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Discuz! Board 资源 消防规范工业企业噪声控制设计规范 GB/T50087-2013
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工业企业噪声控制设计规范 GB/T50087-2013

6.1 一般规定
6.1.1 降低空气动力机械辐射的空气动力性噪声或噪声源隔声围护结构散热通风口、工艺孔洞等辐射出的噪声应进行消声设计。6.1.2 在空间允许的情况下,消声器装设位置应符合下列规定: 1 空气动力机械进(排)气口敞开的,应在靠近进(排)气口处装设进(排)口消声器; 2 空气动力机械进(排)气口均不敞开的,但管道隔声差,且管道经过空间的噪声不能满足要求时,应装设消声器; 3 噪声源隔
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6.2 消声设计程序和方法
6.2.1 消声设计应按下列步骤进行: 1 确定噪声源的各倍频带声功率级; 2 根据噪声源位置、噪声控制点(1个或若干个)位置,两者间的噪声传播路径特性以及控制点所在位置的房间特性(或室外环境特性),预测噪声控制点的各倍频带声压级和A声级; 3 根据噪声控制点允许的倍频带声压级(或A声级)限值,得到控制点的各倍频带声压级(或A声级)超标量; 4 根据超标量确定消声器各倍频带
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6.3 消声器的选择与设计
6.3.1 当噪声呈中高频宽带特性时,消声器的类型可采用阻性形式。阻性消声器的静态消声量,可按下式计算:式中:M——消声器内无气流情况下的消声量(dB); (ao)——消声系数,由法向吸声系数ao决定,可按表6.3.1的规定确定; P——消声器通道内吸声材料的饰面周长(m);
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7 吸声设计
7.1 一般规定 7.2吸声设计程序和方法 7.3吸声构件的选择与设计
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7.1 一般规定
7.1.1 当原有吸声较少、混响声较强的各类车间厂房进行降噪处理时,应进行吸声设计。7.1.2 吸声处理的降噪量可按表7.1.2的规定估算。表7.1.2 吸声处理的降噪量7.1.3 吸声设计中应合理地确定吸声处理面积。7.1.4 吸声设计应满足防火、防潮、防腐、防尘等工艺与安全卫生要求;同时还应满足通风、采光、照明及装修要求,为吸声材料设置的埋件,应满足施工方便、坚固耐用的要求。条文说明7.1.1
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7.2 吸声设计程序和方法
7.2.1 吸声设计应按下列步骤进行: 1 确定吸声处理前室内的各倍频带的声压级和总的A声级; 2 确定降噪地点的各倍频带允许声压级和允许总的A声级,计算所需吸声降噪量; 3 确定吸声处理前的室内平均吸声系数; 4 计算吸声处理后应有的室内平均吸声系数; 5 确定吸声材料的类型、数量与安装方式。7.2.2 车间厂房吸声处理前中心频率为125Hz~4000Hz的6个倍频
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7.3 吸声构件的选择与设计
7.3.1 吸声构件的设计与选择应符合下列规定: 1 吸声材料的吸声系数可由制造商提供,当制造商不能提供,可通过测量、估算或查找资料等方法确定; 2 中高频噪声的吸声降噪设计,可采用常规成型吸声板,密度较小或薄的玻璃棉板等多孔吸声材料,需要时可设置穿孔板等护面材料; 3 宽频带噪声的吸声降噪设计,可在材料背后设置空气层或增加多孔吸声材料的厚度、面密度; 4 低频噪声
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8 隔振降噪设计
8.0.1 当对产生较强振动或冲击,引起固体传声及振动辐射噪声的动力设备进行噪声控制时,应进行隔振降噪设计。8.0.2 隔振降噪设计的目标值应根据本规范第3.0.1条规定的噪声限值确定。8.0.3 对于楼板上的隔振系统,其楼下房间内的降噪量可按下式估算: 式中:△LP——隔振前、后楼下房间内声压级的改变量(dB), △Lv——隔振前
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本规范用词说明
1 为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;
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引用标准名录
1 《隔振设计规范》 GB 504632 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348
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