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刨花板工程设计规范 GB50827-2012

前言: 中华人民共和国国家标准刨花板工程设计规范Code for design of particleboard engineeringGB 50827-2012主编部门：国家林业局批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：2012年12月1日中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1485号住房城乡建设部关于发布国家标准《刨花板工程设计规范》的公告现批准《刨花板工程设计规范》为国家; 2024-12-3 16:59

1 总则: 1.0.1 为在刨花板工程设计中统一技术要求，提高建设水平和投资效益，做到技术先进适用、投资经济合理、有效利用资源、节约用地、节省能源，有利于环境保护和安全生产，制定本规范。1.0.2 本规范适用于生产能力大于100m³/d以上，利用人工速生林以及以采伐剩余物、造材剩余物、加工剩余物、次小薪材、回收木材等为原料的新建、改建和扩建项目的工程设计。1.0.3 刨花板产品质量应符合现行国; 2024-12-3 16:59

2 术语: 2.0.1 回收木材 recycled wood 回收作为生产原料的废弃木质制品，如废弃的木家具、木质包装箱板、木质托盘、木质混凝土模板等。2.0.2 削片 chipping 将木质原料切削成一定规格的用于刨片生产木片的过程，通常采用鼓式削片或盘式削片方式。2.0.3 木片分选与净化 chips screening and cleaning 利用筛选或分选设备，将混杂于木片中的木屑、过; 2024-12-3 16:59

3 原料贮存: 3.1 一般规定 3.2 原料堆场布置; 2024-12-3 16:59

3.1 一般规定: 3.1.1 原料堆场贮存原料量不宜小于15d的生产用量。3.1.2 原料贮存应符合下列规定： 1 针叶材、软阔叶材、硬阔叶材宜分别堆存。 2 小径木、枝丫材、板皮板条、原木芯、造材截头等宜分类堆存。 3 外购木片、工厂刨花、锯屑等宜单独设置堆场或库房。 4 回收木材应单独设置堆场。3.1.3 原料堆场宜采用机械作业。3.1.4 原料采用质量计量时应设置地磅房。3.1.5; 2024-12-3 14:01

3.2 原料堆场布置: 3.2.1 原料垛的长度、宽度和高度应根据所使用的机械及场地确定，垛长不宜大于120m，垛高不宜小于3.5m；木片堆可因地制宜，以先到先用为原则。3.2.2 原料垛之间间距不应小于1.5m，原料堆场内的主通道宽度不应小于6m。; 2024-12-3 14:01

4 刨花板生产线: 4.1 工作制度 4.2 生产能力计算 4.3 工艺流程与设备布置 4.4 气力输送系统 4.5 设备设置与选型 4.6 自动控制 4.7 主要工艺参数 4.8 成品板单耗; 2024-12-3 14:01

4.1 工作制度: 4.1.1 刨花板生产线年工作日应为280d～320d。4.1.2 除木片生产、砂光与裁板工段外，其他应为每天3班生产。严寒及寒冷地区木片生产宜为每天2班生产，砂光与裁板工段应根据设备能力确定工作班次。4.1.3 每班工作时间应为8h，有效工作时间应按7.5h计。条文说明4.1.1 刨花板生产线年工作日应视选用设备的运行可靠情况和维修与大修所需的时间而定。; 2024-12-3 14:01

4.2 生产能力计算: 4.2.1 刨花板生产线生产能力应以日产或年产合格成品板的体积量计算、以立方米为计量单位，成品板合格品率可取95％～98％。4.2.2 刨花板生产线生产能力计算应符合下列规定： 1 主要生产中厚板（成品板厚度13mm～28mm）时，计算厚度以16mm或19mm厚成品板为计算依据。 2 主要生产薄板（成品板厚度6mm～12mm）时，计算厚度以6mm或8mm厚成品板为计算依据。 3 主; 2024-12-3 14:01

4.3 工艺流程与设备布置: 4.3.1 刨花板生产线可分为下列工段： 1 木片生产与分选净化工段，包括削片、木片分选与净化等工序。 2 刨花生产工段，包括木片贮存与计量、刨片等工序。 3 刨花干燥与分选工段，包括湿刨花贮存与计量、刨花干燥、刨花分选、粗大刨花打磨等工序。 4 刨花施胶工段，包括原胶贮存、胶液计量输送、防水剂制备与计量输送、固化剂制备与计量输送、甲醛捕捉剂制备与计量输送、缓冲剂计量输送、颜料及; 2024-12-3 14:01

4.4 气力输送系统: 4.4.1 气力输送系统管道布置应整体规划，管线应简捷、整齐、美观。4.4.2 气力输送系统宜选用负压运行。4.4.3 生产车间内的气力输送管道宜沿墙或柱架空敷设。地下管道应设管沟加盖板，盖板应与车间地面标高一致。4.4.4 木片输送不宜采用气力输送系统。4.4.5 锯屑、工厂刨花、湿刨花、干刨花、废板坯回收刨花，以及砂光粉等物料采用气力输送系统输送时，管道内的气流速度宜为22m/s～2; 2024-12-3 14:01

4.5 设备配置与选型: 4.5.1 在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定。4.5.2 木片输送宜选择皮带运输机、螺旋运输机、斗式提升机、刮板运输机等机械运输方式。4.5.3 木片贮存可选择封闭式或开敞式仓体形式，材性差异大的软、硬材木片宜分仓贮存。木片仓的容积应适应连续生产的要求，木片仓出料装置的出料量应可调节。4.5.4 小径木宜选用长材刨片方式生产刨花，枝丫材、板皮、板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生; 2024-12-3 14:01

4.6 自动控制: 4.6.1 刨花板生产线自动控制系统宜采用集中控制或分工段控制，工段之间应有联锁和通讯信号。4.6.2 刨花板生产线宜采用可编程序逻辑控制（PLC）。4.6.3 中心控制室应靠近生产线操作中心。4.6.4 紧急停机按钮应在生产线操作方便的位置设置。4.6.5 对可编程序逻辑控制（PLC）和计算机供电应设置不间断电源，电源切换时间应满足可编程序逻辑控制（PLC）和计算机的供电要求。条文说明; 2024-12-3 14:01

4.7 主要工艺参数: 4.7.1 进入削片机或刨片机的木材原料含水率宜大于40％。4.7.2 木片平均长度宜为35mm。4.7.3 木片仓中木片的堆积密度可取160kg/m³～220kg/m³（绝干量）。4.7.4 刨花厚度宜为0.2mm～0.6mm。4.7.5 湿刨花仓中刨花的堆积密度可取80kg/m³～120kg/m³（绝干量）。4.7.6 刨花干燥时热媒入口温度; 2024-12-3 14:01

4.8 成品板单耗: 4.8.1 刨花板生产单耗指标可按表4.8.1确定。表4.8.1 刨花板生产单耗指标注：1 表中数据以生产1m3成品板（16mm厚）为依据；2 木材以绝干量计算；3 脲醛树脂以固体树脂量计算。4.8.2 均质刨花板生产单耗指标可按表4.8.2确定。表4.8.2 均质刨花板生产单耗指标注：1 表中数据以生产1m3成品板（16mm厚）为依据；2 木材以绝干量计算；3 脲醛树脂以固体树脂量计算。条; 2024-12-3 14:01

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