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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›天然气净化厂设计规范 GB/T51248-2017

天然气净化厂设计规范 GB/T51248-2017

6.3 设备的工艺设计: 6.3.1 甲基二乙醇胺法的吸收塔和再生塔设计应符合下列规定： 1 宜采用浮阀塔，当塔径小于0.8m时，可采用填料塔；吸收塔应有良好的除雾设施； 2 当采用浮阀塔时，塔板数应根据净化天然气质量标准和对CO2吸收率的要求经计算确定，吸收塔和再生塔的板间距宜取0.6m； 3 当采用填料塔时，填料塔的设计空塔气速不宜大于泛点流速的60%，填料高度由所需理论板数确定。6.3.2 气液重力; 2024-12-4 16:27

6.4 装置设备及管道布置: 6.4.1 工艺装置或联合工艺装置的布置应符合安全生产、环境保护、工艺流程以及工厂总体布置要求，并满足施工、操作、维修和消防的需要。6.4.2 工艺装置布置时，对地下管线（管沟）、电缆（电缆沟）以及其他地下构筑物应统一安排合理布置。6.4.3 大型设备、管线及阀门的检修吊装宜采用机动起重设备，并预留相应场地；对不能使用机动起重设备进行检修的设备、管道及阀门，宜设置固定吊装设施。6.4.4 当利用厂; 2024-12-4 16:27

7 辅助生产设施: 7.1 硫黄成型、包装和储存7.2 火炬及放空系统7.3 燃料气系统; 2024-12-4 16:27

7.1 硫黄成型、包装和储存: 7.1.1 全厂的硫黄成型、包装和储存设施宜集中设置。7.1.2 硫黄成型工艺宜根据硫黄产量、质量要求确定。7.1.3 当选用多台硫黄成型机及配套的包装设备时，宜采用统一形式和规格的成型机和包装设施。7.1.4 当成型机日工作时间超过16h，应设置备机，成型机的总产能应具有20%的余量。7.1.5 袋装的固体硫黄成品根据运输和装卸条件，宜采用每袋硫黄质量50kg、500kg和1000kg。7.1.; 2024-12-4 16:27

7.2 火炬及放空系统: 7.2.1 天然气净化厂放空系统的设计应符合国家现行标准《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183和《卸压和减压系统指南》SY/T 10043的规定。7.2.2 火炬及放空系统的设计应能适应开、停工与不同事故条件下放空气体组成和流量的变化；且火炬对周围设备和操作维修场所的热辐射应在允许范围内。7.2.3 天然气净化厂放空系统泄放量应经过分析计算后确定。7.2.4 天然气净化厂放空系统宜分为高压; 2024-12-4 16:27

7.3 燃料气系统: 7.3.1 天然气净化厂所需的燃料气，宜使用本厂或所在油气田的低压天然气。7.3.2 天然气净化厂应设置专用的燃料气系统，统一供应全厂的燃料气。在某些设备所需燃料气质量要求较高，厂内燃料气系统所提供燃料气质量不能满足要求且用量较大时，宜在全厂燃料气系统外单独设置燃料气系统为其供气。7.3.3 燃料气、燃料气配气管网的设计应符合下列规定： 1 天然气净化厂内应纳入燃料气系统的低压气，均应接入燃; 2024-12-4 16:27

8 公用工程: 8.1 给排水及消防8.2 供热8.3 供配电8.4 通信; 2024-12-4 16:27

8.1 给排水及消防: 8.1.1 给水水源的选择应进行水资源的勘察，经技术经济比较确定。水源应充分依托已有给水工程设施，避免重复建设。8.1.2 给水方案应根据用水要求、水源条件、输水工艺及工程发展因素确定。8.1.3 输配水系统设计应符合下列规定： 1 宜采用一条输水管道和调节池（罐）； 2 输水管道设计流量，当有调节水池（罐）时，应按最高日平均时用水量确定；当无调节水池（罐）时，应按最高日最高时用水量确; 2024-12-4 16:27

8.2 供热: 8.2.1 供热热源应兼顾生产用热与辅助生产用热，宜充分利用生产余热。8.2.2 供热装置应根据生产、生活用热要求以及公用工程条件确定，供热介质宜采用蒸汽、导热油。8.2.3 锅炉选择应符合下列规定： 1 应能适应天然气净化厂开工、停工和各种运转情况下热负荷变化的需要； 2 应设置备用锅炉，当一台锅炉因事故停止运行时，其余锅炉的总蒸汽量应能满足正常运行时最大供热负荷要求； 3 宜; 2024-12-4 16:27

8.3 供配电: 8.3.1 天然气净化厂的用电负荷等级应符合现行国家标准《供配电系统设计规范》GB 50052的规定，应考虑工艺设施运行特点、中断供电所造成的经济损失和环境影响程度等因素，并符合下列规定： 1 处理能力大于或等于500×104m3/d的天然气净化厂，宜为一级负荷； 2 处理能力小于500×104m3/d的天然气净化厂，宜为二级负荷； 3 专为重要用户提供原; 2024-12-4 16:27

8.4 通信: 8.4.1 天然气净化厂的通信系统应满足生产调度、行政管理及厂区安全防范的需求。8.4.2 天然气净化厂宜设置厂区电话站，并宜有单独的通信机房。电话站的设置应符合下列规定： 1 应选用具有调度功能的语音交换系统，应具有调度员优先呼叫用户和插入功能、各个用户的操作呼叫键及用户忙闲状态显示信号； 2 语音交换系统应与专用通信网和/或公网建立中继联系，并与上级主管生产部门建立可靠的通信电路。; 2024-12-4 16:27

9 仪表与自动控制: 9.1 一般规定 9.2 仪表控制系统设计 9.3 计算机控制系统; 2024-12-4 16:27

9.1 一般规定: 9.1.1 自动化水平应根据天然气净化厂的规模、生产操作要求以及投资确定。9.1.2 仪表及控制系统的设计应符合现行国家标准《油气田及管道工程仪表控制系统设计规范》GB/T 50892、《油气田及管道工程计算机控制系统设计规范》GB/T 50823以及《石油化工安全仪表系统设计规范》GB/T 50770的规定。9.1.3 可燃气体和有毒气体检测报警设计应符合现行国家标准《石油化工可燃气体和有毒气体; 2024-12-4 16:27

9.2 仪表控制系统设计: 9.2.1 仪表选型应符合下列规定： 1 仪表选型应满足工况及环境条件的要求； 2 远程控制的调节阀和开关阀宜选用气动执行机构； 3 调节阀和开关阀应根据使用工况、功能需求选择合适的结构形式、口径、密封形式和泄漏等级； 4 不应选用含放射性物质或含汞的仪器仪表。9.2.2 在线分析仪应根据工艺生产过程需要、自动控制水平及环境保护要求合理设置。9.2.3 主要工艺装置、辅助生; 2024-12-4 16:27

9.3 计算机控制系统: 9.3.1 天然气净化厂计算机控制系统设计宜与油气田内部集输及净化天然气外输的计算机控制系统相互兼顾、协调一致。9.3.2 天然气净化厂宜设置基本过程控制系统（BPCS）、安全仪表系统（SIS）和火气系统（FGS）。SIS应根据安全仪表的功能要求以及确定的安全完整性等级进行设计。9.3.3 具有独立操作运行功能的成套工艺装置和设备，宜设置独立的控制系统，且应将运行状态、报警信号上传至全厂计算机控制; 2024-12-4 16:26

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