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Discuz! Board 资源 消防规范消防车辆动态管理装置 第1部分:消防车辆动态终端机 XF545.1-2005
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消防车辆动态管理装置 第1部分:消防车辆动态终端机 XF545.1-2005

5.7 电气试验
5.7.1 目的 检验终端机在过电压、短路、反转极性、电压下降和(或)撤除情况下的工作情况。 5.7.2 方法 5.7.2.1 过电压 终端机承受18V±0.2V时间为1h的过电压之后,试样应满足4.2.2要求。 终端机承受24V±0.2V时间为1min的过电压之后,试样应满足4.2.2要求。 5.7.2.2 短路 对终端机的每个独立的外
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5.8 射频电磁场辐射抗扰度试验
5.8.1 目的 检验终端机在射频电磁场辐射环境下工作的适应性。 5.8.2 方法 5.8.2.1 将试样按GB/T 17626.3-1998的7.1规定进行试验布置,接通电源,使试样处于正常工作状态20min。 5.8.2.2 按GB/T 17626.3-1998的第8章规定的试验方法对试样施加表2所示条件下的干扰试验,期间观察并记录试样状态。试验后,按5.4进行基本性能试验。5.8.3
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5.9 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验
5.9.1 目的 检验终端机对射频场感应的传导骚扰的适应性。 5.9.2 方法 5.9.2.1 将试样按GB/T 17626.6-1998的第7章规定进行试验配置,接通电源,使试样处于正常工作状态20min。 5.9.2.2 按GB/T 17626.6-1998的第8章规定的试验方法对试样施加表3所示条件下的干扰试验,期间观察并记录试样状态。试验后,按5.4进行基本性能试验。5.9.3 要
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5.10 静电放电抗扰度试验
5.10.1 目的 检验终端机对带静电人员、物体接触造成的静电放电的适应性。 5.10.2 方法 5.10.2.1 将试样按GB/T 17626.2-1998的7.1.1规定进行试验布置,接通电源,使试样处于正常工作状态20min。 5.10.2.2 按GB/T 17626.2-1998的第8章规定的试验方法对试样及耦合板施加表4所示条件下的干扰试验,期间观察并记录试样状态。试验后,按5.
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5.11 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
5.11.1 目的 检验终端机抗电快速瞬变脉冲群干扰的能力。5.11.2 方法5.11.2.1 将试样按GB/T 17626.4-1998的7.2规定进行试验配置,接通电源,使其处于正常工作状态20min。5.11.2.2 按GB/T 17626.4-1998的第8章规定的试验方法对试样施加表5所示条件下的干扰试验,期间观察并记录试样状态。试验后,按5.4进行基本性能试验。5.11.3 要求
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5.12 浪涌(冲击)抗扰度试验
5.12.1 目的 检验终端机对附近闪电或供电系统的电源切换及低电压网络、包括大容性负载切换等产生的电压瞬变(电浪涌)干扰的适应性。5.12.2 方法5.12.2.1 将试样按GB/T 17626.5-1999的第7章规定进行试验配置,接通电源,使其处于正常工作状态20min。5.12.2.2 按GB/T 17626.5-1999的第8章规定的试验方法对试样施加表6所示条件下的干扰试验,期间
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5.13 低温(运行)试验
5.13.1 目的 检验终端机在低温条件下工作的适应性。5.13.2 方法5.13.2.1 试验前,将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后按正常工作状态要求,将试样与等效负载连接,断开电源。5.13.2.2 调节试验箱温度,使其在25℃±2℃温度下保持30min±5min,然后在2.5h内降温至-40℃±2℃。5.13.2.3 在-40℃&plu
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5.14 高温(运行)试验
5.14.1 目的 检验终端机在高温条件下工作的适应性。5.14.2 方法5.14.2.1 试验前,将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后按正常工作状态要求,将试样与等效负载连接,接通电源。5.14.2.2 调节试验箱温度,使其在25℃±2℃温度下保持30min±5min,然后在2h内升温至+85℃±2℃。5.14.2.3 在+85℃&plusm
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5.15 恒定湿热(运行)试验
5.15.1 目的 检验终端机在相对湿度高(无凝露)的环境下正常工作的能力。5.15.2 方法5.15.2.1 试验前,将试样在正常大气条件下放置2h~4h。然后将试样与等效负载连接,接通电源,使其处于正常工作状态。5.15.2.2 调节试验箱,使温度为55℃±2℃,相对湿度90%~95%(先调节温度,当温度达到稳定后再加湿),连续保持48h后,按5.4进行基本性能试验。5.1
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5.16 恒定湿热(耐久)试验
5.16.1 目的 检验终端机长时间承受使用环境中湿度影响的能力。5.16.2 方法5.16.2.1 在不通电的情况下,将试样置于试验箱内。5.16.2.2 调节试验箱,使温度为55℃±2℃,相对湿度90%~95%(先调节温度,当温度达到稳定后再加湿),连续保持21d。5.16.2.3 取出试样,在正常大气条件下,恢复12h后,检查试样表面涂覆情况,并按5.4进行基本性能试验。
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5.17 振动(正弦)(运行)试验
5.17.1 目的 检验终端机承受振动影响的能力。 5.17.2 方法 5.17.2.1 将试样按正常安装方式钢性安装,使同方向的重力作用像其使用时一样(重力影响可忽略时除外),试样在上述安装方式下可放于任何高度,试验期间试样处于正常工作状态。 5.17.2.2 依次在3个互相垂直的轴线上,在10Hz~500Hz的频率循环范围内,最大振幅±0.5mm,以29.4m/s&sup
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5.18 振动(正弦)(耐久)试验
5.18.1 目的 检验终端机长时间承受振动影响的能力。 5.18.2 方法 5.18.2.1 将试样按正常安装方式钢性安装(重力影响可忽略时除外),试样在上述安装方式下可放于任何高度,试验期间试样不通电。 5.18.2.2 依次在3个互相垂直的轴线上,在10Hz~500Hz的频率循环范围内,最大振幅±0.5mm,以29.4m/s²的加速度幅值,1倍频程/min的扫
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5.19 碰撞试验
5.19.1 目的 检验终端机表面部件在经受碰撞时的可靠性。 5.19.2 方法 5.19.2.1 按正常工作状态要求,将试样与等效负载连接,接通电源,使其处于正常工作状态。 5.19.2.2 对试样施以峰值加速度196.2m/s²,脉冲持续时间为30ms的半正弦脉冲,在3个相互垂直方向各碰撞1次。经过3个方向的碰撞后,进行外观及结构检查,并按5.4进行基本性能试验。 5.19.
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6 检验规则
6.1 产品出厂检验 6.2 型式检验
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6.1 产品出厂检验
制造商在产品出厂前应对终端机进行下述试验项目的检验: a) 主要部(器)件检查; b) 基本性能试验; c) 故障报警功能试验; d) 自检功能试验。 每台终端机在出厂前均应进行上述试验。 其中任一项不合格,则判该产品不合格。
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