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建筑门窗附框技术要求 GB/T39866-2021

前言
中华人民共和国国家标准建筑门窗附框技术要求Technical requirement of appendent frame for window and door in buildingGB/T39866-2021国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会2021-03-09发布 2021-10-01实施 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中华人民共和国住房和
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1 范围
本标准规定了建筑门窗附框的分类与标记,通用要求,要求,试验方法,检验规则,标志和随行文件,包装、运输和贮存。 本标准适用于建筑门窗用附框。
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2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191 包装储运图示标志 GB/T228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法 GB/T1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法 GB/T1463 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法 GB
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3 术语和定义
GB/T5823界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 附框 appendent frame 预埋或预先安装在门窗洞口中,用于固定门窗的杆件系统。 [GB/T5823——2008,定义2.4]3.2 普通型附框 normal appendent frame 采用金属材料制成的附框。3.3 节能型附框 energy efficient appe
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4 分类与标记
4.1 分类与代号4.1.1 按附框所用材料分类与代号见表1。4.1.2 按附框功能分类与代号见表2。4.2 系列 以附框在洞口深度方向的厚度构造尺寸划分,并以其数值表示。 示例:附框厚度尺寸为70mm时,其产品系列称为70系列。 注1:附框厚度尺寸以其与洞口墙体连接侧的型材截面宽度尺寸确定。 注2:附框四周框架的厚度尺寸不同时,以其中厚度尺寸最大的数值确定。4.3 规格
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5 通用要求
5.1 一般要求5.1.1 附框选择应根据气候环境、地理特性和门窗安装构造要求来确定。安装构造有节能要求时,宜选用节能型附框。附框安装要求及典型安装节点示意参见附录A,普通型附框和节能型附框推荐适宜地区参见附录B。5.1.2 附框角部的连接构造应牢固可靠,应根据材质不同选用焊接、螺钉连接和角码固定方式。连接用螺钉公称直径不应小于4mm。5.1.3 木塑、玻纤增强塑料、玻纤增强聚氨酯及钢塑复合附框角
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6 要求
6.1 外观 附框表面应平整、整体无明显的碰伤、裂纹、杂质等缺陷。6.2 尺寸6.2.1 附框及装配尺寸 框型材尺寸及形状允许偏差和装配尺寸允许偏差应符合表3的规定。6.2.2 规格6.2.2.1 附框规格尺寸应与门窗洞口的标志尺寸相同。门窗洞口宽、高标志尺寸应符合GB/T5824的规定,优先采用GB/T30591规定的常用标准规格门窗洞口的标志尺寸系列。建筑门窗附框常用标准化尺寸系列
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7 试验方法
7.1 外观 在自然光线下,距试样500mm,目视观察和手试法检查。7.2 尺寸 附框及装配尺寸、规格采用精度等级不低于Ⅱ级的钢卷尺、分度值为0.02的游标卡尺、分度值不低于0.1mm的塞尺、金属直尺、靠尺检验。7.3 性能7.3.1 钢附框及型材技术性能指标试验方法见表9。7.3.2 铝合金附框及型材技术性能指标试验方法见表10。7.3.3 木塑、玻纤增强塑料、钢塑复合附框及型材技术
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8 检验规则
8.1 检验类别与项目 产品检验分为出厂检验和型式检验。检验项目见表14。8.2 出厂检验8.2.1 组批与抽样规则8.2.1.1 外观全数检验。8.2.1.2 尺寸及表14中规定性能项目的检验,每100楷为一个检验批,不足100楷也为一个检验批。从每个检验批中按不同类型、品种、系列、规格分别随机抽取5%且不少于3楼。8.2.2 判定与复验规则8.2.2.1 抽检产品检验结果全部符合本标准要
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9 标志和随行文件
9.1 标志9.1.1 标志内容 门窗附框产品标志应包括下列内容: a)产品标记; b)产品商标; c)制造商名称、生产日期。9.1.2 标志方法9.1.2.1 按9.1.1要求的产品标志内容应采用标签或喷码标示。9.1.2.2 标志宜处于附框的明显部位,安装后可见。9.2 随行文件9.2.1 产品合格证 产品应有产品合格证,产品合格证应包括下列主要内容: a)
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10 包装、运输和贮存
10.1 包装10.1.1 应根据附框的不同材料,采取合适的无腐蚀作用材料包装。10.1.2 包装应有正常运输和保管条件下足够的承载能力。10.1.3 应避免包装内的各类部件发生相互碰撞或馆动。10.1.4 包装储运图示标志及使用方法应符合GB/T191的规定。10.2 运输10.2.1 在运输过程中避免包装箱发生相互碰撞。10.2.2 搬运过程中应轻拿轻放,严禁摔、扔、碰击。10.2.3 运输工
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附录A (资料性附录)附框安装要求及典型安装节点示意
A.1 一般规定A.1.1 附框生产企业应提供详细的附框安装作业指导书。A.1.2 附框安装不应采用边砌口边安装的施工方法。A.1.3 有避雷设计要求时,应考虑与建筑避雷网的连接方案。A.2 安装要求A.2.1 施工准备A.2.1.1 复核建筑门窗洞口构造尺寸,洞口宽、高构造尺寸及相邻洞口的位置允许偏差见表A.1。 A.2.1.2 当外墙有装饰时,外门窗洞口应根据表A.2不同装饰面进行尺寸扣减。当
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附录B (资料性附录)普通型附框和节能型附框推荐适宜地区
普通型附框和节能型附框推荐适宜的建筑热工气候分区参见表B.1。
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附录C (规范性附录)建筑门窗附框常用标注化尺寸系列
建筑门窗附框常用标准化尺寸系列应符合表C.1和表C.2的规定。 注:表C.1和表C.2尺寸和GB/T30591的规定相同。
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附录D (规范性附录)木塑、玻纤增强塑料、钢塑复合附框高低温反复尺寸变化率试验方法
D.1 目的 确定附框型材抵抗温度反复变化的能力。D.2 试验设备 高低温环境试验箱(配有激光测距装置),恒温灵敏度±1℃,温度范围-30℃~100℃;激光测距装置的精度不应低于0.02mm,长度范围(1000±20)mm。D.3 试样制备 从3根附框型材上各截取长度为(1000±5)mm的试件1个,切口应平整并与型材可视面垂直。D.4
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