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机制砂石骨料工厂设计规范 GB51186-2016

前言
中华人民共和国国家标准机制砂石骨料工厂设计规范Code for design of machine-made gravel aggregate plantGB 51186-2016主编部门:国家建筑材料工业标准定额总站批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期:2017年4月1日 中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1266号住房城乡建设部关于发布国家标准《机制砂石骨料工厂设计规范》的公告
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1 总则
1.0.1 为在机制砂石骨料工厂设计中,做到安全可靠、技术先进、经济合理、节能环保、资源综合利用,制定本规范。1.0.2 本规范适用于新建、改建和扩建机制砂石骨料工厂的设计。1.0.3 改建、扩建工程应充分利用原有企业的设施、设备、场地及资源。1.0.4 机制砂石骨料工厂设计除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。条文说明1.0.1 本条为制定本规范的目的。本条文提出&ldqu
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2 术语
2.0.1 原矿 raw ore 未经加工处理的矿石。2.0.2 尾渣 tailings 矿石通过破碎、筛分、分级后剩余的废弃物。2.0.3 矿石可碎性 rock and ore crushibility 矿石破碎的难易程度。2.0.4 机制砂石骨料 machine-made gravel aggregate 原矿经机械破碎、筛分、整形等工艺,生产出
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3 基本规定
3.0.1 工厂建设规模应根据资源情况、建设条件、市场等因素,经技术经济综合比较后确定。3.0.2 机制砂石骨料工厂设计规模划分应符合表3.0.2的规定。表3.0.2 机制砂石骨料工厂设计规模划分3.0.3 机制砂石骨料质量应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T 14684和《建设用卵石、碎石》GB/T 14685的有关规定。3.0.4 工厂的安全设施、职业病防治、环保设施应与主体工程同
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4 总图运输
4.1 一般规定 4.2 厂址选择 4.3 总平面布置 4.4 竖向设计 4.5 管线综合布置
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4.1 一般规定
4.1.1 总图布置应根据厂区地形地质条件,选择经济合理的布置方案,并应做到生产流程简捷流畅、布置紧凑合理、道路连接平顺。4.1.2 总图布置应满足城镇发展规划和外部协作的要求,并应合理确定厂区辅助生产和生活设施的规模。4.1.3 工厂分期建设时,应统一规划、分期实施。设计时应兼顾近期与远期设施的布置衔接。
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4.2 厂址选择
4.2.1 厂址选址应符合下列规定: 1 厂址选择应靠近资源所在地,并应远离居民区; 2 厂址应选择在工程地质和水文地质较好的地带,并应避开山洪、滑坡、泥石流等地质灾害易发地段; 3 厂址选择宜利用荒山地、山坡地,不占或少占农田、林地,不宜动迁村庄; 4 位于城镇周围的机制砂石骨料工厂,厂址应位于城镇和居住区全年最小频率风向的上风侧; 5 厂址应具有良好的
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4.4 竖向设计
4.4.1 厂区竖向设计应与总平面设计同时进行。竖向设计应结合生产工艺要求,厂区地形、地质、水文气象条件等因素综合考虑,合理选择竖向布置。4.4.2 厂区竖向设计应结合生产工艺流程,充分利用地势高差,降低物料运输过程中的能耗,减少土石方开挖量,并应力求挖填平衡。4.4.3 厂区地面设计标高应结合场地防洪要求、建(构)筑物基础、雨水排泄、工程地质及土石方工程量等因素综合确定,场地标高应高于防洪
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4.5 管线综合布置
4.5.1 管线综合布置应与厂区总平面布置、竖向设计统筹安排。4.5.2 管线综合布置应满足安全生产、检修方便的要求。4.5.3 管线综合布置应使管线之间、管线与建(构)筑物之间在平面及竖向上相互协调、紧凑合理,并应减少管线与铁路、道路及其他干管的交叉。4.5.4 地下管线埋置深度应根据外部荷载、管材强度及土壤冻结深度等条件综合确定。4.5.5 相互不产生干扰的管线在走向相同时应共同架设
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5 生产工艺
5.1 一般规定 5.2 工艺流程 5.3 主要设备选型 5.4 工艺布置 5.5 辅助生产设施 5.6 产品检验
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5.1 一般规定
5.1.1 生产工艺设计应根据矿石性质、试验数据、生产规模、产品要求等因素综合确定。5.1.2 生产工艺设计应遵循简捷、节能、减排的原则,并应经多方案综合比较,择优确定。5.1.3 洗矿作业或湿式制砂作业的生产工艺设计,应利用回水。5.1.4 原矿含泥(土)量较高时,应采取除泥(土)工艺。5.1.5 生产工艺应遵循多筛少破的原则。5.1.6 工艺设计应符合现行国家标准《选矿安全规程》G
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5.2 工艺流程
5.2.1 难碎性矿石或中等可碎性矿石宜采用三段破碎闭路筛分流程,易碎性矿石宜采用两段或单段破碎闭路筛分流程。5.2.2 对产品粒形、粒径有明确要求的机制骨料加工设计应增加整形工艺。5.2.3 制砂工艺流程设计应优先采用干法制砂工艺。干法制砂产品的含泥量、细度模数、颗粒级配应符合现行国家标准《建设用砂》GB/T 14684的有关规定,当不能满足时,宜采用湿法制砂工艺。5.2.4 工艺布置时
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5.3 主要设备选型
5.3.1 主要设备选型应符合下列规定: 1 设备的型式与规格,应根据矿石性质、工艺要求、工厂规模等因素综合确定,并应遵循成熟先进、节能环保、备品配件来源可靠的原则,不得选用淘汰产品; 2 设备选型计算时,矿量波动系数宜符合表5.3.1-1的规定;表5.3.1-1 设备选型矿量波动系数 3 主要设备的作业时间应符合表5.3.1-2的规定;表5.3.1-2 主要设备的作
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5.4 工艺布置
5.4.1 工艺生产线的联接、厂房总体布置及车间设备配置应遵循安全紧凑、简捷顺畅的设计原则。5.4.2 工艺布置应根据工艺流程特点,合理利用地形布置车间、设施,简化物料运输环节。5.4.3 车间设备配置应根据工艺流程布置,同一作业的多台同型号、同规格的设备或机组应布置在厂房内同一平台。5.4.4 中碎、细碎设备宜配置在同一车间内。5.4.5 带式输送机的运输线路布置应减少中间环节,缩短转
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5.5 辅助生产设施
5.5.1 物料储存设计应符合下列规定: 1 原矿受矿仓的有效容积,应根据破碎生产能力和原矿给料能力确定,且不应小于原矿运输车2车容量; 2 大、中型机制砂石骨料工厂或粗碎与中碎、细碎生产能力不均衡时,宜设置中间堆场(仓),中间堆场(仓)有效容积不宜小于2h的矿石储存量; 3 中碎、细碎前缓冲及分配矿仓有效容积,应为破碎机10min~20min的处理量; 4 产品
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