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饰面人造板工程设计规范 GB50890-2013

前言: 中华人民共和国国家标准饰面人造板工程设计规范Code for design of wood-based panel finishing engineeringGB 50890-2013主编部门：国家林业局批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2014年3月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第101号住房城乡建设部关于发布国家标准《饰面人造板工程设计规范》的公告现批准《饰; 2024-12-4 15:34

1 总则: 1.0.1 为贯彻国家有关法律法规和方针政策，规范人造板饰面工程设计，统一和明确设计原则、技术要求，保证建设项目技术先进、经济适用、安全可靠、提高工程建设水平和投资效益，制定本规范。1.0.2 本规范适用于以人造板为基材，以浸渍胶膜纸、装饰单板及预油漆纸等为饰面材料进行表面装饰加工的新建、扩建和改建工程设计。 1.0.3 人造板饰面工程设计应遵循下列原则： 1 有效利用资源、节约用地; 2024-12-4 15:34

2 术语: 2.0.1 基材 base board 待装饰的人造板，俗称素板。2.0.2 浸渍胶膜纸 impregnated paper for decoration 浸渍用装饰纸经浸胶并干燥到一定程度的纸，本规范所指的浸渍胶膜纸系低压短周期三聚氰胺树脂浸渍纸。2.0.3 聚氯乙烯薄膜 polyvinyl chloride film 聚氯乙烯薄膜通俗称为PVC膜，它是聚氯乙烯树脂; 2024-12-4 15:34

3 原料贮存: 3.1 一般规定3.2 原料库的布置; 2024-12-4 15:34

3.1 一般规定: 3.1.1 原料库应包括基材库、装饰材料库等。3.1.2 原料贮存的数量和贮存时间应符合下列规定： 1 基材库贮存的原料数量不宜小于10d的生产用量。 2 浸渍胶膜纸等非单板型装饰材料库贮存的原料数量不宜小于15d的生产用量。 3 装饰单板库贮存的原料数量不宜小于5d的生产用量。条文说明3.1.1 企业生产时一般采用多种基材，对多种人造板基材可合并建设基材库。装饰材料; 2024-12-4 15:34

3.2 原料库的布置: 3.2.1 基材库布置应符合下列规定： 1 基材应按品种、规格分别堆置。 2 库内应设纵向通道，道宽不应小于4.5m，间距不宜大于30m；纵向每隔20m～30m应设横向通道，道宽不应小于3m；基材堆间距应为0.8m；基材堆距墙边、柱边距离应为0.5m。 3 库内基材堆放高度应根据材料性质及作业机械确定。3.2.2 装饰材料库布置应符合下列规定： 1 装饰材料库宜; 2024-12-4 15:34

4 饰面板生产线: 4.1 生产线组成 4.2 工作制度 4.3 生产能力计算 4.4 工艺设计 4.5 设备配置与选型 4.6 气力输送 4.7 自动控制 4.8 工艺管道 4.9 主要工艺参数 4.10 饰面车间消耗指标; 2024-12-4 15:34

4.1 生产线组成: 4.1.1 饰面板生产线可分为浸渍胶膜纸、装饰单板、聚氯乙烯薄膜、预油漆纸、热固性树脂浸渍纸、高压装饰层积板生产线以及混合型生产线。4.1.2 饰面板生产线工序组成符合下列规定： 1 浸渍胶膜纸饰面板生产线宜包括砂光、清扫、配板、热压、齐边(锯、刮边)、清扫、检验堆垛等工序。 2 装饰单板饰面板生产线宜包括调胶、清扫、涂胶、配板、热压、锯边、砂光、修补、检验堆垛等工序。; 2024-12-4 15:34

4.2 工作制度: 4.2.1 饰面板生产线全年工作日宜为300d。4.2.2 饰面板生产线除锯边、砂光工序宜按每天工作1班或2班设置，其工序宜按每天工作3班设置。4.2.3 饰面板生产线应按每班工作时间8h、有效工作时间7.5h设计。条文说明4.2.2 锯边、砂光工序设备噪声较大，应根据企业环境情况可少工作1班～2班，以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348。; 2024-12-4 15:34

4.3 生产能力计算: 4.3.1 饰面板生产线生产能力应按每个工作日生产合格饰面板的面积来计算，成品板合格率不宜小于98％。4.3.2 饰面板生产线生产能力计算应符合下列规定： 1 当以不同饰面材料装饰时，应按人造板单面装饰面积计算。 2 异型基材饰面应按基材装饰面外形最长处与最宽处乘积计算。 3 饰面生产能力在设计时应留有一定余量，采用机械化铺饰面材料的生产线应预留总产量的5％，采用手工铺; 2024-12-4 15:33

4.4 工艺设计: 4.4.1 工艺流程应根据产品工艺要求、材料条件、场地条件确定。4.4.2 工艺流程应保证在改变产品品种的情况下能连续稳定生产。4.4.3 工艺流程应简捷通畅，满足优质、高产、低耗、安全、清洁生产和环境保护的要求。4.4.4 饰面生产线工艺设备及工艺管道的布置，应与工艺流程相适应，不应逆向布置，不宜迂回转折。4.4.5 饰面车间生产设备线一侧应留有纵向宽度不小于3m的通道，并应满足运输和; 2024-12-4 15:33

4.5 设备配置与选型: 4.5.1 所选设备应满足产品的设计产量及质量要求。4.5.2 饰面生产能力大于600万m2/a的生产线，宜设置基材砂光机。装饰单板饰面生产线，宜设置成品砂光机。4.5.3 基材厚度大于或等于6mm时，基材进板宜采用推板器；基材厚度小于6mm时，宜采用带真空吸盘装置的薄板进板机构。4.5.4 刷板机应有消除静电功能。4.5.5 浸渍胶膜纸饰面板生产线设备配置与选型应符合下列规定：; 2024-12-4 15:33

4.6 气力输送: 4.6.1 锯末和砂光粉气力输送常用重量浓度值宜按表4.6.1选用。表4.6.1 锯末和砂光粉气力输送常用重量浓度值4.6.2 锯末及砂光粉气力输送系统的设备选择时，设计风量(或实际风量)的漏风系数宜为1.05倍～1.20倍。4.6.3 气力输送的气流速度宜按表4.6.3选用。表4.6.3 气力输送气流速度条文说明4.6.1 锯末和砂光粉采用高压输送时的重量浓度值宜取1500g/m3以; 2024-12-4 15:33

4.7 自动控制: 4.7.1 人造板饰面生产线宜采用集中控制系统或分段集中控制，相邻工段应有联络和控制信号。生产线宜采用可编程控制器(PLC)，靠近操作中心宜设中心控制台。4.7.2 人造板饰面生产线的操作处应设置应急断电开关或自锁式停止按钮。4.7.3 对操作顺序要求严格的设备，应设防误操作或自锁按钮。4.7.4 可编程控制器(PLC)和计算机应设置不间断电源供电。电源切换时间应满足可编程控制器(PLC); 2024-12-4 15:33

4.8 工艺管道: 4.8.1 工艺管道设计应符合下列规定： 1 管道设计应符合工艺流程的要求，满足安全生产，便于操作和方便检修的原则。 2 管道设计应统筹规划，层次分明，各安其位。管道设计应力求整齐、美观、以创造良好的工作环境。 3 管道设计应力求管线短、附件少。 4 管道及附件应根据介质的种类和设计工作参数进行压力、通径、材质、规格以及其他技术条件的选择。 5 管道设计宜; 2024-12-4 15:33

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