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Discuz! Board 资源 消防规范火焰在垂直表面的横向蔓延试验方法 GB/T28752-2012
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火焰在垂直表面的横向蔓延试验方法 GB/T28752-2012

前言
中华人民共和国国家标准火焰在垂直表面的横向蔓延试验方法Test method for lateral spread of flame on building and transportproducts in vertical configurationGB/T 28752-2012发布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布日期:2012年11月05日实施日期:20
2024-12-5 17:38
1 范围
安全警示:测试时应注童安全,测试样品的曝露表面可能会释放出有毒或有害气体,见附录C中的安全建议。 本标准规定了火焰沿样品垂直表面的横向蔓延性能试验方法。本标准适用于建筑物和运输工具(如船舶、火车等)曝露面上使用的平板型单一材料、复合材料或组件的表面特性,管状制品通过特殊的安装和固定(见附录D),也可用本标准的方法进行测试。 本标准用于描述和测量实验室内有引燃火焰存在时,与辐射热
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2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 14107 消防基本术语 第二部分
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3 术语和定义
GB/T 14107中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1 组件 assembly 单一材料、制品和/或复合材料的制成品。 示例:夹心板。 注:组件可包含空隙。3.2 平均持续燃烧热 average heat for sustained burning 某些特定位置上测得的持续燃烧热的平均值。 注:平均持续燃烧热用兆焦耳每平方米(MJ/m2
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4 试验概述
4.1 将样品曝露于有热辐射的区域,测试样品的引燃时间、火焰传播速度并观察其最终熄灭的状况。4.2 样品临近辐射板竖直放置,保证其处于特定的辐射热通量下。引燃火焰应接近样品的热端,用以引燃从样品表面上挥发出来的气体,见图1。4.3 引燃后,记录火焰前锋在不同时间点沿样品水平方向的蔓延距离。4.4 记录的结果有:火焰随时间的蔓延距离,火焰前锋传播速度与热辐射通量的关系,临界熄灭热通量和平均持续燃烧热
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5 制品表面特性
5.1 制品具有以下表面特性之一时,可用本试验方法评价: a) 被测曝露面不平整度小于或等于±1mm; b) 不平整部分在曝露表面上均匀分布,并且满足以下条件: 1) 在一个155mm×155mm的方形区域内,50%以上的面积最大不平整度在6mm以内; 2) 裂缝、裂痕以及小孔的宽度不应超过8mm,深度不应超过10mm,其总面积不应
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6 样品
6.1 曝露面 样品曝露面应按以下方法进行测试: a) 样品在使用时,有一个或两个表面曝露,且具有非对称性,这种情况下,两个表面都应进行试验; b) 样品表面有不规则的区域,如起皱、起粒或机械加工导致的方向异性,这种情况下,被测样品水平和竖直两个方向都进行测试; c) 曝露面具有明显不同的表面区域,如带有磨光或纹理,此时应针对不同的区域提供一定数量的样品,以便于对带有磨光或
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7 试验装置
7.1 试验装置 试验装置应由以下部分组成:辐射板支架、样品支架、引燃器和样品夹,见图4。其中辐射板支架和样品支架是连接在一起,这样可以保证样品与辐射板之间的相对位置不变。7.2 辐射板支架 7.2.1 钢管架 钢管架和相应的供气管道系统、保险装置和流量计一同支撑辐射板。钢管架由截面为40mm×40mm的方形铁管构成,用来支撑辐射板,辐射板中心高度为(120
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8 测试环境
8.1 一个体积不小于45m³,天花板高度不低于2.4m的有排烟系统的房间。排烟系统置于顶棚之下,其排放能力不小于0.5m³/s。排烟罩装置具体要求是:排烟罩下口尺寸为1.3m×1.3m,下边缘到房间地板的距离为(1.7±0.1)m。样品支架和辐射板位于排烟罩以下,以便将燃烧烟尘直接排出。8.2 装置应放置在无气流影响的环境中,装置与试验室墙壁之间的距
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9 附属设备
9.1 热流计 试验应至少使用3支测量范围为0kW/㎡~50kW/㎡的热电堆式热流计。一支用于测试,另外两支作为参考标准。 注1:常见的热流计也称为“热流传感器”或“热流量表”。 热流计的感应面应为直径不超过10mm、涂耐久无光黑漆的平面,包含在水冷体中。水冷体的前表面应为直径不小于25mm的圆平面,并且与感应面同心。水冷体的前表面
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10 安装和校准程序
10.1 设备安装 大部分设备的安装和调试都是在冷态下进行的,包括初始调试和后来的周期性调试。调试中,样品的表面热通量是关键指标。空气受到校准板的影响,温度会有所升高,应注意其对热流计数据的读取的影响。热通量可通过装在校准板上的热流计进行测量,见图8。 辐射板耐火面与样品的初始位置见图9。 测试装置安装程序如下: a) 设定空气流速为8L/s,打开燃气供气设备,点燃
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11 试验程序
11.1 将空白样品放于规定位置,使其面对辐射板,启动排烟系统。11.2 按照表1的要求,调整辐射板。11.3 当辐射板达到热平衡后,点燃引燃器,调节燃料和空气的流量,检查火焰长度。必要时对燃料和空气的流量进行调整。11.4 在样品夹具远离辐射热的地点,按照6.5.2或6.5.3的要求将样品插入样品夹具内,并用夹子夹紧其边缘。11.5 移动样品支架和插入样品的操作时间不应超过15s,然后立刻开始计
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12 样品热特性的表述
试验结果以辐射热通量的形式进行报告,其中辐射热通量是在有校准板的情况下测量得到的。样品曝露时,辐射板热输出量的变化不需进行补偿。每个样品都应进行如下测试,并推导出相应试验结果: ——平均持续燃烧热:为持续燃烧热(Qsb)的平均值,(见3.2和3.9)。每隔50mm进行测量,从150mm处开始,然后一直增加到400mm处(或者是到达400mm之前火焰终止的位置
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13 试验报告
试验报告应包括火焰前锋通过参照位置的时间,每个测试样品的情况及火焰特性。同时应提供以下信息: a) 本标准参考文献; b) 实验室的名称和地址; c) 委托方的名称和地址; d) 生产商/供给者的名称和地址; e) 对被测制品的全面描述,包括:商品名、结构、方向性、厚度、密度以及哪一面更适合于试验;一旦给制品涂上油漆,则应记录所使用的涂料的数量和性质
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附录A (资料性附录)本标准与ISO 5658-2:2006的章条编号对照
本标准与ISO 5658-2:2006的章条编号对照见表A.1。
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