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Discuz! Board 资源 消防规范石油化工非金属管道工程施工质量验收规范 GB50690-2011
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石油化工非金属管道工程施工质量验收规范 GB50690-2011

5.6 静电接地安装
5.6.1 管道系统安装时,应根据设计文件要求安装静电接地装置。5.6.2 用作静电接地的材料或元件,导电接触面不应有锈蚀。5.6.3 管道系统的静电接地安装完毕并测试合格后,应及时填写管道静电接地测试记录。条文说明5.6.1 管道静电接地是消除管道系统静电最基本、最有效的措施,静电接地装置应根据设计文件的要求安装。
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6 管道连接
6.1 一般规定 6.2 法兰连接 6.3 电熔连接 6.4 热熔连接 6.4 热熔连接 6.6 密封圈承插连接
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6.1 一般规定
6.1.1 管道连接前应按本规范的要求和厂家提供的技术文件编制连接作业工艺文件。6.1.2 管道连接前应按照连接作业工艺文件要求试制连接接头,并按本规范第7章的规定检验合格。6.1.3 从事连接的作业工人上岗前,应经过培训合格。有要求时,还应取得相应资格证书。6.1.4 连接作业人员应按连接作业工艺文件的要求施工,并应填写连接作业记录。6.1.5 接头连接作业的环境应满足非金属管道材料对
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6.2 法兰连接
6.2.1 法兰密封面和密封垫片不得有影响密封性能的划痕和凹坑等缺陷。6.2.2 法兰连接用紧固件应配备相应的平垫圈。6.2.3 法兰应在自然状态下连接,不得强行组装,不得采用加偏垫或加多层垫等方法来消除接头端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。6.2.4 法兰连接时,应保证螺栓自由穿入。当设计文件无规定时,法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行,其偏差不得大于法兰外径的1. 5&perm
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6.3 电熔连接
6.3.1 电熔连接前,应清除连接面上的污物。6.3.2 电熔连接机具与电熔管件应正确连通,电熔连接机具的各项参数应满足相应材料连接要求。6.3.3 电熔连接机具正常的工作环境温度范围应为-10℃~40℃,超出此范围不得进行电熔连接作业。6.3.4 电熔套与管子配合间隙不应大于管子外径的1%。6.3.5 电熔承插连接应符合下列规定: 1 连接前应标出插入深度,连接面应刮削0.
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6.4 热熔连接
6.4.1 热熔连接前后,应清除连接工具加热面上的污物。6.4.2 热熔连接机具的各项参数应满足相应材料的连接要求。6.4.3 热熔连接机具正常的工作温度范围应为-10℃~40℃,超出此范围不得进行热熔连接作业。6.4.4 热熔连接前,加热板应预热,预热温度应为相应材料的焊接温度。6.4.5 热熔对接连接应符合下列规定: 1 连接前应铣削连接端面,使其与轴线垂直,并与对应的连
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6.5 缠绕连接
6.5.1 缠绕连接前应将承插口内外表面及对接接头部位清理干净,不得有尘土或其他杂物,并应去除表面老化树脂。6.5.2 缠绕连接时,作业环境温度不宜低于5℃。6.5.3 缠绕加强层前,应将接头加强部分外表面打磨成毛面,并清除粉末。6.5.4 对接-缠绕连接宜采用V形坡口,当设计文件无规定时,坡口形式和尺寸可按表6.5.4选取。6.5.5 承插-缠绕连接时,承口与插管之间的间隙应用树脂胶泥
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6.6 密封圈承插连接
6.6.1 承口内侧和插口外侧应在连接前清理干净,不得有尘土或其他杂物。6.6.2 密封胶圈安装时不得扭曲,异形胶圈不得装反。6.6.3 管端插入深度确定后,应在插口端外表面画出一圈标记线,连接时将插口对准承口并保持管道轴线平直,一次插到标线均匀外露在承口端部,并沿管周检查橡胶圈位置,偏差应小于2mm。6.6.4 如插装时阻力过大,不得强行插入,应将插管拔出,查明原因后重新插装。6.6.5
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7 管道连接接头检查
7.1 一般规定7.2 电熔接头的外观检查7.3 热熔接头的外观检查7.4 缠绕接头的外观检查7.5 密封圈承插接头的外观检查
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7.1 一般规定
7.1.1 管道连接完成后应对接头进行100%外观检查。7.1.2 外观检查不合格的接头应进行返修处理,并按要求重新检查。条文说明7.1.2 接头的返修处理方式包括对接头进行修补或切除接头后重新连接,对于电熔和热熔接头,若检查不合格,应截去接头重新连接,不能进行修补;对于缠绕接头,若外观检查有缺陷,可进行打磨或拆开重新连接,但打磨后增强层厚度和长度应满足要求。
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7.2 电熔接头的外观检查
7.2.1 管子和管件应完好无损,无变形及变色。7.2.2 从电熔管件上观察孔中应能看到有少量熔融物溢出,但溢出熔融物不得呈流淌状,且不应变色。7.2.3 承插接头的外观质量应符合下列规定: 1 检查插入深度标识,插入深度应满足要求; 2 对于塑料管道,接头处不得有熔融物溢出;对于承插连接钢骨架聚乙烯复合管道,采用钢骨架电熔管件连接时,接头处可允许局部有少量溢料,溢边
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7.3 热熔接头的外观检查
7.3.1 对接接头的外观质量应符合下列规定: 1 翻边应沿整个外圆周平滑对称,尺寸均匀、饱满、圆润,不得有切口或者缺口状缺陷,不得有明显的海绵状浮渣和气孔等; 2 翻边的中心高度K值应大于0(图7.3.1); 3 接头处的错边量不得超过管子壁厚的10%。 4 用于输送有毒、可燃介质的管道,其热熔对接接头应进行10%的翻边切除检查,且不少于1个接头
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7.4 缠绕接头的外观检查
7.4.1 缠绕接头加强层表面应平整、光滑,无气泡、裂纹、层间开裂、贫胶区和烧伤等缺陷。7.4.2 玻璃钢管道的缠绕接头(图7.4.2)应符合下列规定: 1 接头加强层长度L,应为0.8倍~1.5倍管道直径,且不小于100mm; 2 接头加强层厚度T不应小于管道壁厚的1.5倍。7.4.3 玻璃钢塑料复合管道的对接-缠绕接头(图7.4.3)应符合下列规定: 1
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7.5 密封圈承插接头的外观检查
7.5.1 检查承插口内的密封胶圈应在密封槽内,且不得扭曲和外露。7.5.2 检查插入深度标识,插入深度应满足要求。7.5.3 沿承插口管周检查承插口间隙,允许偏差应为2mm。
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8 管道系统试验
8.1 一般规定 8.2 压力试验 8.3 泄漏性试验
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