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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›石油气体管道阻火器 GB/T13347-2010

石油气体管道阻火器 GB/T13347-2010

6.9 压力损失与通气量: 按7.9 规定的方法进行压力损失与通气量试验，阻火器的气体流量-压力损失与生产单位合格证上公布值偏差不应超过±10%。阻火器的通气量不应小于合格证上公布值。; 2024-12-5 15:27

7 试验方法: 7.1 试验条件 7.2 外观材料和连接形式检验 7.3 盐雾腐蚀试验 7.4 二氧化硫腐蚀试验 7.5 强度试验 7.6 密封试验 7.7 阻爆试验 7.8 耐烧试验 7.9 压力损失、通气量试验; 2024-12-5 15:27

7.1 试验条件: 除另行注明外，本章规定的试验应在正常大气条件下进行，即： a) 环境温度：-10°C~+35°C； b) 相对湿度：45%75%； c) 大气压力：86 kPa~106 kPa。; 2024-12-5 15:27

7.2 外观材料和连接形式检验: 对照委托方提供的材质单、设计图等相关技术文件资料，采用目测或用通用量器具测量的方法，验证被测阻火器的外观、材料和连接形式并记录结果。; 2024-12-5 15:27

7.3 盐雾腐蚀试验: 试验在喷雾式盐雾腐蚀箱中迸行。试验用盐水溶液质量浓度为20%，密度为1.126g/cm3~1.157g/cm3。将样品清除油渍后，按正常使用位置放置在腐烛箱中间部位。腐烛箱温度控制在35°C±2°C。从被测样品上滴下的溶液不能循环使用。在腐蚀箱内至少应从两处收集盐雾，以调节试验过程中的喷雾速率和试验用盐水溶液的浓度，每80cm2的收集面积，连续收集16h，每小时收集; 2024-12-5 15:27

7.4 二氧化硫腐蚀试验: 试验在化工气体腐蚀试验装置中进行。试验装置内按体积比每24h加入1%的二氧化硫气体。放置在试验装置底部的平底大口器皿中注入足够的蒸馏水，靠自然挥发形成潮湿的环境，试验装置内温度保持在45°C±2°C。将样品清除油渍后，按正常使用位置悬挂在试验装置的中间部位，试验装置顶部凝聚的液滴不得滴在样品上。试验周期16d，试验结束后，将样品置于温度20°C±; 2024-12-5 15:27

7.5 强度试验: 7.5.1 液压强度试验装置用液压源应具备消除压力脉冲的稳压功能，压力测量仪表的精度不低于1.5级，试验装置的升压速率应在使用压力范围内可调。 7.5.2 将被测阻火器进口与液压强度试验装置相联，排除连接管路和阻火器腔内空气后，封闭阻火器出口。压力应在20s内匀速增加至试验压力，保持压力5min后泄压，检查并记录样品外观损坏或渗漏情况。; 2024-12-5 15:27

7.6 密封试验: 将被检样品进口与气压源相联，封闭样品其他出口，缓慢升压至试验压力。将样品浸入水中，样品至液面深度不小于0.3m，在规定的压力保持时间内检查并记录样品泄漏情况。; 2024-12-5 15:27

7.7 阻爆试验: 7.7.1 安全阻火速度试验 7.7.1.1 试验装置见图1，两侧管端用盲板密封。应采用安装在侧壁上的火花塞作点火源。7.7.1.2 试验管路的规格应与阻火器规格一致。引爆侧管段和保护侧管段长度L1和L2应根据管径和待测阻火器设计阻火速度值设置。如果因为保护侧管段长度不够而影响火焰速度的提髙，可以将尾端打开再点火起爆。为了增大火焰加速度，允许在火焰引爆侧设置扰动装置。 7.7.1.3 在引爆侧应安; 2024-12-5 15:27

7.8 耐烧试验: 7.8.1 试验用气体的要求参照附录B的规定。 7.8.2 耐烧试验装置示意图见图2，应包括能连续供给试验介质的动态配气系统。 7.8.3 被测阻火器应竖立放置，由动态配气系统供给试验介质，在被测阻火器出口点燃。 7.8.4 在规定的丙烷体积浓度范围内微量调节混合气比例，使丙烷燃烧充分。 7.8.5 采用流量计测量流量，安装两只温度传感器用于测量温度。 7.8.6 保护侧温度传感器安装位置如下：在; 2024-12-5 15:27

7.9 压力损失、通气量试验: 7.9.1 压力损失和通气量试验采用风机来提供风源，试验装置示意图见图3。试验装置试验管内径d应与阻火器的公称通径相等，且其内壁表面应平整光滑，系统的各连接处不应有泄漏现象。7.9.2 进气口端部以试验管(断面内径为d)的中心起算1.5d范围内不得有障碍物。7.9.3 在试验管同一截面的圆周上，垂直于管壁钻四个均匀分布的的测压孔，其孔的周围应平整无毛剌，在管路的外壁面的静压孔处应焊接便于连接的短导; 2024-12-5 15:27

8 检验规则: 8.1 检验分类与项目8.1.1 型式检验8.1.1.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 新产品试制定型鉴定；b) 正式投产后，如产品结构、材料、工艺、关键工序的加工方法有重大改变，可能影响产品的性能时；c) 发生重大质事故时；d) 产品停产一年以上，恢复生产时；e) 质量监督机构提出要求时。6.1.1.2 产品型式检验项目应按表1的规定进行。8.1.2 出厂检验产品出厂检验项目应按表1的; 2024-12-5 15:27

9 标志、包装、运输和储存: 9.1 标志9.2 包装9.3 运输9.4 储存; 2024-12-5 15:27

9.1 标志: 在阻火器明显部位设置标牌，标牌应符合GB/T 13306 的规定，并标示以下内容：a) 名称；b) 型号和规格；c) 连接法兰的公称压力；d) 制造厂名或商标；e) 制造日期和出厂编号；f) 产品执行标准代号。; 2024-12-5 15:27

9.2 包装: 9.2.1 阻火器在包装箱应单独固定。9.2.2 产品包装中应附有使用说明书和合格证。9.2.3 在包装箱外应标明放置方向、堆放件数限制、贮存防护条件等。; 2024-12-5 15:27

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