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石油化工储运系统罐区设计规范 SH/T3007-2014

前言
中华人民共和国石油化工行业标准石油化工储运系统罐区设计规范Design specification for tank farms of storage and transportation system in petrochemical industrySH/T 3007-20142014-07-09发布2014-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部 本规范是根据中华人民共和国工业和
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1 范围
本规范规定了石油化工储运系统罐区储罐的选用和常压、低压、压力储罐区的设计原则及技术要求。 本规范适用于石油化工和煤化工企业的液体物料(包括原料、中间原料、成品及辅助生产物料)储运系统储罐区的新建、改建、扩建工程设计,不适用于液化烃和液氨的低温常压储罐区、液化天然气储罐区设计。条文说明 “煤化工企业”是指以煤为原料,采用各种煤转化技术,生产和储运燃料及化工
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2 规范性引用文件
下列文件对于本规范的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。 GB 150 压力容器 GB 50160 石油化工企业设计防火规范 GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 SH/T 3022 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范 SH/T 307
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3 基本规定
3.1 罐区应结合液体物料的流向布置,宜利用地形使液体物料自流输送。储罐的分组和布置应符合GB 50160的有关规定,并应符合下列原则: a)原料罐区和中间原料罐区宜靠近相应的加工装置; b)成品罐区宜靠近装车台或装船码头; c)性质相近的液体物料储罐宜集中布置; d)连接管道根数较多或管径较大的储罐,宜布置在靠近罐组管道进出口处。3.2 储罐罐底标高应符合下列要求:
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4 储罐选用
4.1 储罐容量4.2 储罐选型4.3 储罐个数
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4.1 储罐容量
4.1.1 原油和原料的储存天数,宜根据以下原则按表4.1.1确定: a)如有中转库时,其储罐容量宜包括在总容量内,并应按中转库的物料进库方式计算储存天数; b)进口原料或特殊原料,其储存天数不宜少于30天; c)来自长输管道的原油或原料,其储存天数尚应结合长输管道输送周期和石油化工企业检修方案考虑; d)易聚合、易氧化等性质特殊的化工原料,应根据具体情况确定其储存天数;
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4.2 储罐选型
4.2.1 储罐应地上露天设置,有特殊要求的可采取埋地方式设置。 4.2.2 易燃和可燃液体储罐应采用钢制储罐。 4.2.3 液化烃等甲A类液体常温储存应选用压力储罐。 4.2.4 储存沸点低于45℃或在37.8℃时饱和蒸气压大于88kPa的甲B类液体,应采用压力储罐、低压储罐或降温储存的常压储罐,并应符合下列规定: a)选用压力储罐或低压储罐时,应采取防止空气进入罐内的措施,并应密闭收集
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4.3 储罐个数
4.3.1 原油和原料储罐的个数,应符合下列规定: a)一套装置加工一类原油时,宜设3个~4个;分类加工原油时,每增加一类原油宜再增加2个~3个; b)一套装置加工一种原料时,宜设2个~4个;加工多种原料时,每增加一种原料宜再增加2个~3个。 4.3.2 中间原料储罐的个数,应符合下列规定: a)装置是直接进料或部分由储罐供料时,宜设2个~3个; b)装置是由储罐供
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5 常压和低压储罐区
5.1 储罐附件选用5.2 储罐附件布置与安装5.3 管道布置与安装5.4 仪表选用与安装5.5 储罐内液体加热设计原则
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5.1 储罐附件选用
5.1.1 浮顶罐和内浮顶罐应设置量油孔、人孔、排污孔(或清扫孔)和排水管,其数量和规格宜按表5.1.1确定。5.1.2 固定顶储罐(包括采用氮气或其他惰性气体密封保护系统的内浮顶储罐)宜设置量油孔、透光孔、人孔、排污孔(或清扫孔)、排水管和通气管。量油孔、透光孔、人孔、排污孔(或清扫孔)、排水管的数量和规格宜按表5.1.2确定。通气管的数量和规格宜按5.1.7条确定。5.1.3 下列储罐通向大气
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5.2 储罐附件布置与安装
5.2.1 量油孔应设置在罐顶梯子平台附近,距罐壁宜为800mm~1200mm。从量油孔垂直向下至罐底板这段空间内,不得安装其他附件。 5.2.2 通气管、呼吸阀宜设置在罐顶中央顶板范围内。呼吸人孔和紧急放空人孔盖可兼做透光孔。 5.2.3 透光孔应设置在罐顶并距罐壁800mm~1000mm处。透光孔只设一个时,应安装在罐顶梯子及操作平台附近;设两个或两个以上时,可沿罐圆周均匀布置,并宜与人孔、清
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5.3 管道布置与安装
5.3.1 管道宜地上敷设。采用管墩敷设时,墩顶高出设计地面不宜小于300mm。 5.3.2 主管道上的固定点,宜靠近罐前支管道处设置。 5.3.3 防火堤和隔堤不宜作为管道的支撑点。管道穿防火堤和隔堤处宜设钢制套管,套管长度不应小于防火堤和隔堤的厚度。套管两端应做防渗漏的密封处理。 5.3.4 储罐需要蒸汽清洗时,应设不小于DN20的蒸汽甩头,蒸汽甩头与罐排污孔(或清扫孔、人孔)的距离不宜大于2
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5.4 仪表选用与安装
5.4.1 容量大于100m³的储罐应设液位连续测量远传仪表。 5.4.2 应在自动控制系统中设高、低液位报警并应符合下列规定: a)储罐高液位报警的设定高度,不应高于储罐的设计储存高液位; b)储罐低液位报警的设定高度,不应低于储罐的设计储存低液位。 5.4.3 储存I级和II级毒性液体的储罐、容量大于或等于3000m³的甲B和乙A类可燃液体储罐、容量大于或等
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5.5 储罐内液体加热设计原则
5.5.1 加热器设置应符合下列原则: a)罐内加热器宜按维持温度设置; b)需要升温的液体,宜设局部升温加热器。 5.5.2 加热热媒的选用,应符合下列原则: a)选用加热热媒时,应避免储存液体过热降质; b)热媒应优先选用低温位热源。
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6 压力储罐区
6.1 储罐附件选用及安装6.2 管道布置与安装6.3 储罐仪表选用和安装6.4 储罐安全防护
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