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泡沫混凝土应用技术规程 JGJ/T341-2014

下级分类:  社会单位和重点场所消防安全管理规范 第6部分：密室逃脱类场所 DB11/T21036-2023|社会单位和重点场所消防安全管理规范 第5部分：城市轨道交通工程施工现场 DB11/T21035-2023|社会单位和重点场所消防安全管理规范 第4部分：大型商业综合体 DB11/T21034-2023|社会单位和重点场所消防安全管理规范 第2部分：养老机构 DB11/T21032-2023|社会单位和重点场所消防安全管理规范 第1部分：通则 DB11/T21031-2023|江苏省建设工程消防设计审查验收常见技术难点问题解答20（苏建函消防〔2022〕506号 ）|四川省历史文化街区和历史建筑活化利用消防设计指南（试行）|重庆市建设工程消防设计审查验收工作实施细则（试行）|内蒙古自治区城镇老旧小区改造技术导则 DBJ/T03-118-2020|河北省建设工程消防设计审查验收管理暂行办法（冀建法改〔2020〕8号）
前言
中华人民共和国住房和城乡建设部公告第685号住房城乡建设部关于发布行业标准《泡沫混凝土应用技术规程》的公告 现批准《泡沫混凝土应用技术规程》为行业标准，编号为JGJ/T 341-2014，自2015年8月1日起实施。 本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2014年12月17日 根据住房和城乡建设部《关于印发〈2011年
分类:    2024-12-3 17:42
1 总则
1.0.1 为规范泡沫混凝土的应用，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规程。1.0.2 本规程适用于建筑工程中泡沫混凝土的设计、施工及验收。1.0.3 泡沫混凝土的工程应用，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。条文说明1.0.1 随着人类社会与科学技术的不断发展，低碳已成为城市发展的要求，节能环保已成为建筑设计与施工的重要控制指标。泡沫混凝土是一种具有多功能性的环保的
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2 术语和符号
2.1 术语 2.2 符号
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2.1 术语
2.1.1 泡沫混凝土　foamed concrete 以水泥为主要胶凝材料，并在骨料、外加剂和水等组分共同制成的料浆中引入气泡，经混合搅拌、浇筑成型、养护而成的具有闭孔孔结构的轻质多孔混凝土。2.1.2 现浇泡沫混凝土墙体　cast-in-situ foamed concrete wall 在现场原位支模后并整体浇筑泡沫混凝土而成的墙体，又称可拆模板现浇泡沫混凝土墙体，简称现浇墙体。
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2.2 符号
B——水胶比；b——墙长范围内的洞口宽度；H0——墙体的计算高度；h——墙厚；K——富余系数；L——墙长；mc——1m³泡沫混凝土的水泥用量；mf——1m³泡沫混凝土的泡沫剂用量；mm&m
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3 泡沫混凝土性能
3.1 一般规定 3.2 现浇泡沫混凝土 3.3 泡沫混凝土制品
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3.1 一般规定
3.1.1 泡沫混凝土密度等级按其干密度可分为十六个等级，其密度等级应符合表3.1.1的规定。表3.1.1 泡沫混凝土密度等级表3.1.2 泡沫混凝土的强度等级表3.1.3 泡沫混凝土导热系数表3.1.4 泡沫混凝土不同使用环境的抗冻性要求条文说明3.1.1 泡沫混凝土干密度随环境温湿度有细微变化。干密度越轻，泡沫混凝土中气泡含量越多，干密度变化率越大；反之，干密度变化率越小。根据现行行业标准《泡
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3.2 现浇泡沫混凝土
3.2.1 泡沫混凝土拌合物应具有良好的黏聚性、保水性和流动性，不得泌水。3.2.2 硬化泡沫混凝土性能应符合表3.2.2的规定。表3.2.2 硬化泡沫混凝土性能注：表中干燥收缩值适用于密度等级为A07～A16的泡沫混凝土。3.2.3 泡沫混凝土作为不燃烧材料，其建筑构件的耐火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016的规定。
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3.3 泡沫混凝土制品
3.3.1 用于墙体工程的泡沫混凝土保温板，按产品干密度可分为Ⅰ型和Ⅱ型。Ⅰ型干密度不应大于180kg/m³，Ⅱ型的干密度不应大于250kg/m³。3.3.2 泡沫混凝土保温板的性能应符合表3.3.2的规定。导热系数测试的平均温度应为25℃±2℃，试样应在65℃±2℃烘干至恒重，且升温速度控制在10℃/h以内，仲裁时应按现行国家标准《绝热材料稳态热阻
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4 泡沫混凝土制备
4.1 原 材 料 4.2 配合比设计 4.3 准备与计量 4.4 泡沫混凝土料浆制备 4.5 泡沫混凝土拌合物制备
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4.1 原 材 料
4.1.1 水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的规定。4.1.2 泡沫混凝土用轻骨料、砂应分别符合现行国家标准《轻集料及其试验方法 第1部分：轻集料》GB/T 17431.1和《建设用砂》GB/T 14684的规定。膨胀珍珠岩应符合现行行业标准《膨胀珍珠岩》JC 209的规定，膨胀珍珠岩的堆积密度应大于80kg/m3。聚苯颗粒应符合现行行业标准《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》J
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4.2 配合比设计
Ⅰ 一般规定4.2.1 泡沫混凝土的配合比设计应满足抗压强度、密度、和易性以及保温性能的要求，并应以合理使用材料和节约水泥为原则。4.2.2 泡沫混凝土的配合比应通过计算和试配确定。配合比设计应采用同厂家、同产地、同品种、同规格的原材料。4.2.3 泡沫混凝土配合比设计指标应包括干密度、新拌泡沫混凝土的流动度及抗压强度，并应符合下列规定： 1 干密度应符合本规程第3.1.1条的规定；
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4.3 准备与计量
4.3.1 原材料准备应符合下列规定： 1 各种材料应分仓储存，并应有明显的标识； 2 水泥、粉煤灰等胶凝材料应按生产厂家、规格及等级分别储存，同时应防止受潮、变质及污染； 3 骨料的储存应保证骨料的均匀性，不得使大小颗粒分离，同时应将不同品种、不同规格的骨料分别储存；骨料的储存地面应为能排水的硬质地面； 4 外加剂应按生产厂家、品种分别储存，并应有防止其质量发生变化的措施
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4.4 泡沫混凝土料浆制备
4.4.1 泡沫混凝土料浆的制备应符合下列规定： 1 投料顺序宜先投入细骨料、水泥、粉煤灰及其他掺合料，搅拌1min后再投入2/3的用水量搅拌1min以上，然后加入剩余水量和外加剂搅拌5min以上，泡沫混凝土料浆应充分搅匀，不应有粉体料硬块； 2 采用强制式搅拌机时，料浆搅拌时间不得少于10min； 3 生产过程中应测定骨料的含水率，每个工作班不应少于1次，当含水率发生显著变化时
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4.5 泡沫混凝土拌合物制备
4.5.1 在物理发泡中，泡沫混凝土料浆与泡沫混合时，应在混合搅拌机中进行，搅拌时间宜为3min～5min。4.5.2 在物理发泡中，连续上料宜采用双桶式搅拌机，上料与出料时差不应小于2min。搅拌机转速不应小于90r/min。4.5.3 化学发泡用搅拌机其转速不应小于120r/min，搅拌时间宜大于1min，但不应大于3min。条文说明4.5.1 为了将料浆与泡沫混合起来，在泡沫混凝土搅拌机混合
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