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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›联合循环机组燃气轮机施工及质量验收规范 GB50973-2014

联合循环机组燃气轮机施工及质量验收规范 GB50973-2014

5.3 燃气轮机本体安装: 5.3.1 燃气轮机就位前除按本规范3.4有关规定对设备的有关制造质量检查外，还应确认运输过程中设备未受到强烈振动。5.3.2 燃气轮机就位后应对其运输固定装置进行检查，确认运输用临时销无卡涩现象。5.3.3 燃气轮机本体找平找正应符合下列规定： 1 燃气轮机本体标高应符合设计要求，允许偏差宜为3mm； 2 燃气轮机本体纵向中心线与基础纵向中心线应对正，允许偏差宜为2.0mm; 2024-12-4 09:53

5.4 盘车装置安装: 5.4.1 盘车装置安装前检查应符合下列规定： 1 盘车装置内部各螺栓及紧固件应锁紧； 2 盘车装置齿轮应无裂纹、无损伤，齿面应光洁； 3 液压盘车装置油路应畅通。5.4.2 盘车装置齿轮装配间隙应符合制造厂要求。5.4.3 盘车装置调整垫片厚度的偏差不应大于0.05mm，表面粗糙度值不应大于，并应无毛刺、无裂纹、无油污。5.4.4 盘车装置结合面紧固螺栓后，结合面; 2024-12-4 09:53

5.5 自同步装置安装: 5.5.1 设备组件应齐全，外表应完好无损，油路应畅通。5.5.2 安装方向应正确，定位尺寸及螺栓紧固力矩应符合制造厂要求。 5.5.3 啮合和脱开指示状态应符合制造厂要求。5.5.4 安装结束后应提供下列项目文件： 1 找中心记录； 2 脱开时纵横间距记录。; 2024-12-4 09:53

5.6 燃气轮机进气、排气设备安装: 5.6.1 设备支架地脚螺栓的纵横向中心及标高应符合设计要求，中心线允许偏差应为3mm，标高偏差应为0mm～＋5mm。5.6.2 进、排气钢构架组合允许偏差应符合表5.6.2的规定。表5.6.2 进、排气钢构架组合允许偏差(mm)5.6.3 进气设备安装应符合下列规定： 1 进气设备到货后应按照制造厂要求保管，注意防撞、防雨、防污染，进气道内壁上制造厂粘贴的保护膜在进气道封闭前不宜; 2024-12-4 09:53

5.7 燃气轮机罩壳的安装: 5.7.1 燃气轮机罩壳外观应整齐美观、无锈垢、无损伤，骨架平直，接缝严密。5.7.2 罩壳应不妨碍机组设备、管道的热膨胀。5.7.3 穿过罩壳上的管道，开孔应规则，穿孔处应密封。5.7.4 罩壳风机和风门安装应牢靠，动作灵活。5.7.5 罩壳安装定位后，罩壳与地面之间应密封，罩壳的接缝处应采用防火材料封堵。5.7.6 罩壳安装完毕后应进行严密性检查并签证。; 2024-12-4 09:53

5.8 燃气轮机保温安装: 5.8.1 保温材料现场抽检结果应符合设计要求。5.8.2 燃气轮机本体保温前本体所有接口及堵头应安装完毕。5.8.3 保温时设备和管道上的温度计、热工取样点、分线盒、丝堵及铭牌等应外露，并不得损坏。5.8.4 固定保温块的紧固件紧固应牢靠，当采用焊接形式时，焊接应符合制造厂要求。5.8.5 保温结构应完整、严密、牢固，外观应整齐、美观，厚度应符合设计要求。; 2024-12-4 09:53

6 燃气轮机附属系统: 6.1 一般规定6.2 燃机附属机械、辅助设备6.3 燃机附属系统管道; 2024-12-4 09:53

6.1 一般规定: 6.1.1 附属系统的严密性试验应按制造厂要求进行，当制造厂无要求时，试验压力宜为工作压力。; 2024-12-4 09:53

6.2 燃机附属机械、辅助设备: 6.2.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定，并应有验收资料或记录。设备安装前设备基础尺寸和位置的偏差值应按表6.2.1的规定对设备基础位置和几何尺寸进行复检。表6.2.1 设备基础尺寸和位置的偏差值(mm)6.2.2 设备基础表面和地脚螺栓预留孔应清理干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表; 2024-12-4 09:53

6.3 燃机附属系统管道: 6.3.1 燃机附属系统的管道施工和焊接除设计有特定要求外，可按现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB 50235中的有关规定执行。6.3.2 管道、节流孔板、滤网、波纹补偿器和流量计等在安装前应进行外观检查，表面应无裂纹，无损伤，管内应清洁无杂物，且应无超过壁厚负偏差的锈蚀。6.3.3 减压阀、溢流阀、过压阀、止回阀等特殊阀门，应做严密性检查。6.3.4 系统中的测点，当需现场开孔; 2024-12-4 09:53

7 燃气轮机及附属系统调整、启动、试运行: 7.1 一般规定7.2 燃气轮机附属机械试运行7.3 燃油系统吹扫及油循环7.4 天然气管道吹扫及系统气体置换7.5 控制油、润滑油系统冲洗及试运行7.6 二氧化碳灭火系统调试; 2024-12-4 09:53

7.1 一般规定: 7.1.1 燃气轮机及附属系统安装完毕，在投入运行前，应进行调整、启动、试运行。7.1.2 本章规定是对燃气轮机及附属系统调整、启动、试运行的基本规定。当制造厂有明确要求时，应以制造厂要求为准。7.1.3 调整与试运行工作应符合下列规定： 1 各系统设备的安装质量，应符合本规范的规定并符合设计图纸、制造厂技术文件的要求； 2 各系统及设备的设计质量，应满足安全经济运行和操作、; 2024-12-4 09:53

7.2 燃气轮机附属机械试运行: 7.2.1 燃气轮机附属机械分部试运行前，除应符合本规范第7.1.5条的有关规定外，尚应符合下列规定： 1 手盘转子应无摩擦、无卡涩等异常现象； 2 裸露的转动部分应装好保护罩； 3 电动机应经过单独空负荷试运行合格，旋转方向正确；有就地事故按钮的电动机，事故按钮动作试验应合格； 4 自动联锁保护装置应经过调整，模拟试验动作应灵敏、正确。7.2.2 燃机罩壳通风; 2024-12-4 09:53

7.3 燃油系统吹扫及油循环: 7.3.1 燃油及燃油处理系统管道安装结束后应吹扫干净；吹扫前，滤网、止回阀阀芯、调节阀阀芯和孔板等部件应拆除并妥善保管。7.3.2 用清水进行系统冲洗时，应符合下列规定： 1 冲洗应使用洁净水，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25mg/L； 2 冲洗时，流速宜大于1.5m/s； 3 水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与进口水目测一致为合格。7.3.3; 2024-12-4 09:53

7.4 天然气管道吹扫及系统气体置换: 7.4.1 天然气管道安装完毕，系统试压前，应吹扫合格。7.4.2 管道吹扫应按下列规定选择气体吹扫或清管球清扫： 1 球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于DN100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫； 2 公称直径不小于DN100mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫。7.4.3 管道吹扫应符合下列规定： 1 吹扫范围内的管道安装; 2024-12-4 09:53

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