定。
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6.27 静电放电抗扰度试验
6.27.1 试验步骤6.27.1.1 将试样按GB/T 16838规定进行试验布置,使试样处于正常工作状态。6.27.1.2 按GB/T 16838规定的试验方法对试样及耦合板施加表5所示条件的静电放电干扰。6.27.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。6.27.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。6.27.2 试验设备 试验设备应符合GB/T 17626.2的规定。
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6.28 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
6.28.1 试验步骤6.28.1.1 将试样按GB/T 16838规定进行试验配置,使其处于正常工作状态。6.28.1.2 按GB/T 16838规定的试验方法对试样施加表5所示条件的电快速瞬变脉冲群干扰。6.28.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。6.28.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。6.28.2 试验设备 试验设备应符合GB/T 17626.4的规定。
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6.29 浪涌(冲击)抗扰度试验
6.29.1 试验步骤6.29.1.1 将试样按GB/T 16838规定进行试验配置,使其处于正常工作状态。6.29.1.2 按GB/T 16838规定的试验方法对试样施加表5所示条件的浪涌(冲击)干扰。6.29.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。6.29.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。6.29.2 试验设备 试验设备应符合GB/T 17626.5的规定。
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6.30 电源瞬变试验
6.30.1 试验步骤6.30.1.1 将试样连接到电源瞬变试验装置上,使其处于正常工作状态。6.30.1.2 开启试验装置,使试样主电源按“通电(9s)~断电(1s)”的固定程序连续通断500次。6.30.1.3 试验期间,观察并记录试样的工作状态。6.30.1.4 试验后,按5.4.5的要求进行判定。6.30.2 试验设备 能产生满足6.30.1的要求试验条件的电
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