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Discuz! Board › 资源 › 消防规范›工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范 GB50727-2011

工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范 GB50727-2011

前言: 中华人民共和国国家标准工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范Code for acceptance of construction quality of anticorrosive engineering of industrial equipment and pipelineGB 50727-2011主编部门：中国工程建设标准化协会化工分会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部发布日期：20; 2024-12-4 10:05

1 总则: 1.0.1 为统一工业设备及管道防腐蚀工程施工质量的验收方法，加强技术管理和施工过程控制，强化验收，确保工程质量，制定本规范。1.0.2 本规范适用于新建、改建和扩建的钢、铸铁制造的工业设备及管道防腐蚀工程施工质量的验收。1.0.3 本规范应与现行国家标准《工业安装工程施工质量验收统—标准》GB 50252及《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》GB 50726配套使用。1.0.4; 2024-12-4 10:05

2 术语: 2.0.1 检验批 inspection lot 按同—生产条件或规定的方式汇总，并由一定数量样本组成的检验体。2.0.2 允许偏差 allowable deviation 检测过程中，在可满足工程安全和使用功能的前提下，允许检测点在本规范规定的检测比例范围内的偏差。2.0.3 观察检查 visual inspection 以目测判断被检查物体是否符合规范规定的; 2024-12-4 10:05

3 基本规定: 3.1 施工质量验收的划分 3.2 施工质量验收 3.3 施工质量验收的程序及组织; 2024-12-4 10:05

3.1 施工质量验收的划分: 3.1.1 工业设备及管道防腐蚀工程质量验收，可按检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行划分。3.1.2 检验批的划分，设备应以单台划分为一个检验批；管道可按系统或相同介质、相同压力等级、同一批次检验的，划分为一个检验批。3.1.3 分项工程可由一个或若干个检验批组成。设备应按台（套）或主要防腐蚀材料的种类进行划分，基体表面处理可单独构成分项工程。3.1.4 同一单位工程中的工业设备及管; 2024-12-4 10:05

3.2 施工质量验收: 3.2.1 检验批质量验收合格应符合下列规定： 1 主控项目应符合本规范的规定； 2 一般项目每项抽检的处（点）均应符合本规范的规定；有允许偏差要求的项目，每项抽检的点数中，不低于80％的实测值应在本规范规定的允许偏差范围内； 3 检验批质量保证资料应齐全。3.2.2 分项工程质量验收合格应符合下列规定： 1 分项工程所含检验批均应符合质量合格的规定； 2; 2024-12-4 10:05

3.3 施工质量验收的程序及组织: 3.3.1 工业设备及管道防腐蚀工程的质量验收程序，应按检验批、分项工程、分部（子分部）工程依次进行。3.3.2 检验批质量验收应符合下列规定： 1 检验批的质量验收应由施工单位分项工程技术负责人组织作业班组自检，施工单位专业质量检验员填写检验批质量验收记录； 2 建设单位专业技术负责人（监理工程师）组织施工单位专业质量检验员等进行验收。3.3.3 分项工程质量验收应符合下列; 2024-12-4 10:05

4 基体表面处理: 4.1 一般规定 4.2 喷射或抛射处理 4.3 手工或动力工具处理; 2024-12-4 10:05

4.1 一般规定: 4.1.1 本章适用于基体表面处理的施工质量验收。4.1.2 基体表面处理工程的检查数量应符合下列规定： 1 基体表面处理面积小于或等于10m²，应抽查3处；当基体表面处理面积大于10m²时，每增加10m²，应多抽查1处，不足10m²时，按10m²计，每处测点不得少于3个； 2 当在基体表面进行金属热喷涂时，应进行全部检查。条文; 2024-12-4 10:05

4.2 喷射或抛射处理: （Ⅰ）主控项目4.2.1 基体表面采用喷射或抛射处理后的质量应符合下列规定： 1 基体表面处理的质量等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1中Sa1级、Sa2级、Sa2级或Sa3级的规定； 2 基体表面处理的质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合表; 2024-12-4 10:05

4.3 手工或动力工具处理: 主控项目4.3.1 手工或动力工具处理后的基体表面质量等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923.1中St2级、St3级的规定；检验方法：观察比对各等级标准照片。条文说明主控项目4.3.1 规定手工或动力除锈后基体表面的质量等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面; 2024-12-4 10:05

5 块材衬里: 5.1 一般规定 5.2 原材料和制成品的质量要求 5.3 胶泥衬砌块材; 2024-12-4 10:05

5.1 一般规定: 5.1.1 本章适用于水玻璃胶泥和树脂胶泥衬砌块材的设备、管道及管件衬里的施工质量验收。5.1.2 块材衬里工程质量的检查数量应符合本规范第4.1.2条的规定。5.1.3 块材的材质、规格和性能的检查数量应符合下列规定： 1 应从每次批量到货的材料中，根据设计要求按不同材质进行随机抽样检验； 2 耐酸砖和耐酸耐温砖的取样，应按国家现行标准《耐酸砖》GB/T 8488和《耐酸耐; 2024-12-4 10:05

5.2 原材料和制成品的质量要求: （Ⅰ）主控项目5.2.1 耐酸砖、耐酸耐温砖、铸石板、防腐蚀炭砖等块材的品种、规格和等级应符合设计要求。检验方法：检查产品出厂合格证、材料检测报告或复验报告。5.2.2 钠水玻璃、钾水玻璃等水玻璃类原材料、环氧树脂、乙烯基酯树脂、不饱和聚酯树脂、呋喃树脂、酚醛树脂等树脂类原材料的质量应符合设计要求。检验方法：检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的复验报告。5.2.3 填; 2024-12-4 10:05

5.3 胶泥衬砌块材: （Ⅰ）主控项目5.3.1 胶泥衬砌的块材结合层应饱满密实、粘结牢固、固化完全。平面块材砌体无滑移，立面块材砌体无变形。灰缝应挤严、饱满，表面应平滑，应无裂缝、气孔。结合层厚度和灰缝宽度应符合表5.3.1的规定。检验方法：面层检查采用敲击法检查；灰缝检查采用尺量检查和检查施工记录；裂缝检查采用5倍～10倍的放大镜检查；树脂固化度采用白棉花球蘸丙酮擦拭方法检查。（Ⅱ）一般项目5.3.2 胶; 2024-12-4 10:05

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