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粮食钢板筒仓施工与质量验收规范 GBT51239-2017

5.3 仓壁构件
5.3.1 仓壁构件包括仓壁钢板和加劲肋。5.3.2 仓壁钢板的厚度应符合设计要求,钢材厚度偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准进行计算,并应符合相应产品标准的规定。5.3.3 仓壁钢板制作过程中,钢材表面保护层应保持完好,无剥离、擦伤划痕。5.3.4 螺旋卷边粮食钢板筒仓的制作应符合下列规定: 1 仓壁钢板的规格及主控项目的允许偏差应符合表5.3.4-1的规定。 检查数量:全数检查。
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5.4 仓底构件
5.4.1 仓底钢漏斗宜由经向母线划分的多块梯形板块组成。5.4.2 焊接钢漏斗的制作应符合下列规定: 1 焊接钢漏斗可在工厂预制,也可现场制作; 2 制作工序宜包括下料、切割、弯弧、焊接; 3 梯形板块的外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表5.4.2的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查和实测检查。表5.4.2 梯形板块的外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)
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5.5 仓下支承构件
5.5.1 仓下支承钢柱、环梁应在工厂制作,下料、切割、弯弧、制孔等工序加工方法均应符合国家现行相关标准的规定。5.5.2 钢柱的外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表5.5.2的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查和实测检查。表5.5.2 钢柱的外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)表5.5.3 钢环梁的外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)条文说明5.5.2 根据钢筒仓仓下支承钢柱
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5.6 其他构件
5.6.1仓壁人孔门框外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表5.6.1的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察检查和实测检查。表5.6.1 门框的外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)条文说明 各种附属构件与仓顶、仓壁之间通过不同类型连接方式来实现,其材质、规格等应符合设计要求,制作时焊缝应饱满,不得有咬边、气孔、夹渣等缺陷;需敷设防水密封材料处应敷设良好,以满足防水、密封、设备安装等
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5.7 组装、预拼装
5.7.1 钢构件组装应在部件检验合格后进行。构件组装前,应根据施工详图、组装工艺及有关技术文件的要求,检查组装所用零部件的材质、规格、外观、尺寸、数量等,并均应符合设计要求。5.7.2 钢构件组装应根据设计要求、构件形式、连接方式、焊接方法和焊接顺序等确定合理的组装顺序。5.7.3 钢构件组装的尺寸偏差,应符合设计文件和现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。5.7.4
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5.8 包装及运输
5.8.1 运输构件时应根据构件的长度、重量、断面形状等选用车辆,并宜采取适当的包装或固定措施防止构件变形和防腐蚀层破损。法兰、螺栓孔和定位孔应加以保护。包装及运输应符合以下规定: 1 包装件应有足够的强度、刚度和稳定性,能防水、防潮、防锈蚀、防粉尘; 2 包装件重量、尺寸、标志、形式等应符合国家有关标准和交通法规的规定,宜便于搬运与装卸; 3 涂装构件应在运输前进行外包装,可选
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6 包装工程
6.1 一般规定 6.2 钢构件的存放 6.3 基础与支承面 6.4 仓顶安装 6.5 仓壁构件安装 6.6 仓底构件安装 6.7 仓下支承构件安装 6.8 其他构件安装
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6.1 一般规定
6.1.1 安装前,应按照构件明细表核对进场构件,查验产品合格证、质量证明文件、设计和变更文件等。工厂预拼装的结构在现场安装时,应根据预拼装的记录进行。6.1.2 粮食钢板筒仓安装应根据筒仓结构特点按照合理顺序进行,下一道工序的安装,应在上一道工序就位、校正并形成稳定空间刚度单元以后进行,并应确保安全。6.1.3 安装中应有专人负责质量控制,进行严密的监测,当出现异常情况时,应及时会同有关部门分析
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6.2 钢构件的存放
6.2.1 安装现场应设置专门的构件堆场,并应采取措施防止构件变形、表面污染等。6.2.2 钢构件不得与酸、碱、盐等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起,不同品种、不同规格、不同批次的材料应分别堆放。6.2.3 钢构件堆垛高度,人工作业不应大于1.2m,机械作业不应大于1.5m,垛宽不应大于2.5m。垛与垛之间应保留一定的通道,检查通道不应小于0.5m,出入通道宜为1.5m~2.0m。6.2.4 露天堆
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6.3 基础与支承面
6.3.1 粮食钢板筒仓的定位轴线、基础上支承柱的定位轴线和标高、预埋件与地脚螺栓(锚栓)的规格和定位应符合设计要求。预埋件径向和环向定位允许偏差不应大于5mm,其他允许偏差应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中的相关规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:用经纬仪、水准仪、全站仪和钢尺现场实测检查。6.3.2 基础顶面和基础顶面预埋件作为柱的支承面时,其支承
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6.4 仓顶安装
6.4.1 装配式波纹钢板筒仓仓顶安装时,应先安装两圈仓壁板及对应的加劲肋,再安装仓顶上、下环梁,斜梁,仓顶板等构件。6.4.2 先安装的两圈仓壁板允许偏差应符合表6.4.2的规定。表6.4.2 先安装的两圈仓壁板的允许偏差(mm)表6.4.4 上、下环梁的允许偏差(mm)条文说明6.4.1 装配式波纹粮食钢板筒仓安装时,通常先进行仓顶安装,再进行仓壁安装。为了支撑仓顶,在仓顶安装之前,应根据图纸
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6.5 仓壁构件安装
6.5.1 装配式波纹粮食钢板筒仓仓壁构件安装应符合下列规定: 1 仓壁开始安装前应复核筒仓中心点、仓壁落地线,并应定出起吊架的安放位置; 2 起吊架应与支承面锚固,并应采取可靠措施保证其稳定安全; 3 波纹板相邻两环接头和相邻加劲肋接头位置应错开安装; 4 波纹板水平、竖向接缝处均应采取密封措施,做法可按图6.5.1; 5 波纹板口所有螺栓连接处均应衬密封垫;
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6.6 仓底构件安装
粮食钢板筒仓仓底钢漏斗焊接和螺栓连接梯形板的安装验收,应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。
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6.7 仓下支承构件安装
6.7.1 仓下支承构件的安装验收应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。6.7.2 坡口焊等强连接的焊缝均应设引弧板,施焊完后可将引弧板割掉。6.7.3 钢构件翼缘和腹板中的连接焊缝位置应错开,并应避免与加劲板重合。腹板拼接焊缝与平行的加劲板间距不应小于200mm,与翼缘拼接焊缝的间距不应小于200mm。6.7.4 高强螺栓连接的构件接触面上严禁有电焊、气割溅点、毛
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6.8 其他构件安装
6.8.1 粮食钢板筒仓外保温的安装应符合下列规定: 1 粮食钢板筒仓保温层施工应搭设脚手架、设置防护网,并应符合现行国家规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定; 2 粮食钢板筒仓外保温层验收可按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411的相关规定执行
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