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Discuz! Board 资源 消防规范泡沫灭火系统及部件通用技术条件 GB20031-2005
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泡沫灭火系统及部件通用技术条件 GB20031-2005

6.1 外观检验
6.1.1 泡沫系统部件的各种标志应齐全并符合要求。 6.1.2 目测或用量具检查部件。检查结果应符合5.1.1.1、5.1.5.2b)、 5.2.1.1a)、5.1.2.4a)、5.2.1.2、5.2.3.1、5.2.4.1、5.2.5.1、5.2.6.1、5.2.7.1、5.2.8.1、5.2.9.1、5.3.1.1、5.3.1.2、5.3.2.2、5.3.4.1、5.3.5.1、5.4.2、
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6.2 强度试验
将部件安装在试验管网上,用闷盖堵塞其余开孔,排除管网中的空气,使管网充满水,然后加压。压力从零开始,以不超过0.2MPa/s的速率升压到最高工作压力的1.5倍或规定的试验压力值,保持5min或规定的试验时间,结果应符合5.1.1.3a)、5.1.2.2、5.1.2.3e)、5.1.5.3c)、5.2.6.8b)、5.2.7.7b)、5.3.1.5、5.3.2.3、5.3.3.2、5.3.5
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6.3 密封试验
将部件安装在试验管网上,用闷盖堵塞其余开孔,排除管网中的空气使管网充满水,然后加压。压力从零开始以不超过0.2MPa/s的速率升压到规定的试验压力值,保持5min或规定的试验时间。结果应符合5.1.1.3b)、5.2.6.8a)、5.2.7.7a)、5.3.1.6、5.3.3.3、5.3.5.4、5.6.3.5a)3)的规定。
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6.4 比例混合器耐水冲击试验
将比例混合器安装在试验管网上,将进口压力和流量调节到最大值,连续工作10min,结果应符合5.1.1.4的规定。
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6.5 比例混合器工作可靠性试验
使比例混合器中的活动部件(如弹簧、滑片等)在其工作位移内连续工作(如伸缩、滑动)1000次,试验后应符合5.1.1.6的规定。
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6.6 混合比试验
6.6.1 将泡沫比例混合器按正常使用状态安装在试验管网上,进口管网直管段长度不小于泡沫比例混合器直径的10倍,出口管网直管段长度不小于泡沫比例混合器直径的5倍,压力表精度不低于1.5级。 6.6.2 以标准混合比数值为中心,用容量瓶至少配备五种混合比的混合液标准样,将其各自搅拌均匀后,采用析光仪、导电仪或其他有效的仪器读取数值。 6.6.3 调节泡沫比例混合器的进口压力及流量达到规定值,稳定后开
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6.7 比例混合器压力损失试验
试验在比例混合器正常工作压力范围内进行,流量从最小值依次增加到最大值,试验点应不少于5个。调节泡沫比例混合器的进口压力及流量达到规定值,稳定后读取比例混合器进口压力与出口压力值,依下式计算: 式中: △P——压力降,单位为兆帕(MPa); P1——进水口压力,单位为兆帕(MPa); P2一一混合液出口压
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6.8 胶囊气密性试验
胶囊中充空气或氮气,试验气压按表16的规定,外表面全部用检漏液(或中性肥皂水)检漏,观察15min,结果符合5.1.2.4c)的规定。表16
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6.9 胶囊物理性能试验
按GB/T 528和HG/T 2580的规定进行试验,结果应符合5.1.2.4d)的规定。
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6.10 橡胶件热空气老化试验
按GB/T 3512的规定进行热空气老化试验,试验后将试件在23℃±2℃的环境下放置4 h~96h,然后按GB/T 528的规定进行试验,结果应符合5.1.2.4e)、5.3.5.5的规定。
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6.11 安全阀和压力泄放阀开启压力试验
将安全阀或压力泄放阀安装在试验管网上,缓慢加压至安全阀或压力泄放阀开启,试验结果应符合5.1.2.5a)、5.6.3.5a)5)的规定。
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6.12 环泵式比例混合器真空密封试验
将比例混合器入口与真空泵相连接,封闭其他开口。开启真空泵抽真空9×104Pa关闭真空泵,测定1min内真空度下降值,结果应符合5.1.3.2的规定。
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6.13 跌落试验
将泡沫灭火系统部件从1m高处自由跌落至平整的水泥地面上,然后检查,结果应符合5.1.4.2、5.2.3.5b)、5.2.4.10、5.2.7.8、5.2.8.6b)、5.2.9.7b)的规定。
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6.14 平衡阀的工作循环试验
将平衡阀安装在试验管网中,进口压力为阀的最大工作压力,调节压差值为规定的最大压差值,反复加压工作1000次,试验结果应符合5.1.5.3b)的规定。
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6.15 耐泡沫液浸渍试验
将试件浸没在温度为70℃±5℃的试验液体中。试验液体为产品适用的泡沫液或泡沫混合液。历时7d。试验后将试件置于22℃±1℃的同样液体中历时30min,结果应符合5.1.5.3d)、5.1.5.4d)、5.3.1.8、5.3.2.6、5.3.4.2、5.3.5.6、5.6.3.5a)7)的规定。
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